一种改性沥青防水卷材生产工艺的制作方法

本发明涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种改性沥青防水卷材生产工艺。

背景技术：

防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，根据主要组成材料不同可以将防水卷材分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等场合。

目前，现有的在针对改性沥青防水卷材表面贴膜处理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在隔离膜张贴时对隔离膜进行左右张紧，隔离膜张贴时易出现褶皱的现象，从而降低了张贴的成功率，并且不能持续对隔离膜进行前后张紧，隔离膜在张贴时易出现气泡或者偏移的现象，从而降低了隔离膜与防水卷材之间张贴的更紧密；2、现有的设备不能实现隔离膜的快速安装与拆卸，并且，不能实现裁剪后成卷的防水卷材的快速取出，从而降低了防水卷材成品产出效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对改性沥青防水卷材表面贴膜处理时，不能在隔离膜张贴时对隔离膜进行左右张紧，隔离膜张贴时易出现褶皱的现象，从而降低了张贴的成功率，并且不能持续对隔离膜进行前后张紧，隔离膜在张贴时易出现气泡或者偏移的现象，从而降低了隔离膜与防水卷材之间张贴的更紧密，同时，不能实现隔离膜的快速安装与拆卸，并且，不能实现裁剪后成卷的防水卷材的快速取出，从而降低了防水卷材成品产出效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种改性沥青防水卷材生产工艺，其使用了一种改性沥青防水卷材生产设备，该改性沥青防水卷材生产设备包括底板、传送装置、贴膜装置和收卷装置，采用上述改性沥青防水卷材生产设备对改性沥青防水卷材生产时具体方法如下：

s1、设备检查：通过人工的方式在启动设备前对设备进行常规检查；

s2、材料安装：人工将底板放置在防水卷材生产线末端，手动将成型后的防水卷材与收卷装置连接，之后，人工将隔离膜安装在收卷装置上，并将隔离膜一端与收卷装置连接；

s3、贴膜处理；通过人工的方式启动收卷装置，贴膜装置将隔离膜张贴在防水卷材的表面上；

s4、收卷裁剪：人工将收卷装置上收集成筒的防水卷材进行裁剪取出，之后，将生产线上的防水卷材继续与收卷装置连接，并进行收卷成筒；

s5、收集摆放：人工将隔离膜张贴完成后的成筒防水卷材进行集中收集，并将其收纳入库。

底板上端安装有传送装置，传送装置上方设置有贴膜装置，贴膜装置通过支撑柱安装在底板上，传送装置左侧设置有收卷装置，收卷装置安装在底板上。

所述的贴膜装置包括贴膜架、放置机构、张平机构、清理刷、连接架、张紧机构、贴膜机构和抚平板，所述的底板上端前后对称设置有贴膜架，贴膜架通过支撑柱安装在底板上，贴膜架之间安装有放置机构，放置机构左侧前后对称设置有张平机构，张平机构安装在贴膜架内端面上，贴膜架左端下侧安装有清理刷，贴膜架左端上侧安装有连接架，连接架通过支撑柱安装在底板上，连接架下端安装有张紧机构，张紧机构左侧设置有贴膜机构，贴膜机构安装在连接架上，贴膜机构左侧设置有抚平板，抚平板安装在连接架上，具体工作时，首先，通过人工的方式将隔离膜放置在放置机构上，之后，人工将隔离膜一端穿过张平机构与收卷装置连接，最后，手动启动收卷装置，收卷装置对防水卷材和隔离膜进行收卷，张平机构对隔离膜进行张紧，避免隔离膜在张贴时出现褶皱，张紧机构对隔离膜进行张紧，避免隔离膜粘贴时出现气泡。

所述的张平机构包括张平框、梯形块、张紧带、连接框、滑动杆、滑动弹簧和张平块，所述的张平框安装在贴膜架内端面上，张平框内壁上下对称安装有梯形块，梯形块侧棱设置有圆角，梯形块外表面上通过滑动配合的方式连接有张紧带，张紧带外表面上均匀安装有连接框，连接框底部通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆与连接框之间通过滑动弹簧连接，滑动杆内端设置有滚轮，滑动杆外端安装有张平块，张平块与连接框滑动连接，具体工作时，首先，人工将隔离膜穿过张平框，位于中部的张平块通过滑动杆对隔离膜进行夹紧，避免隔离膜在张贴时出现收缩折叠，之后，隔离膜运动带动张紧带在梯形块上进行转动，从而实现持续夹紧的功能。

优选的，所述的传送装置包括支撑板、传送板、传动辊和传送带，所述的底板上端对称安装有支撑板，支撑板内端安装有传送板，传送板之间通过过轴承左右对称连接有传动辊，传动辊之间通过传送带连接，具体工作时，通过人工的方式将防水卷材放置在传送带上，之后，收卷装置对防水卷材进行收卷，传送带起到传送的作用。

优选的，所述的收卷装置包括收卷架、收卷辊、驱动电机、伸缩杆和伸缩弹簧，所述的底板上端前后对称安装有收卷架，收卷架内端设置有半圆板，半圆板上放置有收卷辊，收卷辊外端前后对称设置有花键槽，后端花键槽内部通过滑动配合的方式连接有驱动电机，驱动电机安装在底板上，驱动电机的输出轴与收卷架转动连接，前端花键内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆通过轴承安装在收卷架上，伸缩杆与收卷架之间通过伸缩弹簧连接，具体工作时，首先，手动启动驱动电机，驱动电机通过收卷辊对防水卷材和隔离膜进行收卷，收卷辊通过卡接的方式进行连接，从而便于收卷辊的放置与拆卸。

优选的，所述的放置机构包括下夹环、上夹环、锁紧螺杆和放置辊，所述的贴膜架内端安装有下夹环，下夹环上表面上均匀设置有滚珠，下夹环上端左侧设置有螺纹槽，下夹环上端右侧通过销轴连接有上夹环，上夹环下表面上均匀设置有滚珠，上夹环左端通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆下端与螺纹槽连接，下夹环之间放置有放置辊，具体工作时，通过人工的方式将成卷的隔离膜放置在放置辊上，锁紧螺杆与下夹环配合，实现对隔离膜限位的功能，从而便于隔离板的放置与拆卸。

优选的，所述的张紧机构包括张紧杆、张紧弹簧、v型架和张紧辊，所述的张紧杆通过滑动配合的方式与连接架连接，张紧杆与连接架之间通过张紧弹簧连接，张紧杆下端前后对称安装有v型架，v型架之间通过轴承对称安装有张紧辊，具体工作时，张紧辊通过张紧弹簧对隔离膜进行顶紧，从而实现张紧的功能，避免隔离膜在张贴时出现褶皱和气泡。

优选的，所述的贴膜机构包括贴膜框、贴膜弹簧和贴膜辊，所述的贴膜框通过滑动配合的方式与连接架连接，贴膜框与连接架之间通过贴膜弹簧连接，贴膜框侧壁内端通过轴承连接有贴膜辊，具体工作时，贴膜弹簧通过贴膜辊对隔离膜进行压紧，实现将隔离膜张贴在防水卷材上的功能。

(三)有益效果

1.本发明提供的改性沥青防水卷材生产工艺，所采用的贴膜装置在隔离膜张贴时可以对隔离膜进行张紧，避免隔离膜张贴时出现褶皱的现象，从而提高了张贴的成功率，并且可以持续对隔离膜进行张紧，从而避免隔离膜在张贴时出现气泡或者出现偏移的现象，从而使隔离膜与防水卷材张贴的更紧密；

2.本发明提供的改性沥青防水卷材生产工艺，可以实现隔离膜的快速安装与拆卸，并且，可以实现裁剪后成卷的防水卷材的快速取出，从而提高了防水卷材成品产出的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明图4中a-a的剖视图；

图6是本发明图4中b-b的剖视图；

图7是本发明图5中n向的放大图；

图8是本发明图6中x向的放大图；

图9是本发明图6中d向的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种改性沥青防水卷材生产工艺，其使用了一种改性沥青防水卷材生产设备，该改性沥青防水卷材生产设备包括底板1、传送装置2、贴膜装置3和收卷装置4，采用上述改性沥青防水卷材生产设备对改性沥青防水卷材生产时具体方法如下：

s1、设备检查：通过人工的方式在启动设备前对设备进行常规检查；

s2、材料安装：人工将底板1放置在防水卷材生产线末端，手动将成型后的防水卷材与收卷装置4连接，之后，人工将隔离膜安装在收卷装置4上，并将隔离膜一端与收卷装置4连接；

s3、贴膜处理；通过人工的方式启动收卷装置4，贴膜装置3将隔离膜张贴在防水卷材的表面上；

s4、收卷裁剪：人工将收卷装置4上收集成筒的防水卷材进行裁剪取出，之后，将生产线上的防水卷材继续与收卷装置4连接，并进行收卷成筒；

s5、收集摆放：人工将隔离膜张贴完成后的成筒防水卷材进行集中收集，并将其收纳入库。

底板1上端安装有传送装置2，传送装置2上方设置有贴膜装置3，贴膜装置3通过支撑柱安装在底板1上，传送装置2左侧设置有收卷装置4，收卷装置4安装在底板1上。

所述的传送装置2包括支撑板21、传送板22、传动辊23和传送带24，所述的底板1上端对称安装有支撑板21，支撑板21内端安装有传送板22，传送板22之间通过过轴承左右对称连接有传动辊23，传动辊23之间通过传送带24连接，具体工作时，通过人工的方式将防水卷材放置在传送带24上，之后，收卷装置4对防水卷材进行收卷，传送带起到传送的作用。

所述的贴膜装置3包括贴膜架31、放置机构32、张平机构33、清理刷34、连接架35、张紧机构36、贴膜机构37和抚平板38，所述的底板1上端前后对称设置有贴膜架31，贴膜架31通过支撑柱安装在底板1上，贴膜架31之间安装有放置机构32，放置机构32左侧前后对称设置有张平机构33，张平机构33安装在贴膜架31内端面上，贴膜架31左端下侧安装有清理刷34，贴膜架31左端上侧安装有连接架35，连接架35通过支撑柱安装在底板1上，连接架35下端安装有张紧机构36，张紧机构36左侧设置有贴膜机构37，贴膜机构37安装在连接架35上，贴膜机构37左侧设置有抚平板38，抚平板38安装在连接架35上，具体工作时，首先，通过人工的方式将隔离膜放置在放置机构32上，之后，人工将隔离膜一端穿过张平机构33与收卷装置4连接，最后，手动启动收卷装置4，收卷装置4对防水卷材和隔离膜进行收卷，张平机构33对隔离膜进行张紧，避免隔离膜在张贴时出现褶皱，张紧机构36对隔离膜进行张紧，避免隔离膜粘贴时出现气泡。

所述的放置机构32包括下夹环321、上夹环322、锁紧螺杆323和放置辊324，所述的贴膜架31内端安装有下夹环321，下夹环321上表面上均匀设置有滚珠，下夹环321上端左侧设置有螺纹槽，下夹环321上端右侧通过销轴连接有上夹环322，上夹环322下表面上均匀设置有滚珠，上夹环322左端通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆323，锁紧螺杆323下端与螺纹槽连接，下夹环321之间放置有放置辊324，具体工作时，通过人工的方式将成卷的隔离膜放置在放置辊324上，锁紧螺杆323与下夹环321配合，实现对隔离膜限位的功能，从而便于隔离板的放置与拆卸。

所述的张平机构33包括张平框331、梯形块332、张紧带333、连接框334、滑动杆335、滑动弹簧336和张平块337，所述的张平框331安装在贴膜架31内端面上，张平框331内壁上下对称安装有梯形块332，梯形块332侧棱设置有圆角，梯形块332外表面上通过滑动配合的方式连接有张紧带333，张紧带333外表面上均匀安装有连接框334，连接框334底部通过滑动配合的方式连接有滑动杆335，滑动杆335与连接框334之间通过滑动弹簧336连接，滑动杆335内端设置有滚轮，滑动杆335外端安装有张平块337，张平块337与连接框334滑动连接，具体工作时，首先，人工将隔离膜穿过张平框331，位于中部的张平块337通过滑动杆335对隔离膜进行夹紧，避免隔离膜在张贴时出现收缩折叠，之后，隔离膜运动带动张紧带333在梯形块332上进行转动，从而实现持续夹紧的功能。

所述的张紧机构36包括张紧杆361、张紧弹簧362、v型架363和张紧辊364，所述的张紧杆361通过滑动配合的方式与连接架35连接，张紧杆361与连接架35之间通过张紧弹簧362连接，张紧杆361下端前后对称安装有v型架363，v型架363之间通过轴承对称安装有张紧辊364，具体工作时，张紧辊364通过张紧弹簧362对隔离膜进行顶紧，从而实现张紧的功能，避免隔离膜在张贴时出现褶皱和气泡。

所述的贴膜机构37包括贴膜框371、贴膜弹簧372和贴膜辊373，所述的贴膜框371通过滑动配合的方式与连接架35连接，贴膜框371与连接架35之间通过贴膜弹簧372连接，贴膜框371侧壁内端通过轴承连接有贴膜辊373，具体工作时，贴膜弹簧372通过贴膜辊373对隔离膜进行压紧，实现将隔离膜张贴在防水卷材上的功能。

所述的收卷装置4包括收卷架41、收卷辊42、驱动电机43、伸缩杆44和伸缩弹簧45，所述的底板1上端前后对称安装有收卷架41，收卷架41内端设置有半圆板，半圆板上放置有收卷辊42，收卷辊42外端前后对称设置有花键槽，后端花键槽内部通过滑动配合的方式连接有驱动电机43，驱动电机43安装在底板1上，驱动电机43的输出轴与收卷架41转动连接，前端花键内部滑动连接有伸缩杆44，伸缩杆44通过轴承安装在收卷架41上，伸缩杆44与收卷架41之间通过伸缩弹簧45连接，具体工作时，首先，手动启动驱动电机43，驱动电机43通过收卷辊42对防水卷材和隔离膜进行收卷，收卷辊42通过卡接的方式进行连接，从而便于收卷辊42的放置与拆卸。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。