一种电线电缆生产制造绕线机的制作方法

本发明涉及电力工程技术领域，具体的说是一种电线电缆生产制造绕线机。

背景技术：

在一些小的加工作坊对电线生产制造的过程中，线缆的绕卷多采用人工将线缆固定在转动轮上，通过转动轮上的手动摇臂进行手动绕线；人工绕卷线缆的方式其生产效率低下，增加了工人的劳动强度，且人工绕卷的线缆松散，容易缠绕打结，导致后续放卷线缆的过程中容易出现大量问题；且人工绕卷的线缆松散占用较多的包装空间，而随着工人工资的提高以及雇主难度的增大，无疑大幅增加了生产成本。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电线电缆生产制造绕线机，包括底座、支撑机构、转动单元和缓冲机构，所述底座的上方安装有支撑机构，位于支撑机构上安装有转动单元，所述底座的上端面设置有缓冲机构；且缓冲机构位于支撑机构的正下方，底座的前端通过可拆卸方式连接有辅助机构；其中：

所述的支撑机构包括前支架、后支架、导轨、电动推杆、电机托架、驱动电机、电机转座、平衡垫片、联轴器和六角轴杆，所述的前支架通过螺栓固定安装在底座上端面，所述的后支架采用滑动配合方式安装于导轨上，所述的导轨通过螺栓固定安装在底座上端面；所述电动推杆的底端安装在前支架上；电动推杆的顶端安装在后支架上；位于前支架的正面上端安装有电机托架，电机托架上通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器连接六角轴杆，所述的电机转座通过螺栓安装在前支架的顶端；所述的六角轴杆的一端穿过前支架上的电机转座内部且与转动单元相配合；所述的平衡垫片套设在六角轴杆的外壁，且平衡垫片位于电机转座与转动单元之间六角轴杆的外壁上；当绕线生产工作时，驱动电机驱动六角轴杆带动转动单元旋转绕线，平衡垫片使转动轮旋转工作时恒定平稳，后支架通过与导轨滑动配合，使得后支架向后平移，方便取出绕线完成的转动轮降低人工劳动强度，提高生产效率。

所述的转动单元包括转动轮、u型压杆、活动转座、辅助垫片，所述的转动轮通过插接方式安装于前支架和后支架之间；且转动轮位于缓冲机构的正上方，所述的u型压杆安装在转动轮内壁上；所述的活动转座通过螺栓安装在后支架的顶端，所述的辅助垫片套设在活动转座圆轴外壁上，且辅助垫片位于活动转座与转动轮之间的圆轴外壁上；当转动轮绕线工作时；u型压杆通过与转动轮内部的滑动槽实现滑动配合，在绕卷过程中能够压紧线缆，避免人工绕卷时线缆松散，容易缠绕打结等现象，并且在转动轮工作结束后可以固定线尾防止松动，避免了绕卷的线缆松散占用较多的包装空间，提高了线卷的美观度和利用率。

优选的；所述的缓冲机构包括缓冲板、缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端固定安装在底座上，缓冲弹簧的另一端连接在缓冲板上，所述缓冲板的尾端通过铰链安装在底座上；当转动轮绕线完成后，通过缓冲板向外滚出，缓冲弹簧降低了转动轮向下掉落时与缓冲板接触的冲击力，设置的缓冲机构便于绕卷完成的成卷线圈平稳落下，不会砸伤线缆，且无需人工搬运，降低了工人的劳动强度。

优选的；所述的u型压杆通过与转动轮内部的滑动槽实现滑动配合并通过圆弧螺帽实现松紧固定；通过u型压杆与转动轮内部的滑动槽实现滑动配合，在绕线过程中能够压紧线缆，避免线缆松散容易缠绕打结等现象，并且在转动轮绕线完成后可用于固定线尾防止松动；u型压杆与转动轮周圈的滑动槽配合便于对绕卷的线缆任意位置进行固定；提高了本发明的实用性。

优选的；所述的缓冲板从左往右为向上倾斜结构；设置的倾斜结构便于绕卷线缆的线圈平衡过渡落到地面上；降低了线圈落地的冲击力。

所述底座的前端开设有空槽，底座的上下两端对称开设有与空槽连通的圆孔，圆孔内滑动设置有锁紧杆，锁紧杆与空槽的内壁之间设置有弹簧。

所述辅助机构包括连接框架，连接框架的后端为开口结构，连接框架的前端开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，螺纹杆的后端通过轴承安装在驱动块上，驱动块与连接框架的内壁之间滑动连接，连接框架的上下两端对称开设有卡接槽，连接框架上安装有辅助支架，辅助支架的后端安装有圆弧支架，圆弧支架的左右两端对称设置有贴靠架，贴靠架的内壁之间均匀设置有转动辊，圆弧支架上开设有辅助移动槽，辅助移动槽内设置有辅助执行组件。

优选的，所述辅助执行组件包括滑动设置在进给槽内的移动管，移动管的后端外壁上安装有联动杆，辅助支架的上端左右对称设置有转动链轮，转动链轮之间套设有链条，链条的上端与联动杆相连，辅助支架上安装有辅助电机，辅助电机的输出轴与转动链轮相连，移动管的内部滑动设置有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆的后端安装有固定支架，固定支架的后端安装有执行块，执行块呈圆弧结构，执行块上从后往前依次开设有过线槽与安装槽，安装槽内设置有振动件。

优选的，所述固定支架的内壁上安装有作业气缸，作业气缸上安装有作业板，作业板的左右两侧通过滑动方式与一号连板的一端相连，一号连板的另一端通过销轴与二号连板相连，二号连板通过销轴连接在执行块上，二号连板的中部开设有矩形槽，二号连板上通过弹簧安装有三号连板，三号连板位于矩形槽内。

优选的，所述振动件包括安装在安装槽内的执行电机，执行电机的输出轴上安装有椭圆块，椭圆块上开设有限位槽，安装槽的内壁上安装有复位弹簧杆，复位弹簧杆上安装有振动连杆，振动连杆滑动连接在限位槽内，振动连杆上连接有拽动绳，拽动绳连接在三号连板上。

有益效果

一、本发明设置的支撑机构通过平衡垫片使绕线机工作时转动轮旋转工作恒定平稳，通过与导轨滑动配合，使得后支架向后平移，方便取出绕线完成的转动轮，降低人工劳动强度，提高生产效率；

二、本发明设置的缓冲机构便于绕卷完成的成卷线圈平稳落下，不会砸伤线缆，且无需人工搬运，提高了工作的稳定性，减少了安全隐患，降低了工人的劳动强度；

三、本发明设置的u型压杆，在绕线过程中能够压紧线缆，避免线缆松散容易缠绕打结等现象，并且在转动轮绕线完成后可用于固定线尾防止松动，避免了绕卷的线缆松散占用较多的包装空间，提高了线卷的美观度和利用率，而且在卷绕前使导线穿过过线槽，伸缩弹簧杆控制执行块抵靠在转动轮上，在绕线作业中辅助电机控制转动链轮进行旋转，通过链条控制执行块配合电缆线在转动轮上的缠绕轨迹，从而使电缆线能够整齐的缠绕在转动轮上，可以防止电缆线在缠绕时打结，而振动件在作业中能够对缠绕后的电缆线进行振动拍打，保证电缆线缠绕后的紧密度，能够有效的防止电缆松散。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明辅助机构的结构示意图；

图5是本发明图4的剖视图；

图6是本发明固定支架与执行块之间的结构示意图；

图7是本发明图6的剖视图；

图8是本发明图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种电线电缆生产制造绕线机，包括底座1、支撑机构2、转动单元3和缓冲机构4，所述底座1的上方安装有支撑机构2，位于支撑机构2上安装有转动单元3，所述底座1的上端面设置有缓冲机构4；且缓冲机构4位于支撑机构2的正下方，底座1的前端通过可拆卸方式连接有辅助机构5；其中：

所述的支撑机构2包括前支架20、后支架21、导轨22、电动推杆23、电机托架24、驱动电机25、电机转座26、平衡垫片27、联轴器28和六角轴杆29，所述的前支架20通过螺栓固定安装在底座1上端面，所述的后支架21采用滑动配合方式安装于导轨22上，所述的导轨22通过螺栓固定安装在底座1上端面；所述电动推杆23的底端安装在前支架20上；电动推杆23的顶端安装在后支架21上；位于前支架20的正面上端安装有电机托架24，电机托架24上通过电机座固定安装有驱动电机25，驱动电机25输出轴通过联轴器28连接六角轴杆29，所述的电机转座26通过螺栓安装在前支架20的顶端；所述的六角轴杆29的一端穿过前支架20上的电机转座26内部且与转动单元3相配合；所述的平衡垫片27套设在六角轴杆29的外壁，且平衡垫片27位于电机转座26与转动单元3之间六角轴杆29的外壁上；当绕线生产工作时，驱动电机25驱动六角轴杆29带动转动单元3旋转绕线，平衡垫片27使转动轮31旋转工作时恒定平稳，后支架21通过与导轨22滑动配合，使得后支架21向后平移，方便取出绕线完成的转动轮31降低人工劳动强度，提高生产效率。

所述的转动单元3包括转动轮31、u型压杆32、活动转座33、辅助垫片34，所述的转动轮31通过插接方式安装于前支架20和后支架21之间；且转动轮31位于缓冲机构4的正上方，所述的u型压杆32安装在转动轮31)内壁上；所述的活动转座33通过螺栓安装在后支架21的顶端，所述的辅助垫片34套设在活动转座33圆轴外壁上，且辅助垫片34位于活动转座33与转动轮31之间的圆轴外壁上；所述的u型压杆32与转动通过轮31内部的滑动槽实现滑动配合并通过圆弧螺帽实现松紧固定；通过u型压杆32与转动轮31内部的滑动槽实现滑动配合，在绕线过程中能够压紧线缆，避免线缆松散容易缠绕打结等现象，并且在转动轮31绕线完成后可用于固定线尾防止松动；u型压杆32与转动轮31周圈的滑动槽配合便于对绕卷的线缆任意位置进行固定；提高了本发明的实用性；当转动轮31绕线工作时；u型压杆32通过与转动轮31内部的滑动槽实现滑动配合，在绕卷过程中能够压紧线缆，避免人工绕卷时线缆松散，容易缠绕打结等现象，并且在转动轮31工作结束后可以固定线尾防止松动，避免了绕卷的线缆松散占用较多的包装空间，提高了线卷的美观度和利用率。

所述的缓冲机构4包括缓冲板41、缓冲弹簧42，所述的缓冲弹簧42一端固定安装在底座1上，缓冲弹簧42的另一端连接在缓冲板41上，所述缓冲板41的尾端通过铰链安装在底座1上，所述的缓冲板41从左往右为向上倾斜结构；当转动轮31绕线完成后，通过缓冲板41向外滚出，缓冲弹簧42降低了转动轮31向下掉落时与缓冲板41接触的冲击力，设置的缓冲机构4便于绕卷完成的成卷线圈平稳落下，不会砸伤线缆，且无需人工搬运，降低了工人的劳动强度。

所述底座1的前端开设有空槽，底座1的上下两端对称开设有与空槽连通的圆孔，圆孔内滑动设置有锁紧杆，锁紧杆与空槽的内壁之间设置有弹簧；

所述辅助机构5包括连接框架51，连接框架51的后端为开口结构，连接框架51的前端开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆52，螺纹杆52的后端通过轴承安装在驱动块53上，驱动块53与连接框架51的内壁之间滑动连接，连接框架51的上下两端对称开设有卡接槽，连接框架51上安装有辅助支架54，辅助支架54的后端安装有圆弧支架55，圆弧支架55的左右两端对称设置有贴靠架56，贴靠架56的内壁之间均匀设置有转动辊57，圆弧支架55上开设有辅助移动槽，辅助移动槽内设置有辅助执行组件58。

在准备绕线之前，将连接框架51套接在底座1的前侧，控制螺纹杆52进行旋转，螺纹杆52在转动过程中控制驱动块53对锁紧杆进行挤压，锁紧杆受到挤压后穿过圆孔插入到卡接槽的内部使连接框架51与底座1固定，两者固定后贴靠架56上的转动辊57抵靠在转动轮31上辅助其进行绕线转动作业，而贴靠架56在工作中对转动轮31起到了限位的作用，辅助执行组件58在绕线的作业中对卷绕的电缆线进行平整紧固处理。

所述辅助执行组件58包括滑动设置在进给槽内的移动管581，移动管581的后端外壁上安装有联动杆582，辅助支架54的上端左右对称设置有转动链轮583，转动链轮583之间套设有链条584，链条584的上端与联动杆582相连，辅助支架54上安装有辅助电机585，辅助电机585的输出轴与转动链轮583相连，移动管581的内部滑动设置有伸缩弹簧杆586，伸缩弹簧杆586的后端安装有固定支架587，固定支架587的后端安装有执行块588，执行块588呈圆弧结构，执行块588上从后往前依次开设有过线槽与安装槽，安装槽内设置有振动件589。

在卷绕前使导线穿过过线槽，伸缩弹簧杆586控制执行块588抵靠在转动轮31上，在绕线作业中辅助电机585控制转动链轮583进行旋转，通过链条584控制执行块588配合电缆线在转动轮31上的缠绕轨迹，从而使电缆线能够整齐的缠绕在转动轮31上，可以防止电缆线在缠绕时打结，而振动件589在作业中能够对缠绕后的电缆线进行振动拍打，保证电缆线缠绕后的紧密度，能够有效的防止电缆松散。

所述固定支架587的内壁上安装有作业气缸5871，作业气缸5871上安装有作业板5872，作业板5872的左右两侧通过滑动方式与一号连板5873的一端相连，一号连板5873的另一端通过销轴与二号连板5874相连，二号连板5874通过销轴连接在执行块588上，二号连板5874的中部开设有矩形槽，二号连板5874上通过弹簧安装有三号连板5875，三号连板5875位于矩形槽内。

优选的，所述振动件589包括安装在安装槽内的执行电机5891，执行电机5891的输出轴上安装有椭圆块5892，椭圆块5892上开设有限位槽，安装槽的内壁上安装有复位弹簧杆5893，复位弹簧杆5893上安装有振动连杆5894，振动连杆5894滑动连接在限位槽内，振动连杆5894上连接有拽动绳5895，拽动绳5895连接在三号连板5875上。

作业气缸5871在伸缩作业中控制作业板5872进行升降调节，可以对二号连板5874进行折叠，防止二号连板5874在作业中影响电缆线在转动轮31边角位置的缠绕，正常对电缆线进行缠绕时，通过作业气缸5871的驱动使二号连板5874贴靠在缠绕后的电缆线上，此时的拽动绳5895处于绷紧状态，三号连板5875在弹簧的作用下收缩至矩形槽内，执行电机5891工作控制椭圆块5892进行旋转，椭圆块5892在转动作业中带动振动连杆5894进行往复运动，振动连杆5894在往复运动中对拽动绳5895进行张紧松放，拽动绳5895与弹簧之间相互配合带动三号连板5875穿过矩形槽对电缆线进行往复的拍打，确保电缆线缠绕后的紧密度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。