一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的制作方法

本发明涉及预浸布胶管生产领域，具体是涉及一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线。

背景技术：

预浸料是制造复合材料及其制件的中间材料，构成了复合材料的基本单元，其质量的均匀性和稳定性，是保证复合材料及其制件质量和可靠性的重要环节。树脂基复合材料(rmc)的高比强度和比刚度，可设计性能好，能有效减轻设备的结构质量，是当今材料的发展重点方向，正逐渐取代传统的金属材料。

再加工预浸布工艺中，需要将纤维布浸润酚醛树脂加热烘干，以制成预浸布，中国专利公开号cn107761284a所示的一种用于导向环制造的涂胶生产线，公开了一种用于导向环制造的涂胶生产线，包括沿生产线依次设置的放卷推车、操作台、接布组件、张力放卷组件、蓄料组件、前牵引机、浸胶组件、烘干组件、纠偏组件、牵引组件和收卷组件。该发明通实现了对导向环制造用预浸布的浸胶、烘干、纠偏和收卷，生产出来的布料含胶量均匀，便于后续管料的卷制。

上述生产线虽然能实现自动化生产加工，但是生产效率较低，收卷效率低下，不具备连贯的收卷功能，电力消耗巨大，并且无法有效利用废气。

因此，有必要设计一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线，通过采用自动化的结构设计，实现了对导向环制造用预浸布的接布、浸胶、烘干、纠偏和收卷，与传统技术相比，大幅度提升了自动化程度和生产效率，节能环保，响应国家机械设备自动化和节能环保理念。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供了一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线，包括有布料架，布料架的一侧依次设置有第一拉紧组件、接驳台、储布组件、第二拉紧组件、小型烘箱、浸胶组件、大型烘箱、纠偏组件、切布组件和收卷组件，接驳台的顶部设有接布组件，布料架内的布料从布料架的出料端依次经过第一拉紧组件、接布组件、储布组件、第二拉紧组件、小型烘箱、浸布组件、大型烘箱、纠偏组件和切布组件，最终与收卷组件的接收端连接。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，接布组件包括有接布架、第一升降气缸、第一升降架和自动缝纫机构，接布架竖直设置在接驳台的正上方，接驳台表面具有供缝纫机的针头穿过的若干个孔位，第一升降气缸固定安装接布架的其中一侧顶部，第一升降架水平设置在接布架的内部，第一升降架的两端分别与接布架的两端滑动连接，第一升降气缸的输出端与第一升降架顶部的其中一端固定连接，第一升降架的长度方向与布料的传输方向垂直，自动缝纫机构水平固定安装在第一升降架的底部，自动缝纫机构的长度方向与第一升降架的长度方向一致。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，储布组件包括有储布安装架、第二升降气缸、第二升降架、若干蓄料升降辊和若干蓄料固定辊，蓄料升降辊和蓄料固定辊的长度方向与布料传输方向垂直，储布安装架竖直设置，第二升降气缸竖直设置在储布安装架一侧外部，第二升降架水平设置在储布安装架内部，第二升降架的两端分别与储布安装架的两端滑动连接，第二升降气缸的输出轴与第二升降架的一端固定连接，若干蓄料升降辊依次能够旋转的安装在第二升降架上，若干蓄料固定辊依次能够旋转的安装在储布安装架的底部，蓄料升降辊与蓄料固定辊之间交错设置。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，第一拉紧组件包括有第一拉紧台、第一牵引电机、第一牵引辊和两个第一从动辊，第一拉紧台水平设置，第一拉紧台两侧的中部向上延伸出安装面，第一牵引辊和第一从动辊均水平能够旋转的设置在第一拉紧台上，第一牵引辊的位于第一拉紧台的顶部，两个第一从动辊位于第一拉紧台的两端，第一牵引电机水平固定安装在第一拉紧台一侧顶端的外侧，第一牵引电机的输出轴与第一牵引辊的其中一端传动连接。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，第二拉紧组件包括有第二拉紧台、第二牵引电机、第二牵引辊和两个第二从动辊，第二拉紧台水平设置，第二拉紧台两侧的中部向上延伸出安装面，第二牵引辊和第二从动辊均水平能够旋转的设置在第二拉紧台上，第二牵引辊的位于第二拉紧台的顶部，两个第二从动辊位于第二拉紧台的两端，第二牵引电机水平固定安装在第二拉紧台一侧顶端的外侧，第二牵引电机的输出轴与第而牵引辊的其中一端传动连接。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，浸胶组件包括有酚醛树脂胶槽、浸胶支撑架、传动电机、两个传动辊和两个浸胶辊，酚醛树脂胶槽水平设置，浸胶支撑架竖直设置且位于酚醛树脂胶槽的正上方，两个传动辊分别能够旋转的安装在浸胶支撑架的顶部，两个浸胶辊分别安装在浸胶支撑架的中部，传动辊和浸胶辊的轴线方向均与胶布的传送方向垂直，传动电机水平固定安装在浸胶支撑架其中一侧的外壁上，传动电机的输出轴与其中一根传动辊的一端传动连接，两根传动辊通过同步传动机构传动连接。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，大型烘箱包括有三个高温烘箱和一个降温烘箱，高温烘箱与降温烘箱均水平设置，高温烘箱和降温烘箱沿着布料传输方向依次设置，降温烘箱位于布料传输方向的出料端一侧。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，纠偏组件包括有纠偏支架，在纠偏支架上设有纠偏单元，纠偏单元包括有活动安装在纠偏支架上的可移动支板和纠偏轴，纠偏轴与可移动支板传动连接。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，切布组件包括有工作平台、切布架、第三升降气缸、第三升降架和切刀，工作平台水平设置，切布架竖直设置在工作平台的正上方，第三升降气缸固定安装切布架的其中一侧顶部，第三升降架水平设置在切布架的内部，第三升降架的两端分别与切布架的两端滑动连接，第三升降气缸的输出端与第三升降架顶部的其中一端固定连接，第三升降架的长度方向与布料的传输方向垂直，切刀水平固定安装在第三升降架的底部，切刀的长度方向与第三升降架的长度方向一致，切刀的刀锋竖直向下设置。

作为一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线的一种优选方案，收卷组件包括有出料架、出料驱动电机、旋转电机、第一收料辊、第二收料辊和转动支架，出料架竖直设置，转动支架能够旋转的设置在出料架的内部，旋转电机水平固定安装在转动支架的外侧，旋转电机的输出轴与转动支架的一端传动连接，第一收料辊和第二收料辊分别能够旋转的安装在转动支架的两侧，第一收料辊和第二收料辊的轴线方向与布料传输方向垂直，出料驱动电机水平固定安装在转动支架的外侧，出料驱动电机的输出轴与第一收料辊的一端传动连接，第一收料辊通过同步转动机构与第二收料辊同步转动。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明所示的生产线，能够快速的对预浸布进行浸胶，在生产过程中，可以对布料原料进行烘干，以便于进行浸胶作用，还能对浸润后的预浸布进行加热，便于布料的收卷操作，通过切布组件和切换不同辊进行收卷，可以减少更换收卷辊等浪费的时间，节约了生产加工时间，降低了成本；由于是酚醛树脂预浸布，在烘干过程中，酚醛树脂里面的甲醛挥发，通过抽废风机把甲醛输送到焚烧炉中，在焚烧炉中通过天然气焚烧将甲醛变成水和二氧化碳，并产生大量热量，再通过管道把热量输送到高温烘箱中，此时的温度足以满足烘干胶布所需温度，高温烘箱停止工作，节省了大量电力，体现设备的节能功效，生产加工过程废气被焚烧成水和二氧化碳，体现了环保功效。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明的布料架和第一拉紧组件的立体结构示意图；

图5为本发明的接布组件和接布组件的立体结构示意图；

图6为本发明的第二拉紧组件和小型烘箱的立体结构示意图；

图7为本发明的浸胶组件的立体结构示意图；

图8为本发明的大型烘箱和纠偏组件的立体结构示意图；

图9为本发明的切布组件和收卷组件的立体结构示意图。

图中标号为：

1、布料架；2、第一拉紧组件；3、接驳台；4、接布组件；5、第二拉紧组件6、小型烘箱；7、浸胶组件8、大型烘箱；9、纠偏组件；10、切布组件；11、收卷组件；12、接布组件；13、接布架；14、第一升降气缸15、第一升降架；16、自动缝纫机构；17、储布安装架；18、第二升降气缸；19、第二升降架；20、蓄料升降辊；21、蓄料固定辊；22、第一拉紧台；23、第一牵引电机；24、第一牵引辊；25、第一从动辊；26、第二拉紧台；27、第二牵引电机；28、第二牵引辊；29、第二从动辊；30、酚醛树脂胶槽；31、浸胶支撑架；32、传动电机；33、传动辊；34、浸胶辊；35、高温烘箱；36、降温烘箱；37、纠偏支架；38、可移动支板；39、纠偏轴；40、工作平台；41、切布架；42、第三升降气缸；43、第三升降架；44、切刀；45、出料架；46、出料驱动电机；47、旋转电机；48、第一收料辊；49、第二收料辊；50、转动支架；51、焚烧炉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图9所示的一种环保型夹布酚醛预浸布浸渍干燥生产线，包括有布料架1，布料架1的一侧依次设置有第一拉紧组件2、接驳台3、储布组件4、第二拉紧组件5、小型烘箱6、浸胶组件7、大型烘箱8、纠偏组件9、切布组件10和收卷组件11，接驳台3的顶部设有接布组件12，布料架1内的布料从布料架1的出料端依次经过第一拉紧组件2、接布组件12、储布组件4、第二拉紧组件5、小型烘箱6、浸布组件、大型烘箱8、纠偏组件9和切布组件10，最终与收卷组件11的接收端连接，大型烘箱8的一侧设有焚烧炉51。

接布组件12包括有接布架13、第一升降气缸14、第一升降架15和自动缝纫机构16，接布架13竖直设置在接驳台3的正上方，接驳台3表面具有供缝纫机的针头穿过的若干个孔位，第一升降气缸14固定安装接布架13的其中一侧顶部，第一升降架15水平设置在接布架13的内部，第一升降架15的两端分别与接布架13的两端滑动连接，第一升降气缸14的输出端与第一升降架15顶部的其中一端固定连接，第一升降架15的长度方向与布料的传输方向垂直，自动缝纫机构16水平固定安装在第一升降架15的底部，自动缝纫机构16的长度方向与第一升降架15的长度方向一致。当需要接布时，接布组件12工作，两块布料的两端放置在接驳台3上并且对齐，使得需要连接的地方正好位于自动缝纫机构16的正下方，第一升降气缸14输出带动第一升降架15竖直下降，从而带动固定安装在其底部的自动缝纫机构16竖直下降，进而完成对其下方的两块布料的缝纫拼接连接操作，完成接布过程。

储布组件4包括有储布安装架17、第二升降气缸18、第二升降架19、若干蓄料升降辊20和若干蓄料固定辊21，蓄料升降辊20和蓄料固定辊21的长度方向与布料传输方向垂直，储布安装架17竖直设置，第二升降气缸18竖直设置在储布安装架17一侧外部，第二升降架19水平设置在储布安装架17内部，第二升降架19的两端分别与储布安装架17的两端滑动连接，第二升降气缸18的输出轴与第二升降架19的一端固定连接，若干蓄料升降辊20依次能够旋转的安装在第二升降架19上，若干蓄料固定辊21依次能够旋转的安装在储布安装架17的底部，蓄料升降辊20与蓄料固定辊21之间交错设置。在接布操作过程中，为了不妨碍设备的正常运行，需要释放储布组件4预先储存的布料供后续步骤加工生产，第二升降气缸18带动第二升降架19下移，从而带动若干蓄料升降辊20下移，进而减少蓄料升降辊20和蓄料固定辊21之间储存的布料，使得后续步骤能够继续进行，在布料接布完成后，储布组件4继续开始储布，完成储布组件4的缓冲功能。

第一拉紧组件2包括有第一拉紧台22、第一牵引电机23、第一牵引辊24和两个第一从动辊25，第一拉紧台22水平设置，第一拉紧台22两侧的中部向上延伸出安装面，第一牵引辊24和第一从动辊25均水平能够旋转的设置在第一拉紧台22上，第一牵引辊24的位于第一拉紧台22的顶部，两个第一从动辊25位于第一拉紧台22的两端，第一牵引电机23水平固定安装在第一拉紧台22一侧顶端的外侧，第一牵引电机23的输出轴与第一牵引辊24的其中一端传动连接。第一拉紧组件2用于将布料架1上的布料拉紧，从而便于后续生产加工，第一牵引电机23输出带动第一牵引辊24转动，对布料架1上导出的布料进行牵引，通过两个第一从动辊25的配合，将布料拉紧，从而实现了布料牵引拉紧的功能。

第二拉紧组件5包括有第二拉紧台26、第二牵引电机27、第二牵引辊28和两个第二从动辊29，第二拉紧台26水平设置，第二拉紧台26两侧的中部向上延伸出安装面，第二牵引辊28和第二从动辊29均水平能够旋转的设置在第二拉紧台26上，第二牵引辊28的位于第二拉紧台26的顶部，两个第二从动辊29位于第二拉紧台26的两端，第二牵引电机27水平固定安装在第二拉紧台26一侧顶端的外侧，第二牵引电机27的输出轴与第而牵引辊的其中一端传动连接。第二拉紧组件5用于将储布组件4上的布料拉紧，从而便于后续生产加工，第二牵引电机27输出带动第二牵引辊28转动，对储布组件4上导出的布料进行牵引，通过两个第二从动辊29的配合，将布料拉紧，从而实现了布料牵引拉紧的功能。

浸胶组件7包括有酚醛树脂胶槽30、浸胶支撑架31、传动电机32、两个传动辊33和两个浸胶辊34，酚醛树脂胶槽30水平设置，浸胶支撑架31竖直设置且位于酚醛树脂胶槽30的正上方，两个传动辊33分别能够旋转的安装在浸胶支撑架31的顶部，两个浸胶辊34分别安装在浸胶支撑架31的中部，传动辊33和浸胶辊34的轴线方向均与胶布的传送方向垂直，传动电机32水平固定安装在浸胶支撑架31其中一侧的外壁上，传动电机32的输出轴与其中一根传动辊33的一端传动连接，两根传动辊33通过同步传动机构传动连接。在经过小型烘箱6烘干操作后，布料进入浸胶组件7开始浸胶操作，布料分别依次穿过传动辊33和浸胶辊34，从而实现布料的两次浸胶操作，传动电机32输出带动两个传动辊33同步转动，为布料进入浸胶组件7提供动力，浸胶辊34用于将布料浸入酚醛树脂中，使得布料浸润酚醛树脂，为后续制成管材提供条件。

大型烘箱8包括有三个高温烘箱35和一个降温烘箱36，高温烘箱35与降温烘箱36均水平设置，高温烘箱35和降温烘箱36沿着布料传输方向依次设置，降温烘箱36位于布料传输方向的出料端一侧。其中，三个高温烘箱35与一个降温烘箱36连接于一体，高温烘箱35用于烘干浸润过酚醛树脂的布料，从而使酚醛树脂固化在布料上，降温箱36具备降温功能，降温箱36为后续的收卷提供条件，降低布料温度有利于布料的固化，在大型烘箱8旁还设有焚烧炉51，高温烘箱35的中间烘箱的顶部连接有废气管，废气管的一侧设置有抽废风机，废气管的另一端与焚烧炉51相连接，焚烧炉51的侧部还与高温烘箱35的第一个烘箱(即位于浸胶组件7的一侧)的顶部通过管道相连接；由于是酚醛树脂预浸布，在烘干过程中，酚醛树脂里面的甲醛挥发，通过抽废风机把甲醛输送到焚烧炉中，在焚烧炉中通过天然气焚烧将甲醛变成水和二氧化碳，并产生大量热量，再通过管道把热量输送到高温烘箱35中，此时的温度足以满足烘干胶布所需温度，高温烘箱35停止工作，节省了大量电力，体现设备的节能功效，生产加工过程废气被焚烧成水和二氧化碳，体现了环保功效。

纠偏组件9包括有纠偏支架37，在纠偏支架37上设有纠偏单元，纠偏单元包括有活动安装在纠偏支架37上的可移动支板38和纠偏轴39，纠偏轴39与可移动支板38传动连接。纠偏组件9可以将偏移的布料纠正，防止布料左右摆动，进而影响后续的卷制操作，从而使得收卷后的预浸布两端整齐。

切布组件10包括有工作平台40、切布架41、第三升降气缸42、第三升降架43和切刀44，工作平台40水平设置，切布架41竖直设置在工作平台40的正上方，第三升降气缸42固定安装切布架41的其中一侧顶部，第三升降架43水平设置在切布架41的内部，第三升降架43的两端分别与切布架41的两端滑动连接，第三升降气缸42的输出端与第三升降架43顶部的其中一端固定连接，第三升降架43的长度方向与布料的传输方向垂直，切刀44水平固定安装在第三升降架43的底部，切刀44的长度方向与第三升降架43的长度方向一致，切刀44的刀锋竖直向下设置。在收料组件完成一卷布料卷制后，切布组件10工作将布料切割，从而便于下一个布料卷制的进行，第三升降气缸42工作带动第三升降架43下降，第三升降架43带动位于其下方的切刀44同步下降，从而将位于切刀44正下方的布料切断，从而便于下一个布料收卷的进行，完成布料切割功能。

收卷组件11包括有出料架45、出料驱动电机46、旋转电机47、第一收料辊48、第二收料辊49和转动支架50，出料架45竖直设置，转动支架50能够旋转的设置在出料架45的内部，旋转电机47水平固定安装在转动支架50的外侧，旋转电机47的输出轴与转动支架50的一端传动连接，第一收料辊48和第二收料辊49分别能够旋转的安装在转动支架50的两侧，第一收料辊48和第二收料辊49的轴线方向与布料传输方向垂直，出料驱动电机46水平固定安装在转动支架50的外侧，出料驱动电机46的输出轴与第一收料辊48的一端传动连接，第一收料辊48通过同步转动机构与第二收料辊49同步转动。在收卷组件11完成一卷布料收卷后，旋转电机47带动转动支架50旋转，切换第一收料辊48和第二收料辊49的位置，从而便于更换收卷的辊轴，进而实现连贯的生产过程。

本发明的工作原理：

当需要接布时，接布组件12工作，两块布料的两端放置在接驳台3上并且对齐，使得需要连接的地方正好位于自动缝纫机构16的正下方，第一升降气缸14输出带动第一升降架15竖直下降，从而带动固定安装在其底部的自动缝纫机构16竖直下降，进而完成对其下方的两块布料的缝纫拼接连接操作，完成接布过程。在接布操作过程中，为了不妨碍设备的正常运行，需要释放储布组件4预先储存的布料供后续步骤加工生产，第二升降气缸18带动第二升降架19下移，从而带动若干蓄料升降辊20下移，进而减少蓄料升降辊20和蓄料固定辊21之间储存的布料，使得后续步骤能够继续进行，在布料接布完成后，储布组件4继续开始储布，完成储布组件4的缓冲功能。第一拉紧组件2用于将布料架1上的布料拉紧，从而便于后续生产加工，第一牵引电机23输出带动第一牵引辊24转动，对布料架1上导出的布料进行牵引，通过两个第一从动辊25的配合，将布料拉紧，从而实现了布料牵引拉紧的功能。第二拉紧组件5用于将储布组件4上的布料拉紧，从而便于后续生产加工，第二牵引电机27输出带动第二牵引辊28转动，对储布组件4上导出的布料进行牵引，通过两个第二从动辊29的配合，将布料拉紧，从而实现了布料牵引拉紧的功能。在经过小型烘箱6烘干操作后，布料进入浸胶组件7开始浸胶操作，布料分别依次穿过传动辊33和浸胶辊34，从而实现布料的两次浸胶操作，传动电机32输出带动两个传动辊33同步转动，为布料进入浸胶组件7提供动力，浸胶辊34用于将布料浸入酚醛树脂中，使得布料浸润酚醛树脂，为后续制成管材提供条件。高温烘箱35用于烘干浸润过酚醛树脂的布料，从而使酚醛树脂固化在布料上，降温箱36具备降温功能，降温箱36为后续的收卷提供条件，降低布料温度有利于布料的固化，在大型烘箱8旁还设有焚烧炉，由于是酚醛树脂预浸布，在烘干过程中，酚醛树脂里面的甲醛挥发，通过将高温烘箱35的中间烘箱内的废气采用抽废风机把甲醛输送到焚烧炉51中，在焚烧炉51中通过天然气焚烧将甲醛变成水和二氧化碳，并产生大量热量，再通过管道把热量输送到高温烘箱35的第一个烘箱中，此时的温度足以满足烘干胶布所需温度，高温烘箱35停止工作，节省了大量电力，体现设备的节能功效，生产加工过程废气被焚烧成水和二氧化碳，体现了环保功效。纠偏组件9可以将偏移的布料纠正，防止布料左右摆动，从而使得收卷后的预浸布两端整齐。进而影响后续的卷制操作。在收料组件完成一卷布料卷制后，切布组件10工作将布料切割，从而便于下一个布料卷制的进行，第三升降气缸42工作带动第三升降架43下降，第三升降架43带动位于其下方的切刀44同步下降，从而将位于切刀44正下方的布料切断，从而便于下一个布料收卷的进行，完成布料切割功能。在收卷组件11完成一卷布料收卷后，旋转电机47带动转动支架50旋转，切换第一收料辊48和第二收料辊49的位置，从而便于更换收卷的辊轴，进而实现连贯的生产过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。