一种瓶夹及应用该瓶夹的瓶传输装置的制作方法

[0001]
本发明涉及灌装生产设备技术领域，具体涉及瓶夹结构以及瓶传输装置。


背景技术：

[0002]
在pet瓶灌装生产过程中，pet瓶由瓶传输装置依次传递至不同的工位。传统的pet瓶传输装置，包括：若干瓶传输单元，每个瓶传输单元均包括：转盘，转盘一周间隔设置若干瓶夹，所述的转盘活动支撑支架上并由由伺服电机驱动，转盘上所有瓶夹的夹持中心位于同一节圆上，每个瓶夹的结构包括：底座，底座上设置有夹瓶组件，夹瓶组件包括：一对夹片，每个夹片的两端分别为夹持端和连接端，每个夹片均铰连接在底座上，两个夹片的夹持端的外端部之间形成供瓶子进入或脱离的豁口，每个夹片的夹持端的内侧形成用于夹持瓶口的夹持部；两个夹片的连接端之间设置有压缩弹簧，两个夹片的连接端的外侧分别设置有卡挡部件，所述的卡挡部件固定在底座上，在压缩弹簧的作用下，一对夹片的连接端分别弹性挡靠在外侧的卡挡部件上，这使得一对夹持部处于向内靠拢、能夹持住瓶口的夹持状态；当克服压缩弹簧的弹力作用，一对夹片的夹持端能分别向外转动使得豁口变大，从而使瓶口能通过豁口进入至一对夹持部之间或与一对夹持部相脱离。相邻的两个输送单元中的瓶夹的安装具有一定高差，相邻两个瓶输送单元中的瓶夹的夹持部分别夹持在瓶口的支撑板的底部和顶部，从而在两个瓶传输单元的节圆相切位置实现瓶传递。
[0003]
上述的pet瓶传输装置存在以下缺陷：转盘转动过程中，在向心力作用下瓶夹夹持的瓶子容易歪斜，从而无法保证瓶子在转动过程中始终保持竖直向下的状态，这使得瓶子在交接传递过程中容易发生掉瓶、挤瓶、划伤瓶口等现象，从而影响生产效率以及产品包装品质。


技术实现要素：

[0004]
本发明需要解决的技术问题是：提供一种瓶夹、以及应用该瓶夹的瓶传输装置，所述瓶夹以及应用该瓶夹的瓶输送装置结构简单，能有效确保瓶竖直向下，从而能提高输送效率。
[0005]
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种瓶夹，包括：底座，底座上设置有夹瓶组件，夹瓶组件包括：一对夹片，每个夹片的两端分别为夹持端和连接端，每个夹片均铰连接在底座上，两个夹片的夹持端的外端部之间形成供瓶子进入或脱离的豁口，每个夹片的夹持端的内侧形成用于夹持瓶口的夹持部；两个夹片的连接端设置有驱动机构，驱动机构能驱使一对夹持部保持夹持住瓶口的状态、或在一对夹持部打开后能驱使其复位至夹持住瓶口的状态，一对夹片的上方或者下方设置有用于护挡瓶口外壁的挡块，挡块外端部设置与能贴合挡靠在瓶口外壁上的圆弧状的挡靠面，所述的挡靠面位于豁口正对位置的上方或下方，当挡块位于夹片上方时，夹片用于夹持瓶口支撑板底部的瓶口外壁，挡块的挡靠面用于挡靠瓶口支撑板顶部的瓶口外壁；当挡块位于夹片下方时，夹片用于夹持在瓶口支撑板顶部的瓶口外壁，挡块的挡靠面用于挡靠瓶口支撑板底部的瓶口外壁。
[0006]
进一步地，前述的一种瓶夹，其中，挡块上开设有通孔。
[0007]
进一步地，前述的一种瓶夹，其中，两个夹片、以及挡块的安装结构包括：底座上设置有两根螺柱，每个夹片均通过法兰轴承活动设置在螺柱上，所述的挡块上设置有两个安装孔，两个安装孔分别安装在两根螺柱上，所述的夹片与挡块之间的螺柱上设置有耐磨垫圈。
[0008]
进一步地，前述的一种瓶夹，其中，驱动机构的结构包括：两个夹片的连接端之间设置有压缩弹簧，两个夹片的连接端的外侧分别设置有卡挡部件，所述的卡挡部件固定在底座上，在压缩弹簧的作用下，一对夹片的连接端分别弹性挡靠在外侧的卡挡部件上，这使得一对夹持部处于向内靠拢、能夹持住瓶口的夹持状态；当瓶口克服压缩弹簧的弹力作用，一对夹片的夹持端能分别向外转动使得豁口变大，从而使瓶口能通过豁口进入至一对夹持部之间或与一对夹持部相脱离。
[0009]
更进一步地，前述的一种瓶夹，其中，压缩弹簧与一对夹片的连接端之间的连接结构包括：一对夹片的连接端的内侧分别设置有向外凸出的卡挡凸块，所述的压缩弹簧的两端套装在一对卡挡凸块上。
[0010]
更进一步地，前述的一种瓶夹，其中，卡挡部件为设置在底座上的一对卡挡柱。
[0011]
应用所述瓶夹的瓶传输装置，包括：至少两个瓶传输单元，每个瓶传输单元均包括：转盘，转盘一周间隔设置若干瓶夹，所述的转盘活动支撑在支架上并由电机驱动，转盘上所有瓶夹的夹持中心位于同一节圆上；每相邻的两个瓶传输单元中，一个瓶传输单元中的瓶夹上的挡块在夹片之上，另一个瓶传输单元中的瓶夹中的挡块位于夹片之下。
[0012]
进一步地，前述的瓶传输装置，其中，所述的电机为伺服电机。
[0013]
本发明的优点是：一、瓶夹结构简单，安装方便，相邻两个瓶传输单元中转盘的安装高度一致，无需有高差，这使得瓶夹以及传输装置的零部件都简单化，通用性高，从而降低灌装生产成本。二、挡块的设置，能有效确保瓶回转运动、以及瓶交接传递时都保持竖直向下的状态，从而避免在输送以及交接传递过程中发生掉瓶、划伤瓶口、瓶挤压等现象发生，进而有效提高了瓶输送效率，并有效提高了灌装生产品质。
附图说明
[0014]
图1是本发明所述的挡块位于夹片之上的瓶夹的结构示意图。
[0015]
图2是本发明所述的挡块位于夹片之下的瓶夹的结构示意图。
[0016]
图3是挡块位于夹片之上的侧视方向所示的瓶夹的结构示意图。
[0017]
图4是挡块位于夹片之下的侧视方向所示的瓶夹的结构示意图。
[0018]
图5是本发明所述的应用所述瓶夹的瓶传输装置中瓶传输单元的结构示意图。
[0019]
图6是本发明所述的应用所述瓶夹的瓶传输装置的结构示意图。
[0020]
图7是图6中瓶交接传递时瓶夹的状态结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0022]
如图1、图2、图3、图4所示，一种瓶夹，包括：底座1，底座1上设置有夹瓶组件，夹瓶组件包括：一对夹片11，每个夹片11的两端分别为夹持端12和连接端13，每个夹片11均铰连
接在底座1上，两个夹片11的夹持端12的外端部之间形成供瓶子进入或脱离的豁口14，每个夹片11的夹持端12的内侧形成用于夹持瓶口的夹持部121。两个夹片11的连接端设置有驱动机构，驱动机构能驱使一对夹持部121保持能夹持住瓶口的状态、或在一对夹持部121打开后能驱使其复位至能夹持住瓶口的状态。本实施例中，驱动机构的结构包括：两个夹片11的连接端13之间设置有压缩弹簧15，两个夹片11的连接端13的外侧分别设置有卡挡部件，所述的卡挡部件固定在底座1上，本实施例中卡挡部件为设置在底座1上的一对卡挡柱16。在压缩弹簧15的作用下，一对夹片11的连接端13分别弹性挡靠在外侧的卡挡柱16上，这使得一对夹持部121处于向内靠拢、能夹持住瓶口的夹持状态；当瓶口克服压缩弹簧15的弹力作用，一对夹片11的夹持端12能分别向外转动使得豁口14变大，从而使瓶口能通过豁口14进入至一对夹持部121之间或与一对夹持部121相脱离。具体地，压缩弹簧15与一对夹片11的连接端13之间的连接结构包括：一对夹片11的连接端13的内侧分别设置有向外凸出的卡挡凸块131，所述的压缩弹簧15的两端套装在一对卡挡凸块131上。
[0023]
一对夹片11的上方或者下方设置有用于护挡瓶口外壁的挡块17，为了减轻挡块17的重量，挡块17上开设有通孔171。挡块17外端部设置与能贴合挡靠在瓶口外壁上的圆弧状的挡靠面172，所述的挡靠面172位于豁口14正对位置的上方或下方。如图1所示，当挡块17位于夹片11上方时，夹片11用于夹持在瓶口的支撑板的底部，挡块17的挡靠面172用于挡靠瓶口的支撑板的顶部。如图2所示，当挡块17位于夹片11下方时，夹片11用于夹持在瓶口的支撑板的顶部，挡块17的挡靠面172用于挡靠在瓶口的支撑板的底部。
[0024]
两个夹片11、以及挡块17的安装结构包括：底座1上设置有两根螺柱18，两个夹片11均通过法兰轴承19分别活动设置在两根螺柱18上，所述的挡块17上设置有两个安装孔，两个安装孔分别安装在两根螺柱18上，所述的夹片11与挡块17之间的螺柱18上设置有耐磨垫圈20。
[0025]
应用上述瓶夹的瓶传输装置，如图5、图6所示，包括：至少两个瓶传输单元，每个瓶传输单元均包括：转盘7，转盘7一周间隔设置若干瓶夹，所述的转盘7活动支撑在支架2上并由伺服电机3驱动，转盘7上所有瓶夹的夹持中心位于同一节圆4上。每相邻的两个瓶传输单元中，一个瓶传输单元的瓶夹中的挡块在夹片之上，另一个瓶传输单元的瓶夹中的挡块位于夹片之下。下面以设置两个瓶传输单元为例详细说明。如图6所示，两个瓶传输单元分别为第一瓶传输单元100和第二瓶传输单元200，第一瓶传输单元100的转盘上间隔设置第一瓶夹5，第二瓶传输单元200的转盘上间隔设置第二瓶夹6。如图7所示，本实施中，第一瓶夹5中的第一挡块51位于第一夹片52之上，第二瓶夹6中的第二挡块61则位于第二夹片62之下。
[0026]
在第一瓶传输单元100回转运行过程中，第一瓶夹5中的第一挡块51挡靠在瓶口支撑板上方的瓶口外壁上。在第二瓶传输单元200回转运行过程中，第二瓶夹6中的第二挡块61挡靠在瓶口支撑板上方的瓶口外壁上。第一挡块51、第二挡块61的设置使得瓶子回转运行过程中能始终保持竖直向下状态。如图7所示，在第一瓶夹5与第二瓶夹6交接传递时，第一瓶夹5的第一夹片52夹持在瓶口上支撑环的顶部、第一瓶夹5的第一挡块51挡靠在瓶口支撑环的底部，第二瓶夹6的第二夹片62则夹持在瓶口的支撑环的底部、第二瓶夹6的第二挡块61则挡靠在瓶口的支撑环的顶部，瓶口四周形成全方位夹持护挡，这能有效确保交接传递时瓶保持竖直向下的状态，从而避免瓶传递时发生掉瓶、划伤瓶口、瓶挤压等现象发生，进而有效提高了瓶输送效率，并有效提高了灌装生产品质。
[0027]
本发明的优点是：一、瓶夹结构简单，安装方便，相邻两个瓶传输单元中转盘的安装高度一致，无需有高差，这使得瓶夹以及传输装置的零部件都简单化，通用性高，从而降低灌装生产成本。二、挡块的设置，能有效确保瓶回转运动、以及瓶交接传递时都保持竖直向下的状态，从而避免在输送以及交接传递过程中发生掉瓶、划伤瓶口、瓶挤压等现象发生，进而有效提高了瓶输送效率，并有效提高了灌装生产品质。