一种薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车的制作方法

[0001]
本发明涉及光伏发电技术领域，具体涉及一种薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车。


背景技术：

[0002]
薄膜光伏生产系统是指用于生产薄膜太阳能电池的生产线，其主要由多个单体生产设备组成，其中各个单体生产设备通过传动系统传动连接形成流水线生产，因此生产效率较高，然而，由于各个单体生产设备的体积、高度、重量大小不一，使得后期维修保养时的工人的作业区域高度、位置均各不相同，有的设备维护时需要借助梯子爬至设备高处进行保养，有的却需要趴在地上进行维修，而且所用工具五花八门，因此不可避免的需要用到维修小车，将所有的维修保养工具、设备、仪器全部放置在维修小车上，这样不仅方便移动，也方便随手拿取维修工具，然而受限与作业高度和区域限制，使得维修小车在实际使用过程中并不能为维修人员带来方便，比如当维修人员攀爬至设备高处进行维修时，若需要维修小车上的某一种维修工具，则只能借助他人的帮助才能获得该维修工具，因此传统的薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车实用性不强。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车，以解决现有技术中传统的薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车功能单一，无法为维修人员提供方便等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够带动维修人员自动升降，从而满足各种单体生产设备的维修需求，无需攀爬梯子，省时省力，而且所需维修工具能够自动移出工具箱，省去了工人手动打开工具箱取出工具的麻烦，特别适合工人双手已经被占用却仍需要打开工具箱时使用，相比传统的维修小车，不仅可自动升降，又能自动将维修工具移出工具箱，大大方便了维修工人作业，功能丰富，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
[0005]
本发明提供的一种薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车，其包括车体、固定安装在车体上的电动升降平台和固定安装在电动升降平台上端的工具箱；
[0006]
所述车体包括底盘和固定安装在底盘下端的多个升降轮架，通过该升降轮架举升底盘；
[0007]
所述工具箱内安装有多个用于放置不同维修工具的工具盒，且该工具盒能够自由伸进伸出工具箱。
[0008]
作为本案的重要设计，所述升降轮架包括固定安装在底盘下表面上的轴座，所述轴座上滚动安装有轮轴，所述轮轴上固定安装有驱动齿轮和安装架，所述安装架下端安装有滚轮，所述底盘下表面还安装有用于带动驱动齿轮旋转的驱动电机。
[0009]
作为本案的优化设计，所述电动升降平台上端安装有护栏。
[0010]
作为本案的优化设计，所述工具箱包括箱体和可拆卸固定安装在箱体正面和背面的箱门、后盖，所述工具盒从箱门正面以垂直于箱门正面的方向插入箱体内，其中工具盒正面与箱门正面齐平；
[0011]
所述箱体内设置有多根滑轨，所述滑轨前后两端分别与箱门、后盖固定连接，且滑轨的长度方向与箱门、后盖内侧面垂直；
[0012]
其中每四根滑轨之间滑动安装有一个工具盒，通过该四根滑轨将工具盒限定在只能沿着滑轨的长度方向上滑动。
[0013]
作为本案的优化设计，所述箱体内还设置有多根与滑轨相互平行且与箱门、后盖固定连接的丝杠，所述丝杠上套装有丝杠螺母，所述丝杠螺母与工具盒固定连接，所述工具箱内还设置有用于带动丝杠自转的丝杠电机，所述丝杠自转带动丝杠螺母和工具盒沿着丝杠滑动，伸进伸出工具箱；
[0014]
所述工具盒正面上安装有控制开关，通过该控制开关控制丝杠电机动作带动该工具盒伸进伸出工具箱。
[0015]
作为本案的优化设计，每个工具盒的两侧面上对称布置有一对丝杠螺母，其中该对丝杠螺母上安装有一对传动链轮，该对传动链轮通过传动链条与丝杠电机传动连接。
[0016]
作为本案的优化设计，所述工具盒正面还粘贴有用于标记维修工具名称的标签。
[0017]
作为本案的优化设计，所述驱动电机采用具有刹车功能的电机。
[0018]
采用以上技术方案，使用时，先将维修小车推至待维修保养的单体生产设备跟前，然后控制驱动电机转动带动安装架绕轮轴旋转使底盘下降，直至电动升降平台下表面触地，然后维修工人便可登上电动升降平台控制电动升降平台动作将工人举升至工作高度，之后，工人便可对单体生产设备进行维修保养作业；作业过程中，当双手被占用却需要打开工具箱取工具时，可用手指或关节按压相应的工具盒上的控制开关，该控制开关便控制丝杠电机转动带动丝杠旋转推动该工具盒从工具箱正面的箱门伸出，待工人取出工具后，再按下控制开关，丝杠电机反转带动工具盒返回工具箱内，整个过程中，无需工作人员推拉工具盒，省时省力，操作简便，大大方便了维修人员作业，功能丰富，实用性好。
[0019]
有益效果在于：本发明所述的一种薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车能够带动维修人员自动升降，从而满足各种大小的单体生产设备的维修需求，无需攀爬梯子，省时省力，而且所需维修工具能够自动移出工具箱，省去了工人手动打开工具箱取出工具的麻烦，特别适合工人双手已经被占用却仍需要打开工具箱时使用，相比传统的维修小车，不仅可自动升降，又能自动将维修工具移出工具箱，因此大大方便了维修工人作业，功能丰富，实用性好。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1是本发明的电动升降平台举升后的后视图；
[0022]
图2是本发明的电动升降平台收起后的后视图；
[0023]
图3是本发明的图2的左视图的放大图；
[0024]
图4是本发明的图2的局部放大图；
[0025]
图5是本发明的工具箱的主视图；
[0026]
图6是本发明的工具箱去掉箱门后的主视图；
[0027]
图7是本发明的工具箱去掉后盖后的后视图；
[0028]
图8是本发明的图6的局部放大图；
[0029]
图9是本发明的图7的局部放大图。
[0030]
附图标记说明如下：
[0031]
1、车体；2、电动升降平台；3、工具箱；4、底盘；5、升降轮架；6、轴座；7、安装架；8、滚轮；9、轮轴；10、驱动齿轮；11、驱动电机；12、护栏；13、箱体；14、后盖；15、箱门；16、工具盒；17、标签；18、控制开关；19、滑轨；20、丝杠螺母；21、丝杠；22、传动链轮；23、传动链条；24、丝杠电机。
具体实施方式
[0032]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0033]
参见图1-图3所示，本发明提供的一种薄膜光伏生产系统单体设备维护保养用维修小车，其包括车体1、固定安装在车体1上的电动升降平台2和固定安装在电动升降平台2上端的工具箱3，电动升降平台2用于维修工人根据维修设备来调节作业高度，因为不同的设备维修作业位置不同，有的需要借助梯子攀爬至高处，有的需要趴在地上，而站在梯子上维修操作不够方便，故通过电动升降平台2能够很好的解决上述问题，工具箱3用于盛装放置各种维修工具；
[0034]
参见图4所示，车体1包括底盘4和固定安装在底盘4下端的多个升降轮架5，通过该升降轮架5举升底盘4，这样设计，主要是为了防止电动升降平台2工作时维修小车发生滚动；
[0035]
参见图5-图9所示，工具箱3内安装有多个用于放置不同维修工具的工具盒16，且该工具盒16能够自由伸进伸出工具箱3，这样设计，主要是为了方便维修工人取用维修工具，不用手动操作拉动打开工具盒16取出工具，操作简便，省时省力。
[0036]
作为可选的实施方式，升降轮架5包括固定安装在底盘4下表面上的轴座6，轴座6上滚动安装有轮轴9，轮轴9上固定安装有驱动齿轮10和安装架7，安装架7下端安装有滚轮8，底盘4下表面还安装有用于带动驱动齿轮10旋转的驱动电机11，这样设计，当需要使电动升降平台2工作时，可先启动驱动电机11控制安装架7绕轮轴9旋转使底盘4下降，直至电动升降平台2下表面与地面接触，这样能够有效保证维修小车平稳支撑在地面上，确保电动升降平台2动作使维修小车不会移动。
[0037]
电动升降平台2上端安装有护栏12，护栏12主要是为了保护维修人员的人身安全。
[0038]
工具箱3包括箱体13和可拆卸固定安装在箱体13正面和背面的箱门15、后盖14，工具盒16从箱门15正面以垂直于箱门15正面的方向插入箱体13内，其中工具盒16正面与箱门
15正面齐平；
[0039]
箱体13内设置有多根滑轨19，滑轨19前后两端分别与箱门15、后盖14固定连接，且滑轨19的长度方向与箱门15、后盖14内侧面垂直；
[0040]
其中每四根滑轨19之间滑动安装有一个工具盒16，通过该四根滑轨19将工具盒16限定在只能沿着滑轨19的长度方向上滑动，这样设计，保证工具盒16不会上下左右乱动，只能前后移动，方便后续丝杠21带动其伸出伸入工具箱3。
[0041]
箱体13内还设置有多根与滑轨19相互平行且与箱门15、后盖14固定连接的丝杠21，丝杠21上套装有丝杠螺母20，丝杠螺母20与工具盒16固定连接，工具箱3内还设置有用于带动丝杠21自转的丝杠电机24，丝杠21自转带动丝杠螺母20和工具盒16沿着丝杠21滑动，伸进伸出工具箱3；
[0042]
工具盒16正面上安装有控制开关18，通过该控制开关18控制丝杠电机24动作带动该工具盒16伸进伸出工具箱3。
[0043]
每个工具盒16的两侧面上对称布置有一对丝杠螺母20，其中该对丝杠螺母20上安装有一对传动链轮22，该对传动链轮22通过传动链条23与丝杠电机24传动连接，这样设计，使工具盒16受力均匀，从而保证工具盒16平稳伸入伸出工具盒16。
[0044]
工具盒16正面还粘贴有用于标记维修工具名称的标签17，这样设计，方便维修工人能够迅速、及时找到所需工具。
[0045]
驱动电机11采用具有刹车功能的电机，这样设计，当电动升降平台2底部触地时，可停止驱动电机11动作，由于驱动电机11具有刹车功能，因此当驱动电机11停止转动后，轮轴9便无法继续转动，因此安装架7便将滚轮8牢固支撑在地面上，从而有效防止工人在电动升降平台2上走动时不会引起维修小车倾斜，进一步将维修小车支撑固定在地面上。
[0046]
采用以上技术方案，使用时，先将维修小车推至待维修保养的单体生产设备跟前，然后控制驱动电机11转动带动安装架7绕轮轴9旋转使底盘4下降，直至电动升降平台2下表面触地，然后维修工人便可登上电动升降平台2控制电动升降平台2动作将工人举升至工作高度，之后，工人便可对单体生产设备进行维修保养作业；作业过程中，当双手被占用却需要打开工具箱3取工具时，可用手指或关节按压相应的工具盒16上的控制开关18，该控制开关18便控制丝杠电机24转动带动丝杠21旋转推动该工具盒16从工具箱3正面的箱门15伸出，待工人取出工具后，再按下控制开关18，丝杠电机24反转带动工具盒16返回工具箱3内，整个过程中，无需工作人员推拉工具盒16，省时省力，操作简便，大大方便了维修人员作业，功能丰富，实用性好。
[0047]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。