一种用于面料收卷过程中外部杂质的清除装置的制作方法

本发明涉及面料加工设备技术领域，具体涉及一种用于面料收卷过程中外部杂质的清除装置。

背景技术：

纺织面料收卷装置是一种用于纺织面料生产加工过程中，对成品进行辅助缠绕，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在面料缠绕的领域中得到了广泛的应用，但是，现有的面料收卷装置仅仅起到对纺织面料进行缠绕收卷的作用，不能对待收卷的面料表面进行杂物的清除，导致面料表面粘附有杂物进行收卷后，影响到后续的加工处理，同时面料在收卷过程中需要工作人员对收卷完成的收卷辊进行更换，更换时就需要对收卷装置停机从而造成收卷效率的极大降低。

公开号为：cn110937437a的专利公开了一种纺织面料收卷装置，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的面料收卷装置仅仅起到对纺织面料进行缠绕收卷的作用，不能对待收卷的面料表面进行杂物的清除，导致面料表面粘附有杂物进行收卷后，影响到后续的加工处理，同时面料在收卷过程中需要工作人员对收卷完成的收卷辊进行更换，更换时就需要对收卷装置停机从而造成收卷效率的极大降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于面料收卷过程中外部杂质的清除装置，通过设置多组收卷辊在电机带动下自动转动，从而实现自动对面料进行收卷，有效节约对收卷辊更换的时间，并且更换收卷辊收卷过程中自动对面料进行切割，确保在收卷过程中不需要手动操作，从而有效提高对面料的收卷效率，通过第一压块对收卷前面料的压紧，第二压块对收卷后面料的压紧，确保收卷前后面料在收据辊上不会发生松散脱落。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于面料收卷过程中外部杂质的清除装置，包括装置壳体、检修门、支撑架、安装架、限位盘、给料辊、第一电机、第一连接轴、第一座板、第一支架、第一导向辊、第二支架、第二导向辊、第一除杂机构、第二座板、第三支架、第三导向辊、第四支架、第四导向辊、吸尘箱、吸尘管、第二除杂机构和收卷机构；所述装置壳体前端转动连接有检修门，所述支撑架固定连接在装置壳体上，所述支撑架上端固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一连接轴相连，所述给料辊两端均设置有限位盘，所述给料辊固定套接在第一连接轴外周；

所述第一座板竖直固定安装在装置壳体内部，所述第一座板两端分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架与第一座板相垂直，所述第一支架上转动连接有第一导向辊，所述第二支架与第一座板平行设置，所述第二支架上转动连接有第二导向辊；所述第一除杂机构水平固定安装在装置壳体内侧壁上，所述第一除杂机构朝向第一座板设置；所述第二座板水平固定安装在装置壳体内部，所述第二座板两端分别固定安装有第三支架和第四支架，所述第三支架和第四支架均与第二座板垂直设置，所述第三支架上转动连接有第三导向辊，所述第四支架上转动连接有第四导向辊，所述第二除杂机构竖直向下固定安装在装置壳体内顶板上，所述第二除杂机构位于第二座板正上方，所述吸尘箱设置在装置壳体内，所述吸尘箱内设置有吸尘器，所述吸尘箱上设置有吸尘管，所述吸尘管分别与第一除杂机构和第二除杂机构相连，所述收卷机构固定设置在装置壳体内部。

优选的，所述第一连接轴上滑动连接有限位块，所述限位块设置有两组分别位于两组限位盘外侧，所述限位块上螺纹连接有限位锁杆。

优选的，所述第一除杂机构包括第一驱动缸、驱动伸缩杆、安装板、连接管和吸尘罩；所述第一驱动缸固定安装在装置壳体上，所述第一驱动缸上设置有驱动伸缩杆，所述安装板固定安装在驱动伸缩杆上，所述连接管固定贯穿连接在安装板上，所述连接管远离第一驱动缸的一端与吸尘罩相连，所述连接管另一端与吸尘管相连。

优选的，所述安装板上滑动贯穿连接有连接杆，所述连接杆远离第一驱动缸的一端连接有第五支架，所述第五支架上转动连接有清扫辊，所述连接杆另一端固定连接有挡板，所述连接杆外周套设有弹簧，所述弹簧一端与安装板相连，所述弹簧另一端与挡板相连，所述第二除杂机构结构与第一除杂机构结构相同。

优选的，所述第一座板内部设置有第一加热板，所述第二座板内设置有第二加热板。

优选的，所述收卷机构包括第二电机、第二连接轴、收卷座板、第三电机、收卷辊、收卷安装板和第三连接轴；所述第二电机固定安装在装置壳体上，所述第二电机输出端与第二连接轴相连，所述第二连接轴伸入到装置壳体内部与收卷座板固定连接，所述收卷辊圆周阵列设置有多组，所述收卷辊两端均固定连接有收卷安装板，所述收卷安装板远离收卷辊的一端固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴转动连接在收卷座板上，一组所述第三连接轴与第三电机输出端相连，所述第三电机固定安装在收卷座板上。

优选的，所述收卷辊上设置有压槽，所述压槽侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内安装有第四驱动缸，所述第四驱动缸输出端安装有切刀，所述收卷辊内设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁位于压槽底部，所述两侧收卷安装板上均固定安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸输出端连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁上连接有第一压块，所述第一压块内设置有磁性件。

优选的，所述收卷辊内设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁位于第一电磁铁正下方且靠近收卷辊边缘，所述两侧收卷安装板上均固定安装有第三驱动缸，所述第三驱动缸输出端连接有第四电磁铁，所述第四电磁铁上连接有第二压块，所述第二压块内设置有磁性件。

优选的，该清除装置的使用方法，具体步骤为：

步骤一：将需要进行收卷除杂的面料卷收在给料辊上，将给料辊安装在第一连接轴上，并将两端限位块滑动贴合在限位盘处，通过转动限位锁杆对给料辊进行锁紧固定，第一电机工作带动第一连接轴和给料辊转动向装置进行给料，面料进入到装置壳体内并通过第一导向辊的导向进入到第一座板上，第一驱动缸工作带动安装板朝向面料移动，通过第五支架上设置的清扫辊对面料一侧表面进行清扫，同时吸尘箱内吸尘器工作，通过吸尘管、连接管和吸尘罩对面料表面杂质进行吸取，面料在第一座板上进行除杂时，第一加热板工作对面料进行加热；

步骤二：在第一座板上对面料一端除杂完成后，通过第二导向辊和第三导向辊的导向作用，面料进入到第二座板上且未进行除杂的一端朝上，第二除杂机构同第一除杂机构一样对面料未清除的一端表面进行除杂处理，面料在第二座板上进行除杂时，第二加热板工作对面料进行加热，当面料两端表面除杂完成后，通过第四导向辊的导向作用进入到收卷机构内进行收卷；

步骤三：表面清除完成后的面料收卷在收卷辊上，第二驱动缸工作带动第一压块朝向压槽移动，第一电磁铁通电具有磁性的同时第三电磁铁断电消磁，在磁力作用下将第一压块吸入到压槽内，同时通过第一压块将面料固定在收卷辊上，第三电机工作带动收卷辊转动对面料进行收卷，当一个收卷辊上收卷满了之后，第三驱动缸工作带动第二压块朝向面料移动，第二电磁铁通电具有磁性的同时第四电磁铁断电消磁，第二压块在磁性吸附的作用下向下将面料进行压紧；

步骤四：第二压块将装满面料的收卷辊上面料压紧后，第二电机工作带动第二连接轴和收卷座板转动，将未装有面料的收卷辊转动至收卷处，第二驱动缸工作带动第一压块朝向压槽移动，第一电磁铁通电具有磁性的同时第三电磁铁断电消磁，在磁力作用下将第一压块吸入到压槽内，同时通过第一压块将面料固定在收卷辊上，第一压块将面料压紧后，第四驱动缸带动切刀朝向面料移动，切刀将面料切断后第三电机带动收卷辊转动对面料进行收卷。

本发明的有益效果为：将需要进行收卷除杂的面料卷收在给料辊上，将给料辊安装在第一连接轴上，并将两端限位块滑动贴合在限位盘处，通过转动限位锁杆对给料辊进行锁紧固定，通过设置两组限位块和限位锁杆对给料辊进行限位，可以安装不同大小的给料辊实现对不同规格面料的清理，第一电机工作带动第一连接轴和给料辊转动向装置进行给料，自动均匀给料确保对面料的清理效果，面料进入到装置壳体内并通过第一导向辊的导向进入到第一座板上，第一驱动缸工作带动安装板朝向面料移动，通过第五支架上设置的清扫辊对面料一侧表面进行清扫，同时吸尘箱内吸尘器工作，通过吸尘管、连接管和吸尘罩对面料表面杂质进行吸取，通过对面料进行清扫和杂物的吸除，确保对面料表面的清理效果，将杂物吸取到吸尘箱内集中进行处理，有效防止对环境造成污染，面料在第一座板上进行除杂时，第一加热板工作对面料进行加热，通过对面料进行加热并且在清扫辊的滚压下，有效对面料进行整平提高面料品质；

在第一座板上对面料一端除杂完成后，通过第二导向辊和第三导向辊的导向作用，面料进入到第二座板上且未进行除杂的一端朝上，第二除杂机构同第一除杂机构一样对面料未清除的一端表面进行除杂处理，面料在第二座板上进行除杂时，第二加热板工作对面料进行加热，通过导向轮的导向作用对面料两端表面进行杂质的清除，有效确保对面料表面杂质的清除效果，当面料两端表面除杂完成后，通过第四导向辊的导向作用进入到收卷机构内进行收卷，；

表面清除完成后的面料收卷在收卷辊上，第二驱动缸工作带动第一压块朝向压槽移动，第一电磁铁通电具有磁性的同时第三电磁铁断电消磁，在磁力作用下将第一压块吸入到压槽内，同时通过第一压块将面料固定在收卷辊上，确保收据辊对面料收卷时不会发生脱落，面料收卷效果好，第三电机工作带动收卷辊转动对面料进行收卷，当一个收卷辊上收卷满了之后，第三驱动缸工作带动第二压块朝向面料移动，第二电磁铁通电具有磁性的同时第四电磁铁断电消磁，第二压块在磁性吸附的作用下向下将面料进行压紧，第二压块对收卷完成后的面料进行压紧，确保收卷辊上的面料不会发生松散脱落；

第二压块将装满面料的收卷辊上面料压紧后，第二电机工作带动第二连接轴和收卷座板转动，将未装有面料的收卷辊转动至收卷处，第二驱动缸工作带动第一压块朝向压槽移动，第一电磁铁通电具有磁性的同时第三电磁铁断电消磁，在磁力作用下将第一压块吸入到压槽内，同时通过第一压块将面料固定在收卷辊上，第一压块将面料压紧后，第四驱动缸带动切刀朝向面料移动，切刀将面料切断后第三电机带动收卷辊转动对面料进行收卷，通过设置多组收卷辊在电机带动下自动转动，从而实现自动对面料进行收卷，有效节约对收卷辊更换的时间，并且更换收卷辊收卷过程中自动对面料进行切割，确保在收卷过程中不需要手动操作，从而有效提高对面料的收卷效率，通过第一压块对收卷前面料的压紧，第二压块对收卷后面料的压紧，确保收卷前后面料在收据辊上不会发生松散脱落。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明轴测结构示意图；

图3为本发明图1的侧视图；

图4为本发明图1的内部结构示意图；

图5为本发明第一除杂机构的结构示意图；

图6为本发明收卷机构的结构示意图；

图7为本发明收卷辊的横截结构示意图；

图中：1、装置壳体；2、检修门；3、支撑架；4、安装架；5、限位盘；6、给料辊；7、第一电机；8、限位块；9、第一连接轴；10、限位锁杆；11、第一座板；12、第一支架；13、第一导向辊；14、第二支架；15、第二导向辊；16、第一加热板；17、第一除杂机构；18、第一驱动缸；19、驱动伸缩杆；20、安装板；21、连接管；22、吸尘罩；23、连接杆；24、第五支架；25、清扫辊；26、挡板；27、弹簧；28、第二座板；29、第三支架；30、第三导向辊；31、第四支架；32、第四导向辊；33、第二加热板；34、吸尘箱；35、吸尘管；36、第二除杂机构；37、收卷机构；38、第二电机；39、第二连接轴；40、收卷座板；41、第三电机；42、收卷辊；43、压槽；44、收卷安装板；45、第三连接轴；46、第一电磁铁；47、第二电磁铁；48、第二驱动缸；49、第三电磁铁；50、第一压块；51、第三驱动缸；52、第四电磁铁；53、第二压块；54、磁性件；55、第四驱动缸；56、切刀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于面料收卷过程中外部杂质的清除装置，包括装置壳体1、检修门2、支撑架3、安装架4、限位盘5、给料辊6、第一电机7、第一连接轴9、第一座板11、第一支架12、第一导向辊13、第二支架14、第二导向辊15、第一除杂机构17、第二座板28、第三支架29、第三导向辊30、第四支架31、第四导向辊32、吸尘箱34、吸尘管35、第二除杂机构36和收卷机构37；装置壳体1前端转动连接有检修门2，支撑架3固定连接在装置壳体1上，支撑架3上端固定连接有安装架4，安装架4上固定安装有第一电机7，第一电机7输出端与第一连接轴9相连，给料辊6两端均设置有限位盘5，给料辊6固定套接在第一连接轴9外周；

第一座板11竖直固定安装在装置壳体1内部，第一座板11两端分别固定安装有第一支架12和第二支架14，第一支架12与第一座板11相垂直，第一支架12上转动连接有第一导向辊13，第二支架14与第一座板11平行设置，第二支架14上转动连接有第二导向辊15；第一除杂机构17水平固定安装在装置壳体1内侧壁上，第一除杂机构17朝向第一座板11设置；第二座板28水平固定安装在装置壳体1内部，第二座板28两端分别固定安装有第三支架29和第四支架31，第三支架29和第四支架31均与第二座板28垂直设置，第三支架29上转动连接有第三导向辊30，第四支架31上转动连接有第四导向辊32，第二除杂机构36竖直向下固定安装在装置壳体1内顶板上，第二除杂机构36位于第二座板28正上方，吸尘箱34设置在装置壳体1内，吸尘箱34内设置有吸尘器，吸尘箱34上设置有吸尘管35，吸尘管35分别与第一除杂机构17和第二除杂机构36相连，收卷机构37固定设置在装置壳体1内部。

第一连接轴9上滑动连接有限位块8，限位块8设置有两组分别位于两组限位盘5外侧，限位块8上螺纹连接有限位锁杆10。

第一除杂机构17包括第一驱动缸18、驱动伸缩杆19、安装板20、连接管21和吸尘罩22；第一驱动缸18固定安装在装置壳体1上，第一驱动缸18上设置有驱动伸缩杆19，安装板20固定安装在驱动伸缩杆19上，连接管21固定贯穿连接在安装板20上，连接管21远离第一驱动缸18的一端与吸尘罩22相连，连接管21另一端与吸尘管35相连。

安装板20上滑动贯穿连接有连接杆23，连接杆23远离第一驱动缸18的一端连接有第五支架24，第五支架24上转动连接有清扫辊25，连接杆23另一端固定连接有挡板26，连接杆23外周套设有弹簧27，弹簧27一端与安装板20相连，弹簧27另一端与挡板26相连，第二除杂机构36结构与第一除杂机构17结构相同。

第一座板11内部设置有第一加热板16，第二座板28内设置有第二加热板33。

收卷机构37包括第二电机38、第二连接轴39、收卷座板40、第三电机41、收卷辊42、收卷安装板44和第三连接轴45；第二电机38固定安装在装置壳体1上，第二电机38输出端与第二连接轴39相连，第二连接轴39伸入到装置壳体1内部与收卷座板40固定连接，收卷辊42圆周阵列设置有多组，收卷辊42两端均固定连接有收卷安装板44，收卷安装板44远离收卷辊42的一端固定连接有第三连接轴45，第三连接轴45转动连接在收卷座板40上，一组第三连接轴45与第三电机41输出端相连，第三电机41固定安装在收卷座板40上。

收卷辊42上设置有压槽43，压槽43侧壁上设置有凹槽，凹槽内安装有第四驱动缸55，第四驱动缸55输出端安装有切刀56，收卷辊42内设置有第一电磁铁46，第一电磁铁46位于压槽43底部，两侧收卷安装板44上均固定安装有第二驱动缸48，第二驱动缸48输出端连接有第三电磁铁49，第三电磁铁49上连接有第一压块50，第一压块50内设置有磁性件54。

收卷辊42内设置有第二电磁铁47，第二电磁铁47位于第一电磁铁46正下方且靠近收卷辊42边缘，两侧收卷安装板44上均固定安装有第三驱动缸51，第三驱动缸51输出端连接有第四电磁铁52，第四电磁铁52上连接有第二压块53，第二压块53内设置有磁性件54。

该清除装置的使用方法，具体步骤为：

步骤一：将需要进行收卷除杂的面料卷收在给料辊6上，将给料辊6安装在第一连接轴9上，并将两端限位块8滑动贴合在限位盘5处，通过转动限位锁杆10对给料辊6进行锁紧固定，第一电机7工作带动第一连接轴9和给料辊6转动向装置进行给料，面料进入到装置壳体1内并通过第一导向辊13的导向进入到第一座板11上，第一驱动缸18工作带动安装板20朝向面料移动，通过第五支架24上设置的清扫辊25对面料一侧表面进行清扫，同时吸尘箱34内吸尘器工作，通过吸尘管35、连接管21和吸尘罩22对面料表面杂质进行吸取，面料在第一座板11上进行除杂时，第一加热板16工作对面料进行加热；

步骤二：在第一座板11上对面料一端除杂完成后，通过第二导向辊15和第三导向辊30的导向作用，面料进入到第二座板28上且未进行除杂的一端朝上，第二除杂机构36同第一除杂机构17一样对面料未清除的一端表面进行除杂处理，面料在第二座板28上进行除杂时，第二加热板33工作对面料进行加热，当面料两端表面除杂完成后，通过第四导向辊32的导向作用进入到收卷机构37内进行收卷；

步骤三：表面清除完成后的面料收卷在收卷辊42上，第二驱动缸48工作带动第一压块50朝向压槽43移动，第一电磁铁46通电具有磁性的同时第三电磁铁49断电消磁，在磁力作用下将第一压块50吸入到压槽43内，同时通过第一压块50将面料固定在收卷辊42上，第三电机41工作带动收卷辊42转动对面料进行收卷，当一个收卷辊42上收卷满了之后，第三驱动缸51工作带动第二压块53朝向面料移动，第二电磁铁47通电具有磁性的同时第四电磁铁52断电消磁，第二压块53在磁性吸附的作用下向下将面料进行压紧；

步骤四：第二压块53将装满面料的收卷辊42上面料压紧后，第二电机38工作带动第二连接轴39和收卷座板40转动，将未装有面料的收卷辊42转动至收卷处，第二驱动缸48工作带动第一压块50朝向压槽43移动，第一电磁铁46通电具有磁性的同时第三电磁铁49断电消磁，在磁力作用下将第一压块50吸入到压槽43内，同时通过第一压块50将面料固定在收卷辊42上，第一压块50将面料压紧后，第四驱动缸55带动切刀56朝向面料移动，切刀56将面料切断后第三电机41带动收卷辊42转动对面料进行收卷。

本发明在使用时，将需要进行收卷除杂的面料卷收在给料辊6上，将给料辊6安装在第一连接轴9上，并将两端限位块8滑动贴合在限位盘5处，通过转动限位锁杆10对给料辊6进行锁紧固定，第一电机7工作带动第一连接轴9和给料辊6转动向装置进行给料，面料进入到装置壳体1内并通过第一导向辊13的导向进入到第一座板11上，第一驱动缸18工作带动安装板20朝向面料移动，通过第五支架24上设置的清扫辊25对面料一侧表面进行清扫，同时吸尘箱34内吸尘器工作，通过吸尘管35、连接管21和吸尘罩22对面料表面杂质进行吸取，面料在第一座板11上进行除杂时，第一加热板16工作对面料进行加热；在第一座板11上对面料一端除杂完成后，通过第二导向辊15和第三导向辊30的导向作用，面料进入到第二座板28上且未进行除杂的一端朝上，第二除杂机构36同第一除杂机构17一样对面料未清除的一端表面进行除杂处理，面料在第二座板28上进行除杂时，第二加热板33工作对面料进行加热，当面料两端表面除杂完成后，通过第四导向辊32的导向作用进入到收卷机构37内进行收卷；表面清除完成后的面料收卷在收卷辊42上，第二驱动缸48工作带动第一压块50朝向压槽43移动，第一电磁铁46通电具有磁性的同时第三电磁铁49断电消磁，在磁力作用下将第一压块50吸入到压槽43内，同时通过第一压块50将面料固定在收卷辊42上，第三电机41工作带动收卷辊42转动对面料进行收卷，当一个收卷辊42上收卷满了之后，第三驱动缸51工作带动第二压块53朝向面料移动，第二电磁铁47通电具有磁性的同时第四电磁铁52断电消磁，第二压块53在磁性吸附的作用下向下将面料进行压紧；第二压块53将装满面料的收卷辊42上面料压紧后，第二电机38工作带动第二连接轴39和收卷座板40转动，将未装有面料的收卷辊42转动至收卷处，第二驱动缸48工作带动第一压块50朝向压槽43移动，第一电磁铁46通电具有磁性的同时第三电磁铁49断电消磁，在磁力作用下将第一压块50吸入到压槽43内，同时通过第一压块50将面料固定在收卷辊42上，第一压块50将面料压紧后，第四驱动缸55带动切刀56朝向面料移动，切刀56将面料切断后第三电机41带动收卷辊42转动对面料进行收卷。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。