一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构的制作方法

本发明涉及速度调节技术领域，具体为一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构。

背景技术：

塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面，镀铝薄膜的形成离不开收放卷速度、送丝速度和蒸发量，其中收放卷的速度直接影响了镀铝的好坏，因为其他的因素并不是一成不变的，所以收放卷的转动速度需要根据实际情况去调整，但是现在的镀铝装置的收放卷的速度都是固定的，这样如果蒸发量较少，那么就需要收放卷的速度变慢，所以为了更好的进行镀铝，就需要一种可以调节速度的装置，这样就可以更好的适应各种因素的变化，更好的完成镀铝。

为了解决上述问题，发明者提供了一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构，具备可以控制收放卷转动速度的优点。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构，包括机身，所述机身的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面转动连接有固定杆，所述第一转轴的表面固定连接固定转轮，所述第一转轴的表面滑动连接有移动转轮，所述第一转轴的表面滑动连接有伸缩轴，所述固定转轮的表面套接有连接带，所述伸缩轴的内部固定连接有第一弹簧，所述第一转轴的表面固定连接有滚辊，所述伸缩轴的表面固定连接有移动杆，所述移动杆的底端一侧固定连接有滑块，所述机身的内壁上固定连接有固定盘，所述固定盘的表面固定连接有滑杆，所述移动杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有同步器，所述同步器的一侧固定连接有控制杆，所述连接杆的表面转动连接有齿轮，所述固定盘的表面固定连接有齿杆，所机身的内壁上转动连接有第二转轴，所述机身的外表面固定连接有电机，所述机身的外表面固定连接有固定框。

优选的，所述固定杆的内部设置有弹簧，且弹簧固定连接控制杆与固定杆。

优选的，所述伸缩轴的一端固定连接有转盘，且转盘设置有两个，分别转动连接在第二转轴和第一转轴的表面。

优选的，所述连接杆的表面套接有弹簧，且该弹簧连接移动杆和同步器。

优选的，所述齿轮的内部设置有锯齿，且锯齿与同步器相互啮合。

优选的，所述齿杆和齿轮皆只设置有一个，且两者相互啮合。

优选的，所述固定转轮和移动转轮皆设置有两个，且分为两组，每组皆有一个固定转轮和移动转轮，且一组位于第一转轴的表面。另一组位于第二转轴的表面。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构，具备以下有益效果：

1、该一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构，通过设置移动转轮、固定转轮、移动杆、齿轮和齿板，可以同时控制两个伸缩轴一个拉伸、一个缩放从而控制连接带所套住转轮的面积转换，由大带动小转动到小带动大转动，从而控制第一转轴的转速，增强了装置的实用性。

2、该一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构，通过设置控制杆，固定框、固定杆和同步器，可以通过在固定框上移动控制杆来保证移动转轮移动的距离，从而可以控制第一转轴的转速大小，增加了装置的功能，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构整体正视示意图；

图2为本发明结构伸缩轴和第二转轴正视示意图；

图3为本发明结构固定盘和齿轮正视示意图；

图4为本发明结构视连接杆和齿轮俯视示意图。

图中：1、机身；2、第一转轴；3、固定杆；4、固定转轮；5、移动转轮；6、连接带；7、伸缩轴；8、第一弹簧；9、滚辊；10、固定盘；11、滑杆；12、滑块；13、移动杆；14、连接杆；15、同步器；16、控制杆；17、齿轮；18、齿杆；19、第二转轴；20、电机；21、固定框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种镀铝膜蒸镀卷筒收放速度调节机构，包括机身1，机身1的一侧转动连接有第一转轴2，第一转轴2的表面转动连接有固定杆3，固定杆3的内部设置有弹簧，且弹簧固定连接控制杆16与固定杆3，作为支点辅助控制杆16的上下摆动，第一转轴2的表面固定连接固定转轮4，固定转轮4和移动转轮5皆设置有两个，且分为两组，每组皆有一个固定转轮4和移动转轮5，且一组位于第一转轴2的表面。另一组位于第二转轴19的表面，利用固定转轮4和移动转轮5之间的距离来控制第一转轴2转动速度，第一转轴2的表面滑动连接有移动转轮5，第一转轴2的表面滑动连接有伸缩轴7，伸缩轴7的一端固定连接有转盘，且转盘设置有两个，分别转动连接在第二转轴19和第一转轴2的表面，用来固定伸缩轴7，避免移动，固定转轮4的表面套接有连接带6，伸缩轴7的内部固定连接有第一弹簧8，第一转轴2的表面固定连接有滚辊9，伸缩轴7的表面固定连接有移动杆13，移动杆13的底端一侧固定连接有滑块12。

机身1的内壁上固定连接有固定盘10，固定盘10的表面固定连接有滑杆11，移动杆13的底端固定连接有连接杆14，连接杆14的表面套接有弹簧，且该弹簧连接移动杆13和同步器15，便于同步器15与齿轮17脱离，避免出现同步器15滑落从而控制齿轮17转动的情况发生，连接杆14的表面滑动连接有同步器15，同步器15的一侧固定连接有控制杆16，连接杆14的表面转动连接有齿轮17，齿轮17的内部设置有锯齿，且锯齿与同步器15相互啮合，通过同步器15的连接，从而控制连接杆14带动齿轮17转动，固定盘10的表面固定连接有齿杆18，齿杆18和齿轮17皆只设置有一个，且两者相互啮合，保证齿轮17在齿杆18上滚动移动，所机身1的内壁上转动连接有第二转轴19，机身1的外表面固定连接有电机20，机身1的外表面固定连接有固定框21。

工作过程及原理:工作的时候，电机20会带动第二转轴19转动，第二转轴19会带动固定转轮4和移动转轮5转动，并且通过连接带6的作用会带动第一转轴2转动，从而带动滚辊9转动，当需要对滚辊9进行调度速度的时候，先向上抬动控制杆16，在固定杆3的作用下，控制杆16的另一侧就会向下移动，从而带动同步器15与齿轮17卡接，这时候再推进控制杆16，齿轮17就在同步器15的作用下在齿杆18上滚动移动，齿轮移17动的时候就会带动连接杆14移动，连接杆14就带动移动杆13移动，从而移动杆13就会推动伸缩轴7拉伸和缩短，并挤压和拉伸内部的第一弹簧8，这时候与伸缩轴7固定连接的移动转轮5就会在第一转轴2和第二转轴19上滑动，这时候两组固定转轮4和移动转轮5之间的距离就会呈现相反的状况，一组之间的距离会变大，一组之间的距离会变小，这时候总体上看就会由原来的大齿轮带动小齿轮转动变成小齿轮带动大齿轮转动，这时候因为第二转轴19的转速不变，所以通过固定转轮4和移动转轮5之间的距离变动，可以控制第一转轴2的转动速度，从而控制滚辊9的转动速度，从而控制卷筒收放速度，更好的进行镀铝。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。