一种食品加工用的输料机的制作方法

本发明涉及一种输料机，尤其涉及一种食品加工用的输料机。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在食品加工中，对待加工的食品的运输便是最开始的一环。

专利授权公告号为cn210116943u的专利公布了一种食品加工用物料输送装置，包括输送装置，所述输送装置包括输料简、支撑架和料斗，所述输料简底端伸入支撑架内部位置，所述输料简底端与转轴旋转连接，所述输料简靠近上端位置安装有支杆，所述支杆底端设置有底板，所述支杆上端设置有螺纹杆，所述输料简底端一侧设置有电动机，所述输料简内部安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆两端嵌入轴承内部，所述螺旋送料杆底端伸出输料简外侧段外侧安装有皮带轮，所述皮带轮与电动机之间通过皮带旋转连接，所述料斗上端设置有两个框架，所述框架之间设置有波纹层。该装置虽然能对食品进行输料，但使用螺旋杆进行送料容易将食品损坏，不易保证食品的完整性。

因此亟需研发一种可调节送料高度的同时，不会损坏食品，能保证食品的完整性的食品加工用的输料机。

技术实现要素：

为了克服目前在输送食品时容易将食品损坏，不易保证食品的完整性的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可调节送料高度的同时，不会损坏食品，能保证食品的完整性的食品加工用的输料机。

本发明的技术实施方案为：一种食品加工用的输料机，包括有：底座，底座为两侧放置；机架，转动式安装在一侧底座上；升降机构，安装在另一侧底座与机架之间；输送机构，安装在机架上。

作为优选，升降机构包括有：第一安装板，安装在另一侧的底座上；气缸，安装在第一安装板上；第一连接架，安装在气缸的伸缩端上；第二连接架，安装在第一连接架两侧，第二连接架与底座滑动式配合；滑块，转动式安装在第二连接架上，滑块同时滑动式安装在机架上；导杆，安装在机架两侧，导杆与滑块滑动式配合；第一弹簧，安装在机架与滑块之间，第一弹簧套在导杆上；转杆，转动式安装在右侧机架上，机架通过转杆转动式安装在右侧的底座上。

作为优选，输送机构包括有：第一固定架，安装在机架上；第二安装板，安装在第一固定架上；减速电机，安装在第二安装板上；扇齿轮，通过键连接在减速电机的输出轴上；第二固定架，安装在机架上；普通齿轮，转动式安装在第二固定架上；传送带，转动式安装在机架上；平皮带组合，安装在传送带一侧的传动轴与普通齿轮的输出轴之间。

作为优选，还包括有：凸轮，安装在传送带另一方的传动轴的两侧；第三固定架，安装在机架两侧；伸缩杆，安装在第三固定架两侧；触碰板，安装在伸缩杆之间，触碰板与凸轮配合；第二弹簧，安装在触碰板与第三固定架两侧之间；第三连接架，安装在触碰板之间；曲柄，曲柄由至少两根转动连接的杆组成，转动式安装在第三连接架上；第四固定架，安装在机架上；导套，滑动式安装在第四固定架两侧，导套与曲柄转动式连接；毛刷，安装在导套上。

作为优选，还包括有：挡灰罩，安装在机架上。

本发明的有益效果是：1、本发明可通过升降机构控制左侧机架的高度，使得本发明可适应不同情况下所需要输料的高度；

2、本发明在输料过程中可对传送带进行清洁，防止有食品残渣留在传送带上，保证了传送带的整洁，在输送食品时更加卫生；

3、本发明可防止在输料以及平时过程中有大量灰尘落在传送带以及食品上，防止食品被污染，保证了食品安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明升降机构的立体结构示意图。

图3为本发明输送机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_机架，3_升降机构，31_第一安装板，32_气缸，33_第一连接架，34_第二连接架，35_滑块，36_导杆，37_第一弹簧，38_转杆，4_输送机构，41_第一固定架，42_第二安装板，43_减速电机，44_扇齿轮，45_第二固定架，46_普通齿轮，47_平皮带组合，48_传送带，5_凸轮，6_第三固定架，7_伸缩杆，8_第二弹簧，9_触碰板，10_第三连接架，11_曲柄，12_第四固定架，13_导套，14_毛刷，15_挡灰罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种食品加工用的输料机，如图1-3所示，包括有底座1、机架2、升降机构3和输送机构4，底座1为左右两侧放置，右侧底座1与机架2之间为转动式连接，左侧底座1与机架2之间设有升降机构3，机架2上设有输送机构4。

在使用该装置进行食品输送工作时，首先将控制升降机构3开始工作，升降机构3可以调节机架2左侧的高度，当机架2左侧到达需要的高度时，可控制升降机构3停止工作，而后控制输送机构4开始工作，输送机构4可将右侧的食品输送至机架2左侧，当所有的食品输送完成后，控制输送机构4停止工作即可。

升降机构3包括有第一安装板31、气缸32、第一连接架33、第二连接架34、滑块35、导杆36、第一弹簧37和转杆38，左侧的底座1下部设有第一安装板31，第一安装板31顶部通过螺栓固接有气缸32，气缸32的伸缩端上通过螺栓固接有第一连接架33，第一连接架33前后两侧均通过螺栓固接有第二连接架34，第二连接架34与底座1滑动式配合，第二连接架34顶部内侧均转动式设有滑块35，滑块35同时滑动式安装在机架2左侧，机架2左部前后两侧均设有导杆36，导杆36与滑块35滑动式配合，机架2与滑块35之间连接有第一弹簧37，第一弹簧37套在导杆36上，机架2通过转杆38转动式安装在右侧的底座1上。

在机架2为水平状态时，第一弹簧37为常态，在需要调整机架2左侧的高度时，可控制气缸32开始工作，气缸32会通过第一连接架33带动第二连接架34进行上升，第二连接架34上升会使得机架2倾斜，滑块35在机架2内滑动，此时第一弹簧37被压缩，在机架2左侧到达需要的高度时，控制气缸32停止工作即可。

输送机构4包括有第一固定架41、第二安装板42、减速电机43、扇齿轮44、第二固定架45、普通齿轮46、平皮带组合47和传送带48，机架2右侧下部通过螺栓固接有第一固定架41，第一固定架41下部设有第二安装板42，第二安装板42上部通过螺栓固接有减速电机43，减速电机43的输出轴上接有扇齿轮44，机架2右侧下部通过螺栓固接有第二固定架45，第二固定架45前部转动式设有普通齿轮46，机架2内侧转动式设有传送带48，传送带48右部传动轴前侧与普通齿轮46的输出轴之间连接有平皮带组合47。

在调整好机架2左侧的高度后，可控制减速电机43开始工作，减速电机43会通过扇齿轮44带动普通齿轮46进行旋转，普通齿轮46旋转会通过平皮带组合47带动传送带48旋转，便可使得传送带48上部右侧的食品移动至左侧进行输料，当所有的食品都完成输料后，控制减速电机43停止工作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有凸轮5、第三固定架6、伸缩杆7、第二弹簧8、触碰板9、第三连接架10、曲柄11、第四固定架12、导套13和毛刷14，传送带48左部的传动轴的前后两侧均设有凸轮5，机架2左部前后两侧均设有第三固定架6，第三固定架6下部左右两侧均设有伸缩杆7，伸缩杆7底部之间设有触碰板9，触碰板9与凸轮5配合，触碰板9与第三固定架6左右两侧之间均设有第二弹簧8，前后两侧的触碰板9右侧下部之间连接有第三连接架10，第三连接架10中部转动式设有曲柄11，曲柄11由两根转动连接的杆组成，机架2左部下侧通过螺栓固接有第四固定架12，第四固定架12前后两侧均滑动式设有导套13，导套13与曲柄11转动式连接，导套13上部设有毛刷14。

在传送带48旋转进行输料的过程中，凸轮5会随之旋转，当凸轮5旋转至与触碰板9接触时，会带动触碰板9向下移动，此时伸缩杆7与第二弹簧8均被拉伸，触碰板9向下移动会带动第三连接架10向下移动，第三连接架10下移会通过曲柄11带动导套13和毛刷14互相靠近，当凸轮5旋转至不与触碰板9接触时，第二弹簧8开始复位，带动伸缩杆7、触碰板9、第三连接架10、曲柄11、导套13和毛刷14复位，如此，在传送带48旋转输料的过程中，可通过毛刷14对传送带48底部进行清洁，防止有食品残渣留在传送带48上，保证了传送带48的整洁。

还包括有挡灰罩15，机架2上部设有挡灰罩15。

挡灰罩15可使得在输料以及平时过程中有大量灰尘落在传送带48以及食品上。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。