一种管材盘卷装置的制作方法

本发明涉及盘卷设备技术领域，特别是指一种管材盘卷装置。

背景技术：

在管材的生产过程中，一般将已加工完成的一定长度的管材通过盘卷装置进行盘卷，盘卷装置一般包括动力系统和盘卷辊，其中，动力系统带动盘卷辊旋转，使管材盘绕在盘卷辊上，将直线型管材盘成卷状，如此能够便于管材的存储和运输。

但是现有的盘卷装置不便于停止，当管材盘卷完成后盘卷辊在惯性的作用下还会继续转动一段距离，不利于盘卷长度的控制。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种管材盘卷装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本发明提供的一种管材盘卷装置,包括机架，所述机架上安装有环形壳体，所述环形壳体的上部安装有环形导轨，所述环形壳体的上部安装有转动盘，所述转动盘与所述环形导轨滑动连接，所述转动盘的上部的中部安装有卡紧组件，所述转动盘的下部沿其径向可滑动的安装有接触组件，所述环形壳体内的一侧安装有驱动组件，所述环形壳体的另一侧安装有止停组件，其中，所述驱动组件与所述接触组件配合，实现所述转动盘的转动，所述止停组件与所述接触组件配合，实现所述转动盘的止停。

可选的，所述转动盘的下部的中部安装有转动轴，所述转动轴通过轴承连接的方式安装在所述环形壳体的中部。

可选的，所述卡紧组件包括筒体，所述筒体沿竖直方向安装在所述转动盘的上部的中部，所述筒体的下侧沿其径向均匀开设有若干个通孔，所述通孔内可滑动的安装有卡紧块，所述卡紧块的上部设有斜坡，所述筒体的内部安装有固定块，所述卡紧块与所述固定块之间安装有第一弹簧，所述筒体的上部安装有顶推电缸，所述顶推电缸的输出端设有凸台，所述凸台贯穿进所述筒体内，并与所述斜坡相配合，工作时，所述顶推电缸的输出端向下运动，将所述卡紧块推出所述通孔外。

可选的，所述接触组件包括滑动块，所述转动盘的底部沿径向开设有滑槽，所述滑动块可滑动的安装在所述滑槽内，所述滑槽与所述滑动块之间安装有第二弹簧，所述滑槽远离所述转动盘中部的一端安装有电磁铁。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机沿竖直方向安装在所述环形壳体内，所述驱动电机的输出端安装有不完全齿轮，所述驱动电机的一侧安装有腔体，所述腔体内可滑动的安装有活动块，所述活动块的一端从所述腔体的一端伸出，所述活动块上开设有齿形槽，所述腔体的侧壁上开设有开口，所述不完全齿轮由所述开口进入所述腔体内，并与所述齿形槽相配合，所述活动块与所述腔体之间安装有第三弹簧。

可选的，所述腔体内安装有缓冲件。

可选的，所述止停组件包括支撑架，所述支撑架固定在所述环形壳体内，所述支撑架的一侧铰接有平行四边形连杆，所述平行四边形连杆远离所述支撑架的一侧安装有止停板，所述支撑架的一侧还安装有止停电缸，所述止停电缸的一端铰接在所述环形壳体内，所述止停电缸的另一端与所述平行四边形连杆相铰接。

可选的，所述止停板远离所述支撑架的一侧安装有缓冲垫。

从上面所述可以看出，本发明提出的管材盘卷装置，通过止停组件与接触组件的配合，能够实现转动盘的快速止停，避免了转动盘在惯性作用下的转动，有利于盘卷管材长度的控制。

附图说明

图1为本发明的实施例的管材盘卷装置的示意图；

图2为本发明的实施例的卡紧组件的示意图；

图3为本发明的实施例的驱动组件的示意图；

图4为本发明的实施例的止停组件的示意图；

在附图中，机架1、环形壳体2、转动盘3、转动轴31、卡紧组件4、筒体41、通孔42、卡紧块43、斜坡44、固定块45、第一弹簧46、顶推电缸47、凸台48、接触组件5、滑动块51、滑槽52、第二弹簧53、电磁铁54、驱动组件6、驱动电机61、不完全齿轮62、腔体63、活动块64、齿形槽65、第三弹簧66、缓冲件67、止停组件7、支撑架71、平行四边形连杆72、止停板73、止停电缸74、缓冲垫75。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的本发明提供的一种管材盘卷装置，作为一种实施方式，如图所示，包括机架1，所述机架1上安装有环形壳体2，所述环形壳体2的上部安装有环形导轨，所述环形壳体2的上部安装有转动盘3，所述转动盘3与所述环形导轨滑动连接，所述转动盘3的上部的中部安装有卡紧组件4，所述转动盘3的下部沿其径向可滑动的安装有接触组件5，所述环形壳体2内的一侧安装有驱动组件6，所述环形壳体2的另一侧安装有止停组件7，其中，所述驱动组件6与所述接触组件5配合，实现所述转动盘3的转动，所述止停组件7与所述接触组件5配合，实现所述转动盘3的止停。其中，将管材盘卷用的卷盘放置在转动盘3上，卡紧组件4对卷盘进行卡紧固定，驱动组件6与接触组件5配合，驱动组件6驱动转动盘3转动，需要停止转动盘3时，止停组件7对接触组件5进行阻挡，实现转动盘3的止停，本装置通过止停组件7与接触组件5的配合，能够实现转动盘3的快速止停，避免了转动盘3在惯性作用下的转动，有利于盘卷管材长度的控制。

在一种实施方式中，所述转动盘3的下部的中部安装有转动轴31，所述转动轴31通过轴承连接的方式安装在所述环形壳体2的中部。其中，转动轴31的设置对转动盘3的中部进行支撑，增加了转动盘3转动时的稳定性。

在一种实施方式中，所述卡紧组件4包括筒体41，所述筒体41沿竖直方向安装在所述转动盘3的上部的中部，所述筒体41的下侧沿其径向均匀开设有若干个通孔42，所述通孔42内可滑动的安装有卡紧块43，所述卡紧块43的上部设有斜坡44，所述筒体41的内部安装有固定块45，所述卡紧块43与所述固定块45之间安装有第一弹簧46，所述筒体41的上部安装有顶推电缸47，所述顶推电缸47的输出端设有凸台48，所述凸台48贯穿进所述筒体41内，并与所述斜坡44相配合，工作时，所述顶推电缸47的输出端向下运动，将所述卡紧块43推出所述通孔42外。其中，在自然状态下，卡紧块43在第一弹簧46的作用下回缩进通孔42内，使卷盘的中部套装进筒体41内，顶推电缸47工作，顶推电缸47带动凸台48下移，凸台48推动卡紧块43向外滑动，卡紧块43卡住卷盘的内侧，对卷盘进行固定。

在一种实施方式中，所述接触组件5包括滑动块51，所述转动盘3的底部沿径向开设有滑槽52，所述滑动块51可滑动的安装在所述滑槽52内，所述滑槽52与所述滑动块51之间安装有第二弹簧53，所述滑槽52远离所述转动盘3中部的一端安装有电磁铁54。其中，其中，滑动块51在第二弹簧53的作用下推动至靠近转动盘3的中部，当驱动组件6驱动转动盘3转动时，滑动块51在离心力的作用下向转动盘3的外侧滑动，并被电磁铁54吸附住，此设置防止了转动盘3旋转一周后滑动块51与驱动组件6发生干涉，当需要再次驱动时，电磁铁54脱开对滑动块51的吸附，滑动块51在第二弹簧53的作用下再次移动至驱动组件6能够接触到的位置。

在一种实施方式中，所述驱动组件6包括驱动电机61，所述驱动电机61沿竖直方向安装在所述环形壳体2内，所述驱动电机61的输出端安装有不完全齿轮62，所述驱动电机61的一侧安装有腔体63，所述腔体63内可滑动的安装有活动块64，所述活动块64的一端从所述腔体63的一端伸出，所述活动块64上开设有齿形槽65，所述腔体63的侧壁上开设有开口，所述不完全齿轮62由所述开口进入所述腔体63内，并与所述齿形槽65相配合，所述活动块64与所述腔体63之间安装有第三弹簧66。其中，驱动电机61带动不完全齿轮62转动，不完全齿轮62与齿形槽65啮合，并带动活动块64回缩，当不完全齿轮62与齿形槽65相脱离时，活动块64在第三弹簧66的作用下弹出，活动块64与滑动块51接触，推动转动盘3转动。

在一种实施方式中，所述腔体63内安装有缓冲件67。缓冲件67的设置减少了活动块64与腔体63之间的冲击。

在一种实施方式中，所述止停组件7包括支撑架71，所述支撑架71固定在所述环形壳体2内，所述支撑架71的一侧铰接有平行四边形连杆72，所述平行四边形连杆72远离所述支撑架71的一侧安装有止停板73，所述支撑架71的一侧还安装有止停电缸74，所述止停电缸74的一端铰接在所述环形壳体2内，所述止停电缸74的另一端与所述平行四边形连杆72相铰接。其中，当需要止停转动盘3时，止停电缸74工作，止停电缸74带动平行四边形连杆72移动，平行四边形连杆72带动止停板73升起，止停板73与滑动块51接触，阻止转动盘3再次转动。

可选的，所述止停板73远离所述支撑架71的一侧安装有缓冲垫75。其中，缓冲垫75的设置，减少滑动块51与止停板73的冲击。

使用时，将管材盘卷用的卷盘放置在转动盘3上，顶推电缸47工作，顶推电缸47带动凸台48下移，凸台48推动卡紧块43向外滑动，卡紧块43卡住卷盘的内侧，对卷盘进行固定，滑动块51在第二弹簧53的作用下推动至靠近转动盘3的中部，驱动电机61带动不完全齿轮62转动，不完全齿轮62与齿形槽65啮合，并带动活动块64回缩，当不完全齿轮62与齿形槽65相脱离时，活动块64在第三弹簧66的作用下弹出，活动块64与滑动块51接触，推动转动盘3转动，滑动块51在离心力的作用下向转动盘3的外侧滑动，并被电磁铁54吸附住，需要停止转动盘3时，止停电缸74工作，止停电缸74带动平行四边形连杆72移动，平行四边形连杆72带动止停板73升起，止停板73与滑动块51接触，阻止转动盘3再次转动；本发明通过止停组件7与接触组件5的配合，能够实现转动盘3的快速止停，避免了转动盘3在惯性作用下的转动，有利于盘卷管材长度的控制。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。