一种工地升降机的制作方法

本发明属于升降机领域，具体涉及到一种工地升降机。

背景技术：

在工地施工中需要利用到各种机械设备，来辅助工人进行施工，其中包括了升降机，主要运用于载物，在对水泥板进行装卸时，需要利用升降机来对水泥板进行辅助装卸，使水泥板从货车上被卸到地面上，但是现有技术存在以下不足：

由于水泥板为长条状，在水泥板放置于设备上不齐时，将使水泥板随着输送辊的带动而不断的增加水平倾斜角度，进而触碰到设备的侧端，造成较薄的水泥板碰撞受力而缺角，进而影响水泥板的完整性。

以此本申请提出一种工地升降机，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工地升降机，以解决现有技术由于水泥板为长条状，在水泥板放置于设备上不齐时，将使水泥板随着输送辊的带动而不断的增加水平倾斜角度，进而触碰到设备的侧端，造成较薄的水泥板碰撞受力而缺角，进而影响水泥板的完整性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工地升降机，其结构包括底座、交叉架、液压缸、转动轴、输送结构，所述交叉架安装于底座内侧并且采用铰链连接，所述液压缸上端机械连接于交叉架内侧，所述转动轴贯穿于交叉架与液压缸内侧并且与底座固定连接，所述输送结构水平安装于交叉架上端并且采用铰链连接；所述输送结构包括平台、驱动箱、传动轮、皮带、输送辊、调节结构，所述调节结构安装于平台上端并且相焊接，所述驱动箱设于调节结构右下端，所述传动轮安装于调节结构内侧并且采用铰链连接，所述驱动箱与传动轮之间通过传动带相连接，所述传动轮之间采用皮带相啮合，所述传动轮安装于输送辊侧面并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述调节结构包括支撑架、导向结构、侧护板，所述导向结构水平安装于支撑架左侧并且通过螺栓固定，所述侧护板固定于支撑架上端并且相焊接，所述侧护板底部与导向结构右上端处于同一水平面上。

对本发明进一步地改进，所述导向结构包括倾斜块、引导结构、嵌入板、安装孔，所述引导结构安装于倾斜块两侧并且向内侧汇聚，所述嵌入板固定于引导结构前端并且相焊接，所述安装孔贯穿于嵌入板内侧并且分布于两侧。

对本发明进一步地改进，所述引导结构包括导向块、导向带、限位板、活动带，所述导向带嵌入安装于导向块内侧并且采用活动连接，所述限位板水平安装于导向块侧面上端并且相焊接，所述活动带设于限位板内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述导向带包括活动轮、连接框、适应架、带体，所述活动轮安装于连接框内侧并且采用活动连接，所述适应架固定于连接框内侧并且相焊接，所述带体绕于活动轮外侧并且抵在适应架外侧。

对本发明进一步地改进，所述适应架包括活动结构、推动杆、辅助轮，所述推动杆安装于活动结构外侧并且采用固定连接，所述辅助轮嵌入安装于推动杆内侧并且采用铰链连接，所述辅助轮抵在带体内侧。

对本发明进一步地改进，所述活动结构包括外框、固定板、内弹簧、转动杆、活动套，所述固定板水平安装于外框内侧并且相焊接，所述内弹簧设于外框内侧并且抵在转动杆内侧，所述转动杆与外框采用活动连接，所述活动套嵌入安装于外框内侧并且位于同一轴线上，所述转动杆分别安装于活动套内侧采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述带体包括橡胶板、联动板、弹簧、隔板、间隔槽，所述联动板贯穿于橡胶板内侧并且采用活动连接，所述隔板安装于橡胶板内侧并且为一体化结构，所述弹簧安装于橡胶板内侧并且抵在联动板内侧，所述橡胶板之间设有间隔槽并且为一体化结构。

根据上述提出的技术方案，本发明一种工地升降机，具有如下有益效果：

本发明在输送辊外侧设置了调节结构，水泥板受到引导结构的限制引导，抵到导向带上端并且推动其向上滑动，活动轮将进行转动，在水泥板边角顶到带体时，适应架随之受力而形变，进行缓冲的同时，随着带体的移动来调整其位置，并平整的送出输送辊上端，此时的驱动箱驱动传动轮，并随着皮带的带动，输送辊将平整的将水泥板送出，在对水泥板位置进行调节的同时，使其在触碰内壁时进行平稳的滑动来平稳送出，防止发生碰撞，保证了水泥板的完整性。

本发明在导向块内侧设置了导向带，当水泥板抵到带体进行导向时，将挤压带体，此时橡胶板之间将展开并顺着联动板向外展开而挤压弹簧，而向内受力展开，以此推动适应架，而使带体顺着辅助轮的滚动对推动杆施力，推动杆将向内展开，使转动杆在活动套内侧转动并压缩内弹簧，对水泥板的力进行减缓，而继续顺着带体的活动调整位置，使水泥板平稳的送出，对向内壁滑动的水泥板进行缓冲并导向，减少了水泥板的撞击力，防止了水泥板的碰撞而引起的缺角，保证了水泥板的完整性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工地升降机的结构示意图；

图2为本发明输送结构的结构示意图；

图3为本发明调节结构的结构示意图；

图4为本发明导向结构的结构示意图；

图5为本发明引导结构的结构示意图；

图6为本发明导向带的结构示意图；

图7为本发明适应架的结构示意图；

图8为本发明活动结构的结构示意图；

图9为本发明带体的结构示意图。

图中：底座-1、交叉架-2、液压缸-3、转动轴-4、输送结构-5、平台-51、驱动箱-52、传动轮-53、皮带-54、输送辊-55、调节结构-56、支撑架-561、导向结构-562、侧护板-563、倾斜块-62a、引导结构-62b、嵌入板-62c、安装孔-62d、导向块-b1、导向带-b2、限位板-b3、活动带-b4、活动轮-b21、连接框-b22、适应架-b23、带体-b24、活动结构-z1、推动杆-z2、辅助轮-z3、外框-z11、固定板-z12、内弹簧-z13、转动杆-z14、活动套-z15、橡胶板-x1、联动板-x2、弹簧-x3、隔板-x4、间隔槽-x5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：

其结构包括底座1、交叉架2、液压缸3、转动轴4、输送结构5，所述交叉架2安装于底座1内侧并且采用铰链连接，所述液压缸3上端机械连接于交叉架2内侧，所述转动轴4贯穿于交叉架2与液压缸3内侧并且与底座1固定连接，所述输送结构5水平安装于交叉架2上端并且采用铰链连接；所述输送结构5包括平台51、驱动箱52、传动轮53、皮带54、输送辊55、调节结构56，所述调节结构56安装于平台51上端并且相焊接，所述驱动箱52设于调节结构56右下端，所述传动轮53安装于调节结构56内侧并且采用铰链连接，所述驱动箱52与传动轮53之间通过传动带相连接，所述传动轮53之间采用皮带54相啮合，所述传动轮53安装于输送辊55侧面并且采用机械连接。

参阅图3，所述调节结构56包括支撑架561、导向结构562、侧护板563，所述导向结构562水平安装于支撑架561左侧并且通过螺栓固定，所述侧护板563固定于支撑架561上端并且相焊接，所述侧护板563底部与导向结构562右上端处于同一水平面上，在送入输送辊55前首先进行导向，并在输送辊55侧端受到侧护板563的防护。

参阅图4，所述导向结构562包括倾斜块62a、引导结构62b、嵌入板62c、安装孔62d，所述引导结构62b安装于倾斜块62a两侧并且向内侧汇聚，所述嵌入板62c固定于引导结构62b前端并且相焊接，所述安装孔62d贯穿于嵌入板62c内侧并且分布于两侧，对进入的水泥板进行位置的调节，并且进行充分的限制。

参阅图5，所述引导结构62b包括导向块b1、导向带b2、限位板b3、活动带b4，所述导向带b2嵌入安装于导向块b1内侧并且采用活动连接，所述限位板b3水平安装于导向块b1侧面上端并且相焊接，所述活动带b4设于限位板b3内侧并且采用活动连接，在进行限制调节的同时，受到导向带b2及活动带b4的活动导向，防止了碰撞。

参阅图6，所述导向带b2包括活动轮b21、连接框b22、适应架b23、带体b24，所述活动轮b21安装于连接框b22内侧并且采用活动连接，所述适应架b23固定于连接框b22内侧并且相焊接，所述带体b24绕于活动轮b21外侧并且抵在适应架b23外侧，在进行活动调节的同时，根据受力向内舒展适应，对水泥板的碰撞进行缓冲。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将该设备放置于工地上需要进行水泥板装卸的位置，通过液压缸3的工作来调节交叉架2交叉的角度，来使输送结构5整体处于合适的位置，即可将水泥板推至输送结构5上端，此时将顺着调节结构56，而向导向结构562上滑动，顺着倾斜块62a的斜面向上滑动，此时将受到引导结构62b的限制引导，抵到导向带b2上端并且推动其向上滑动，活动轮b21将进行转动，在水泥板边角顶到带体b24时，适应架b23随之受力而形变，进行缓冲的同时，随着带体b24的移动来调整其位置，并平整的送出输送辊55上端，此时的驱动箱52驱动传动轮53，并随着皮带54的带动，输送辊55将平整的将水泥板送出。

实施例二：请参阅图6-图9，本发明具体实施例如下：

所述导向带b2包括活动轮b21、连接框b22、适应架b23、带体b24，所述活动轮b21安装于连接框b22内侧并且采用活动连接，所述适应架b23固定于连接框b22内侧并且相焊接，所述带体b24绕于活动轮b21外侧并且抵在适应架b23外侧。

参阅图7，所述适应架b23包括活动结构z1、推动杆z2、辅助轮z3，所述推动杆z2安装于活动结构z1外侧并且采用固定连接，所述辅助轮z3嵌入安装于推动杆z2内侧并且采用铰链连接，所述辅助轮z3抵在带体b24内侧，根据外侧带体b24的受力，来推动辅助轮z3在推动杆z2上进行活动并使其转动位移进行缓冲，更好的进行位置的调节。

参阅图8，所述活动结构z1包括外框z11、固定板z12、内弹簧z13、转动杆z14、活动套z15，所述固定板z12水平安装于外框z11内侧并且相焊接，所述内弹簧z13设于外框z11内侧并且抵在转动杆z14内侧，所述转动杆z14与外框z11采用活动连接，所述活动套z15嵌入安装于外框z11内侧并且位于同一轴线上，所述转动杆z14分别安装于活动套z15内侧采用活动连接，在受力时产生形变缓冲，并在水泥板离开时及时的进行复位。

参阅图9，所述带体b24包括橡胶板x1、联动板x2、弹簧x3、隔板x4、间隔槽x5，所述联动板x2贯穿于橡胶板x1内侧并且采用活动连接，所述隔板x4安装于橡胶板x1内侧并且为一体化结构，所述弹簧x3安装于橡胶板x1内侧并且抵在联动板x2内侧，所述橡胶板x1之间设有间隔槽x5并且为一体化结构，在向内舒展时，可向外进行扩展张开，便于位置的调节适应。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

当水泥板抵到带体b24进行导向时，将挤压带体b24，此时橡胶板x1之间将展开并顺着联动板x2向外展开而挤压弹簧x3，而向内受力展开，以此推动适应架b23，而使带体b24顺着辅助轮z3的滚动对推动杆z2施力，推动杆z2将向内展开，使转动杆z14在活动套z15内侧转动并压缩内弹簧z13，对水泥板的力进行减缓，而继续顺着带体b24的活动调整位置，使水泥板平稳的送出。

本发明解决了现有技术由于水泥板为长条状，在水泥板放置于设备上不齐时，将使水泥板随着输送辊的带动而不断的增加水平倾斜角度，进而触碰到设备的侧端，造成较薄的水泥板碰撞受力而缺角，进而影响水泥板的完整性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在输送辊外侧设置了调节结构，水泥板受到引导结构的限制引导，抵到导向带上端并且推动其向上滑动，活动轮将进行转动，在水泥板边角顶到带体时，适应架随之受力而形变，进行缓冲的同时，随着带体的移动来调整其位置，并平整的送出输送辊上端，此时的驱动箱驱动传动轮，并随着皮带的带动，输送辊将平整的将水泥板送出，在对水泥板位置进行调节的同时，使其在触碰内壁时进行平稳的滑动来平稳送出，防止发生碰撞，保证了水泥板的完整性；在导向块内侧设置了导向带，当水泥板抵到带体进行导向时，将挤压带体，此时橡胶板之间将展开并顺着联动板向外展开而挤压弹簧，而向内受力展开，以此推动适应架，而使带体顺着辅助轮的滚动对推动杆施力，推动杆将向内展开，使转动杆在活动套内侧转动并压缩内弹簧，对水泥板的力进行减缓，而继续顺着带体的活动调整位置，使水泥板平稳的送出，对向内壁滑动的水泥板进行缓冲并导向，减少了水泥板的撞击力，防止了水泥板的碰撞而引起的缺角，保证了水泥板的完整性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。