一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机的制作方法

本发明涉及卷扬机技术领域，具体为一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机。

背景技术：

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，以电动卷扬机为主，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，随着时代的进步和社会的发展，人们对于卷扬机的要求也越来越高，然而传统的卷扬机却存在以下问题：

1.卷扬机在使用过程中，进行收线时，钢丝绳可能会出现在某一处重复缠绕的情况，导致钢丝绳无法解开；

2.卷扬机在使用过程中，进行放线时，钢丝绳可能会出现松动，导致钢丝绳脱落，发生危险。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，具备钢丝绳不易出现缠绕松弛的优点，解决了传统卷扬机使用时钢丝绳易出现缠绕松弛的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢丝绳不易出现缠绕松弛的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，包括底板，所述底板顶端右侧固定安装有传动机壳，所述底板顶端左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板靠近底板垂直中心线的一侧活动连接有第一转动柱，所述第一转动柱靠近底板垂直中心线的一侧固定安装有转动盘，位于右侧的固定板内壁活动连接有第二转动柱，所述底板顶端固定安装有电机，所述固定板顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有限位板，位于左侧的固定板左侧固定安装有外壳，位于左侧固定板内壁活动连接有第三转动柱，所述第三转动柱左侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮底端活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶端固定安装有第四转动柱，所述第四转动柱顶端固定安装有转动环，所述外壳顶部内壁活动连接有旋转头，所述旋转头顶部外壁固定安装有第一传动带；

所述转动环正面固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮右侧活动连接有第四齿轮，所述第一传动带底部固定安装有限位环；

两个所述转动盘相对一侧活动连接有外板，所述外板内壁活动连接有内板，所述外板内壁活动连接有弹簧；

所述传动机壳内壁活动连接有第二传动带，所述第二传动带左侧内壁固定安装有第一传动盘，所述第二传动带右侧内壁固定安装有第二传动盘。

进一步的，所述电机输出轴贯穿于传动机壳左侧，且电机输出轴外壁与第二传动盘内壁固定连接，使得电机输出轴可带动第二传动盘转动，且不对传动机壳产生影响。

进一步的，所述第四齿轮顶端与旋转头底端固定连接，使得第四齿轮在转动时可带动旋转头进行转动。

进一步的，所述第二转动柱贯穿于传动机壳左侧，且第二转动柱左侧外壁与第一传动盘内壁固定连接，使得第二转动柱可带动第一传动盘进行转动，且不会对传动机壳产生影响。

进一步的，所述第二转动柱左侧外壁贯穿位于右侧的固定板与位于右侧的第一转动柱右侧固定连接，第三转动柱右侧外壁贯穿位于左侧的固定板与位于左侧的第一转动柱左侧固定连接，使得第二转动柱可带动位于右侧的固定板转动，且位于左侧的固定板可带动第三转动柱转动。

进一步的，所述外板的正面与背面均固定安装有滑块，两个转动盘的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽的宽度大于滑块的宽度，使得滑块可在滑槽内进行滑动，从而带动外板进行移动。

进一步的，所述第一齿轮左侧外壁与第二齿轮顶部外壁均开设有锯齿状的槽，且两者的槽相互适配，所以第一齿轮和第二齿轮相啮合，使得第一齿轮的转动可带动第二齿轮转动。

进一步的，所述第三齿轮左侧外壁、第四齿轮外壁、转动环右侧内壁均设置有齿牙，且以上结构的齿牙相互适配，使得转动环和第三齿轮可带动第四齿轮进行转动，且第四齿轮会进行周期性的顺时针和逆时针旋转。

进一步的，所述限位环顶端和底端均固定安装有滑块，限位板顶部和底部均开设有滑槽，且滑槽的宽度大于滑块的宽度，使得滑块可在滑槽内进行移动，从而带动限位环进行移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，具备以下有益效果：

1、该钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，通过电机输出轴的转动可带动第二传动盘的转动，随后第二传动带开始转动，并带动第一传动盘转动，接着第二转动柱随之转动，并带动第一转动柱开始转动，第一转动柱带动位于右侧的转动盘转动，与转动盘活动连接的外板和内板便随之转动，外板与内板在转动的过程中，会对钢丝绳进行收束和释放，进而达到了卷扬机对钢丝绳的控制效果。

2、该钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，通过外板与内板转动，可带动位于左侧的转动盘转动，随即带动位于左侧的第一转动柱转动，第三转动柱便随之转动，并带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮，从而带动第四转动柱，于是转动环便开始转动，并带动第三齿轮转动，由于第三齿轮与转动环仅在左侧外壁和右侧内壁设有齿牙，所以第四齿轮在第三齿轮和转动环的作用下会进行周期性的顺时针与逆时针交替转动，使得旋转头也随之转动并带动第一传动带进行顺时针与逆时针的交替转动，从而使得限位环进行周期式的左右往复运动，钢丝绳穿过限位环，并在限位环的影响下，左右移动且均匀的缠绕于外板与内板的外壁，进而达到了卷扬机使用时不会出现钢丝绳缠绕的效果。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明限位板结构俯视图；

图5为本发明转动环结构立体图；

图6为本发明转动盘结构侧视图；

图7为本发明转动盘结构侧视剖视图；

图8为本发明传动机壳结构侧视剖视图。

图中：1、底板；2、传动机壳；3、固定板；4、第一转动柱；5、转动盘；6、第二转动柱；7、限位板；8、电机；9、支撑板；10、外壳；11、第三转动柱；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第四转动柱；15、转动环；16、旋转头；17、第一传动带；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、限位环；21、外板；22、内板；23、弹簧；24、第二传动带；25、第一传动盘；26、第二传动盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，包括底板1，所述底板1顶端右侧固定安装有传动机壳2，所述底板1顶端左右两侧均固定安装有固定板3，所述固定板3靠近底板1垂直中心线的一侧活动连接有第一转动柱4，所述第一转动柱4靠近底板1垂直中心线的一侧固定安装有转动盘5，位于右侧的固定板3内壁活动连接有第二转动柱6，所述底板1顶端固定安装有电机8，所述固定板3顶端固定安装有支撑板9，所述支撑板9顶端固定安装有限位板7，位于左侧的固定板3左侧固定安装有外壳10，位于左侧固定板3内壁活动连接有第三转动柱11，所述第三转动柱11左侧固定安装有第一齿轮12，所述第一齿轮12底端活动连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13顶端固定安装有第四转动柱14，所述第四转动柱14顶端固定安装有转动环15，所述外壳10顶部内壁活动连接有旋转头16，所述旋转头16顶部外壁固定安装有第一传动带17；

请参阅图4-5，所述转动环15正面固定安装有第三齿轮18，所述第三齿轮18右侧活动连接有第四齿轮19，所述第一传动带17底部固定安装有限位环20；

请参阅图6-7，两个所述转动盘5相对一侧活动连接有外板21，所述外板21内壁活动连接有内板22，所述外板21内壁活动连接有弹簧23；

请参阅图8，所述传动机壳2内壁活动连接有第二传动带24，所述第二传动带24左侧内壁固定安装有第一传动盘25，所述第二传动带24右侧内壁固定安装有第二传动盘26，所述电机8输出轴贯穿于传动机壳2左侧，且电机8输出轴外壁与第二传动盘26内壁固定连接，使得电机8输出轴可带动第二传动盘26转动，且不对传动机壳2产生影响，所述第四齿轮19顶端与旋转头16底端固定连接，使得第四齿轮19在转动时可带动旋转头16进行转动，所述第二转动柱6贯穿于传动机壳2左侧，且第二转动柱6左侧外壁与第一传动盘25内壁固定连接，使得第二转动柱6可带动第一传动盘25进行转动，且不会对传动机壳2产生影响，所述第二转动柱6左侧外壁贯穿位于右侧的固定板3与位于右侧的第一转动柱4右侧固定连接，第三转动柱11右侧外壁贯穿位于左侧的固定板3与位于左侧的第一转动柱4左侧固定连接，使得第二转动柱6可带动位于右侧的固定板3转动，且位于左侧的固定板3可带动第三转动柱11转动，所述外板21的正面与背面均固定安装有滑块，两个转动盘5的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽的宽度大于滑块的宽度，使得滑块可在滑槽内进行滑动，从而带动外板21进行移动，所述第一齿轮12左侧外壁与第二齿轮13顶部外壁均开设有锯齿状的槽，且两者的槽相互适配，所以第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，使得第一齿轮12的转动可带动第二齿轮13转动，所述第三齿轮18左侧外壁、第四齿轮19外壁、转动环15右侧内壁均设置有齿牙，且以上结构的齿牙相互适配，使得转动环15和第三齿轮18可带动第四齿轮19进行转动，且第四齿轮19会进行周期性的顺时针和逆时针旋转，所述限位环20顶端和底端均固定安装有滑块，限位板7顶部和底部均开设有滑槽，且滑槽的宽度大于滑块的宽度，使得滑块可在滑槽内进行移动，从而带动限位环20进行移动。

工作原理:通过电机8输出轴的转动可带动第二传动盘26的转动，随后第二传动带24开始转动，并带动第一传动盘25转动，接着第二转动柱6随之转动，并带动第一转动柱4开始转动，第一转动柱4带动位于右侧的转动盘5转动，与转动盘5活动连接的外板21和内板22便随之转动，外板21与内板22在转动的过程中，会对钢丝绳进行收束和释放，进而达到了卷扬机对钢丝绳的控制效果，在钢丝绳收束过程中，外板21会对内板22进行挤压，并使得弹簧23进行收缩，保证了钢丝绳收束的紧实成都，在钢丝绳的释放过程中，弹簧23会因收到的压力变小而慢慢回弹，并推动内板22复位，从而始终保持对钢丝绳的支撑力，使得钢丝绳不易松弛甚至脱落，通过外板21与内板22转动，可带动位于左侧的转动盘5转动，随即带动位于左侧的第一转动柱4转动，第三转动柱11便随之转动，并带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动与之啮合的第二齿轮13，从而带动第四转动柱14，于是转动环15便开始转动，并带动第三齿轮18转动，由于第三齿轮18与转动环15仅在左侧外壁和右侧内壁设有齿牙，所以第四齿轮19在第三齿轮18和转动环15的作用下会进行周期性的顺时针与逆时针交替转动，使得旋转头16也随之转动并带动第一传动带17进行顺时针与逆时针的交替转动，从而使得限位环20进行周期式的左右往复运动，钢丝绳穿过限位环20，并在限位环20的影响下，左右移动且均匀的缠绕于外板21与内板22的外壁，进而达到了卷扬机使用时不会出现钢丝绳缠绕的效果。

综上所述，该钢丝绳不易出现缠绕松弛的卷扬机，通过电机8输出轴的转动可带动第二传动盘26的转动，随后第二传动带24开始转动，并带动第一传动盘25转动，接着第二转动柱6随之转动，并带动第一转动柱4开始转动，第一转动柱4带动位于右侧的转动盘5转动，与转动盘5活动连接的外板21和内板22便随之转动，外板21与内板22在转动的过程中，会对钢丝绳进行收束和释放，进而达到了卷扬机对钢丝绳的控制效果，通过外板21与内板22转动，可带动位于左侧的转动盘5转动，随即带动位于左侧的第一转动柱4转动，第三转动柱11便随之转动，并带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动与之啮合的第二齿轮13，从而带动第四转动柱14，于是转动环15便开始转动，并带动第三齿轮18转动，由于第三齿轮18与转动环15仅在左侧外壁和右侧内壁设有齿牙，所以第四齿轮19在第三齿轮18和转动环15的作用下会进行周期性的顺时针与逆时针交替转动，使得旋转头16也随之转动并带动第一传动带17进行顺时针与逆时针的交替转动，从而使得限位环20进行周期式的左右往复运动，钢丝绳穿过限位环20，并在限位环20的影响下，左右移动且均匀的缠绕于外板21与内板22的外壁，进而达到了卷扬机使用时不会出现钢丝绳缠绕的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。