一种环保型陶瓷餐具物流框的制作方法

本发明涉及陶瓷餐具运输技术领域，特别涉及一种环保型陶瓷餐具物流框。

背景技术：

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，中国就是陶瓷的故乡，早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器，在我们生活当中陶瓷餐具必不可少。陶瓷餐具是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。陶瓷餐具具有环保、精美和可重复利用等特性，但唯一不足点是陶瓷具有易碎性，因此陶瓷餐具在物流运输过程中需要一种特殊的物流框体。

目前，现有陶瓷餐具物流框，存在以下缺陷：1、现有陶瓷餐具物流框大多采用直筒框体来盛放多个陶瓷碗，中间没有隔板，不能保证抽离掉一部分陶瓷碗后剩下的部分不会倾倒，抽离不方便，导致剩下的陶瓷碗容易掉落摔碎的问题出现；2、现有陶瓷餐具物流框不能根据陶瓷碗特定的圆形形状，安排特殊的陶瓷碗筒来盛放，不能通过挤压的方式控制挡板的张开和闭合，导致物流框使用灵活性低、实用性差的问题出现。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有陶瓷餐具物流框大多采用直筒框体来盛放多个陶瓷碗，中间没有隔板，不能保证抽离掉一部分陶瓷碗后剩下的部分不会倾倒，抽离不方便，导致剩下的陶瓷碗容易掉落摔碎的难题，还可以解决现有陶瓷餐具物流框不能根据陶瓷碗特定的圆形形状，安排特殊的陶瓷碗筒来盛放，不能通过挤压的方式控制挡板的张开和闭合，导致物流框使用灵活性低、实用性差的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保型陶瓷餐具物流框，包括物流框、运输架和餐具筒，所述的物流框为上方设有开口的箱体结构，物流框左右两端开设有滑槽，运输架通过滑动配合的方式安装在物流框上的滑槽内，运输架上安装有餐具筒。

所述的物流框包括前框、后框、螺纹孔、螺纹杆、半圆形凹槽、卡板、卡接槽和卡垫，所述的前框和后框结构相同，前框和后框皆为匚型结构，前框前端面上左右对称开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆，前框上左右对称开设有半圆形凹槽，前框上安装有卡板，后框上开设有卡接槽，卡接槽内设置有卡垫，所述的前框和后框之间通过螺纹杆连接。

所述的运输架包括运输板、运输槽、运输电机、运输轮、传送带、转动杆、辊筒槽和运输辊筒，所述的运输板通过滑动配合的方式安装在物流框上，运输板上端面中部开设有运输槽，运输板上下端面上均匀设置有运输轮，运输电机通过电机座安装在物流框下端内侧面上，运输电机的输出轴与运输轮连接，运输轮之间通过传送带连接，运输轮上连接有转动杆，转动杆一端通过轴承安装在运输板上，转动杆另一端与运输辊筒连接，运输辊筒安装在运输板上开设的辊筒槽内。

所述的餐具筒包括圆柱筒、连接柱、餐具垫、隔板、圆筒盖板、波动杆、挤压机构和开合机构，所述的圆柱筒通过滑动配合的方式安装在运输板上端面中部开设的圆形运输槽内，圆柱筒中部开设有圆环形切口，圆环形切口上沿其周向均匀设置有连接柱，圆柱筒内侧壁上设置有用于餐具放置的餐具垫，圆柱筒内均匀设置有隔板，隔板位于餐具垫内侧，圆柱筒右端面上安装有防止餐具滑落的圆筒盖板，圆柱筒外侧壁中部上方设置有波动杆，波动杆安装在物流框上，波动杆与挤压机构连接，挤压机构上连接有开合机构。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的挤压机构包括挤压槽、挤压重力球、伸缩杆、压缩弹簧、压块、滑块和t型块，所述的隔板上对称开设有挤压槽，挤压槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有挤压重力球，挤压重力球与伸缩杆连接，伸缩杆上设置有压缩弹簧，伸缩杆上连接有压块、压块左右两端安装有滑块，滑块通过滑动配合的方式与挤压槽连接，滑块下端面上连接有t型块。

作为本发明的一种优选技术方案：开合机构包括转动挤压球、梯形连接块、开合板、开合凸起块、开合凹块和橡胶垫，所述的挤压槽中部设置有转动挤压球，转动挤压球上下弧面与t型块连接，转动挤压球通过梯形连接块与开合板和开合凹块连接，开合凹块内设置有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的螺纹杆两端开设有相同的螺纹，且两端的螺纹方向相反。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的运输槽截面为圆形，且运输槽的直径大于圆柱筒的直径，运输槽的直径小于半圆形凹槽的直径。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的餐具垫材质为柔软的泡沫板，且餐具垫上设置有用于夹持餐具的餐具凹槽。

(三)有益效果

1.本发明提供的一种环保型陶瓷餐具物流框，可以解决现有陶瓷餐具物流框大多采用直筒框体来盛放多个陶瓷碗，中间没有隔板，不能保证抽离掉一部分陶瓷碗后剩下的部分不会倾倒，抽离不方便，导致剩下的陶瓷碗容易掉落摔碎，不能根据陶瓷碗特定的圆形形状，安排特殊的陶瓷碗筒来盛放，不能通过挤压的方式控制挡板的张开和闭合，导致物流框使用灵活性低、实用性差的难题。

2.本发明提供的一种环保型陶瓷餐具物流框，其圆柱筒内部均匀设置多个隔板可以保证一部分陶瓷碗抽离后，剩下的陶瓷碗不会发生倾倒，有利于防止陶瓷碗掉落摔碎的问题出现，有利于减少陶瓷碗在运输过程中的破碎率。

3.本发明提供的一种环保型陶瓷餐具物流框，其隔板和挤压机构开合机构配合可以通过挤压的方式自动控制隔板的张开和闭合，有利于提高物流框的使用灵活性和有利于提高物流框的实用性，其餐具垫针对陶瓷碗特殊的圆形结构设置有餐具凹槽，有利于增加对陶瓷碗的保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的横向剖面结构示意图；

图3是本发明的纵向剖面结构示意图；

图4是本发明的挤压机构和开合机构之间的剖面结构示意图；

图5是本发明的运输架与物流框之间的剖面结构示意图；

图6是本发明的圆柱筒剖面结构示意图；

图7是本发明的圆筒盖板立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种环保型陶瓷餐具物流框，包括物流框1、运输架2和餐具筒3，所述的物流框1为上方设有开口的箱体结构，物流框1左右两端开设有滑槽，运输架2通过滑动配合的方式安装在物流框1上的滑槽内，运输架2上安装有餐具筒3。

所述的物流框1包括前框11、后框12、螺纹孔13、螺纹杆14、半圆形凹槽15、卡板16、卡接槽17和卡垫18，所述的前框11和后框12结构相同，前框11和后框12皆为匚型结构，前框11前端面上左右对称开设有螺纹孔13，螺纹孔13内通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆14，前框11上左右对称开设有半圆形凹槽15，前框11上安装有卡板16，后框12上开设有卡接槽17，卡接槽17内设置有卡垫18，所述的前框11和后框12之间通过螺纹杆14连接，具体工作时，前框11和后框12通过螺纹杆14进行锁紧，前框11和后框12锁紧后成为一体的箱体结构，可以起到与运输架2滑动配合的作用，同时在锁紧的过程中可以挤压波动杆36，配合挤压机构37和开合机构38工作，实现可以控制隔板34张开和闭合的目的，有利于避免陶瓷碗在抽出一部分过后，剩余部分发生倾倒的情况出现。

所述的螺纹杆14两端开设有相同的螺纹，且两端的螺纹方向相反，具体工作时，螺纹杆14通过螺纹配合的方式与前框11和后框12连接，当螺纹杆14拧动时，螺纹杆14两端的螺纹方向相反，可以实现前框11和后框12同时发生相对运动的目的。

所述的运输架2包括运输板21、运输槽22、运输电机23、运输轮24、传送带25、转动杆26、辊筒槽27和运输辊筒28，所述的运输板21通过滑动配合的方式安装在物流框1上，运输板21上端面中部开设有运输槽22，运输板21上下端面上均匀设置有运输轮24，运输电机23通过电机座安装在物流框1下端内侧面上，运输电机23的输出轴与运输轮24连接，运输轮24之间通过传送带25连接，运输轮24上连接有转动杆26，转动杆26一端通过轴承安装在运输板21上，转动杆26另一端与运输辊筒28连接，运输辊筒28安装在运输板21上开设的辊筒槽27内，具体工作时，运输电机23转动，通过运输轮24和传送带25可以实现运输辊筒28转动的目的，进而可以使圆柱筒31在运输版21上输送陶瓷碗。

所述的运输槽22截面为圆形，运输槽22的直径小于半圆形凹槽15的直径，且运输槽22的直径大于圆柱筒31的直径，具体工作时，运输槽22截面为圆形方便与圆柱筒31配合，运输槽22的直径小于半圆形凹槽15的直径，且运输槽22的直径大于圆柱筒31的直径以此来实现圆柱筒31可以通过物流框1时不受阻挡的目的。

所述的餐具筒3包括圆柱筒31、连接柱32、餐具垫33、隔板34、圆筒盖板35、波动杆36、挤压机构37和开合机构38，所述的圆柱筒31通过滑动配合的方式安装在运输板21上端面中部开设的圆形运输槽22内，圆柱筒31中部开设有圆环形切口，圆环形切口上沿其周向均匀设置有连接柱32，圆柱筒31内侧壁上设置有用于餐具放置的餐具垫33，圆柱筒31内均匀设置有隔板34，隔板34位于餐具垫33内侧，圆柱筒31右端面上安装有防止餐具滑落的圆筒盖板35，圆柱筒31外侧壁中部上方设置有波动杆36，波动杆36安装在物流框1上，波动杆36与挤压机构37连接，挤压机构37上连接有开合机构38，具体工作时，圆柱筒31用于陶瓷碗的放置，餐具垫33材质为柔软的泡沫板，且餐具垫33上设置有用于夹持餐具的餐具凹槽，可以针对陶瓷碗的特殊圆形结构单独的设置出用于陶瓷碗放置的餐具凹槽，餐具垫33同时柔软的泡沫材质可以起到对陶瓷碗保护的作用，防止陶瓷碗在运输过程中发生挤压而产生陶瓷碗破碎的问题出现，隔板34和挤压机构37，开合机构38配合，可以实现隔板的自动张开闭合，有利于陶瓷碗一定数量的抽离，而剩余部分不会发生倾倒破碎的情况出现，有利于提高物流框1的使用灵活性和实用性。

所述的挤压机构37包括挤压槽371、挤压重力球372、伸缩杆373、压缩弹簧374、压块375、滑块376和t型块377，所述的隔板34上对称开设有挤压槽371，挤压槽371内通过滑动配合的方式上下对称安装有挤压重力球372，挤压重力球372与伸缩杆373连接，伸缩杆373上设置有压缩弹簧374，伸缩杆373上连接有压块375、压块375左右两端安装有滑块376，滑块376通过滑动配合的方式与挤压槽371连接，滑块376下端面上连接有t型块377，具体工作时，当一定数量的陶瓷碗被抽离时，在波动杆36的作用下，挤压重力球372会压缩伸缩杆373和压缩弹簧374配合可以使压块相互挤压t型块377，进而和开合机构38配合，可以实现隔板34闭合的目的，进而可以起到对剩余部分的陶瓷碗起到阻挡的作用。

开合机构38包括转动挤压球381、梯形连接块382、开合板383、开合凸起块384、开合凹块385和橡胶垫386，所述的挤压槽371中部设置有转动挤压球381，转动挤压球381上下弧面与t型块377连接，转动挤压球381通过梯形连接块382与开合板383和开合凹块385连接，开合凹块385内设置有橡胶垫386，具体工作时，t型块377相互挤压，促使转动挤压球381转动，通过梯形连接块382使开合凸起块384插入开合凹块385内，从而实现将隔板34闭合的目的，橡胶垫386可以起到对开合凸起块384和开合凹块385保护的作用，有利于提高其使用年限。

本发明在具体使用时的步骤如下：

s1：陶瓷碗放置：人工将需要运输的陶瓷碗均匀的放置在圆柱筒31内的餐具垫33，餐具垫33可以针对陶瓷碗的特殊圆形结构单独的设置出用于陶瓷碗放置的餐具凹槽，餐具垫33同时柔软的泡沫材质可以起到对陶瓷碗保护的作用，防止陶瓷碗在运输过程中发生挤压而产生陶瓷碗破碎的问题出现；

s2：陶瓷碗运输：运输电机23转动，通过运输轮24和传送带25可以实现运输辊筒28转动的目的，进而可以使圆柱筒31在运输版21上输送陶瓷碗；

s3：陶瓷碗抽离：当陶瓷碗抽离时，在波动杆36的作用下，挤压重力球372会压缩伸缩杆373和压缩弹簧374配合可以使压块相互挤压t型块377，t型块377上下相互挤压，促使转动挤压球381转动，通过梯形连接块382使开合凸起块384插入开合凹块385内，从而实现将隔板34闭合的目的，进而可以起到对剩余部分的陶瓷碗起到阻挡的作用，防止剩余的陶瓷碗倾倒掉落而摔碎的问题出现。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。