一种冷链物流运输装置的制作方法

本发明涉及物流运输技术领域，具体的说是一种冷链物流运输装置。

背景技术：

冷链运输，是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输，也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。冷链运输是冷链物流的一个重要环节，冷链运输成本高，而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术，冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。

然而，在实际使用过程中，冷链产品经过长期的运输，特别是运输量较大的情况下，可能会产生松动甚至散落的情况，影响运输的产品质量；同时，传统运输装置内部的储物空间难以进行调节，从而不便对不同的冷链产品进行储藏运输；此外，在运输过程中，当处于外界环境较高的情况下，难以能够一直保持对冷链产品的冷却工作。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种冷链物流运输装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷链物流运输装置，包括装置主体、活动机构、卡合机构、夹固机构、调节机构和冷却机构，用于固定安置其他机构的所述装置主体的底部设有方便对整个装置起到支撑作用的所述活动机构，所述活动机构两侧的内部设有方便对所述装置主体起到限位安置作用的所述卡合机构，所述装置主体的内部设有方便在运输过程中对物料产品起到限位作用的所述夹固机构，所述夹固机构上设有用于方便对所述装置主体内部储物空间起到调控作用的所述调节机构，所述装置主体上相背的两侧设有用于方便对运输中的物料产品起到冷却作用的所述冷却机构。

具体的，所述活动机构包括底板、旋钮、内框、第一螺杆和滚轮座，所述装置主体的底部固定有所述底板，所述底板顶部的四周分别设有一个所述旋钮，所述旋钮的底端连接有所述第一螺杆，所述底板四周的内部分别卡合有一个所述内框，所述内框的内部卡合有所述滚轮座，所述第一螺杆贯通所述内框且螺纹连接于所述滚轮座的内部。

具体的，所述卡合机构包括卡板、凸块、第一弹簧和内槽，所述底板一侧的中部固定有所述卡板，所述卡板背离所述底板一侧的内部固定有所述第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有所述凸块，所述底板背离所述卡板一侧的内部设有所述内槽。

具体的，所述夹固机构包括夹板、安置板、第二弹簧、第一齿板、第一齿轮、第二齿板、受压块、第三弹簧和限位杆，所述装置主体的底端内部设有所述安置板，所述安置板的底部呈矩形阵列式分布有多个所述第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定于所述装置主体的内壁，所述安置板相背的两侧分别连接有一块所述第一齿板，所述第一齿板卡合于所述装置主体的侧壁内部，所述第一齿板背离所述安置板的一侧啮合有所述第一齿轮，所述第一齿轮的另一侧啮合有所述第二齿板，所述装置主体内壁相对的两侧分别设有一块所述夹板，所述夹板的顶部和底部分别连接有一根所述限位杆，所述限位杆卡合于所述装置主体的内壁，所述夹板一侧的中部连接有所述受压块，所述受压块卡合于所述装置主体的内部，且所述受压块上缠绕有所述第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定于所述受压块，所述第三弹簧的另一端抵触于所述装置主体的内壁。

具体的，所述调节机构包括隔板、转块、第二齿轮、第三齿轮和第二螺杆，所述安置板的内部卡合有所述隔板，所述安置板一侧的顶部设有所述转块，所述转块的底端延伸至所述安置板内部且连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有所述第三齿轮，所述第三齿轮的中部固定有所述第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接于所述安置板的内部。

具体的，所述冷却机构包括储箱、封板、安置块、把手、第四弹簧、第四齿轮、限位块和搅拌杆，所述装置主体相背两侧的中部分别固定有一个所述储箱，所述储箱的顶端内部卡合有所述封板，所述储箱一侧的中部固定有所述安置块，所述安置块背离所述储箱的一侧设有所述把手，所述把手的一端延伸至所述安置块内部且连接有所述第四齿轮，所述把手的侧壁上缠绕有所述第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定于所述把手，所述第四弹簧的另一端固定于所述安置块的内壁，所述安置块内部位于所述第四齿轮的一侧设有所述限位块，所述限位块的中部固定有所述搅拌杆，所述搅拌杆转动于所述储箱的内壁。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种冷链物流运输装置，使用时，将夹固机构设于装置主体的内部，通过相应的齿轮齿板传动以及弹簧卡块组件，从而方便在冷链产品运输过程中，特别是当运输产品的重量过重时，对冷链产品进行合理的挤压限位，使得避免产品出现散落的情况，保证产品的运输质量；即：在实际操作中，将需要运输的冷链产品安置于安置板上，随着产品不断的增多，重量也随之增加，则安置板不断的受压下降，第二弹簧同时被压缩，安置板移动带动第一齿板移动，第一齿板移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿板移动，随着第二齿板的移动，就会对受压块进行挤压抵触，受压块受压移动，第三弹簧同时被压缩，则受压块移动带动夹板移动，令两块夹板不断对冷链产品进行挤压抵触，从而方便在冷链产品运输过程中，特别是当运输产品的重量过重时，对冷链产品进行合理的挤压限位，使得避免产品出现散落的情况，保证产品的运输质量。

（2）本发明所述的一种冷链物流运输装置，使用时，将调节机构设于夹固机构的内部，通过相应的传动丝杆组件，从而方便对装置主体内部的储物空间进行合理的调节，使得便于对不同的冷链产品进行储存；即：使用时，使用者可手动对转块进行转动，转块转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动令隔板在安置板内部来回的移动，从而方便对装置主体内部的储物空间进行合理的调节，使得便于对不同的冷链产品进行储存。

（3）本发明所述的一种冷链物流运输装置，使用时，将冷却机构设于装置主体相背的两侧，通过相应的弹簧卡块组件以及传动搅拌组件，从而在外界环境较高的情况下，也能够一直保持对冷链产品的冷却工作；即：使用者可事先将封板打开，将储箱内部事先装入一定量的冰块，方便对产品的冷却工作，进一步的，当温度过高时，使用者可手动握住把手并进行按压，令把手移动带动第四齿轮移动，第四弹簧同时被拉伸，当第四齿轮卡合进限位块的内部后，使用者即可对把手进行转动，把手转动带动限位块转动，限位块转动带动搅拌杆转动，令搅拌杆不断对冰块进行破碎搅拌，从而提高冰块对热量的吸收效率，使得在外界环境较高的情况下，也能够一直保持对冷链产品的冷却工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的冷链物流运输装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的活动机构的结构示意图；

图3为图1所示的装置主体、活动机构、卡合机构、夹固机构与调节机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的冷却机构的结构示意图；

图5为图3所示的a部结构放大示意图；

图6为图3所示的b部结构放大示意图；

图7为图3所示的c部结构放大示意图。

图中：1、装置主体，2、活动机构，21、底板，22、旋钮，23、内框，24、第一螺杆，25、滚轮座，3、卡合机构，31、卡板，32、凸块，33、第一弹簧，34、内槽，4、夹固机构，41、夹板，42、安置板，43、第二弹簧，44、第一齿板，45、第一齿轮，46、第二齿板，47、受压块，48、第三弹簧，49、限位杆，5、调节机构，51、隔板，52、转块，53、第二齿轮，54、第三齿轮，55、第二螺杆，6、冷却机构，61、储箱，62、封板，63、安置块，64、把手，65、第四弹簧，66、第四齿轮，67、限位块，68、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种冷链物流运输装置包括装置主体1、活动机构2、卡合机构3、夹固机构4、调节机构5和冷却机构6，用于固定安置其他机构的所述装置主体1的底部设有方便对整个装置起到支撑作用的所述活动机构2，所述活动机构2两侧的内部设有方便对所述装置主体1起到限位安置作用的所述卡合机构3，所述装置主体1的内部设有方便在运输过程中对物料产品起到限位作用的所述夹固机构4，所述夹固机构4上设有用于方便对所述装置主体1内部储物空间起到调控作用的所述调节机构5，所述装置主体1上相背的两侧设有用于方便对运输中的物料产品起到冷却作用的所述冷却机构6。

具体的，所述活动机构2包括底板21、旋钮22、内框23、第一螺杆24和滚轮座25，所述装置主体1的底部固定有所述底板21，所述底板21顶部的四周分别设有一个所述旋钮22，所述旋钮22的底端连接有所述第一螺杆24，所述底板21四周的内部分别卡合有一个所述内框23，所述内框23的内部卡合有所述滚轮座25，所述第一螺杆24贯通所述内框23且螺纹连接于所述滚轮座25的内部；使用时，使用者可手动对所述旋钮22进行转动，所述旋钮22转动带动所述第一螺杆24转动，所述第一螺杆24转动令所述滚轮座25在所述内框23内部不断的进行上下升降，直至令所述滚轮座25的底端抵触于地面，从而方便对所述装置主体1进行移动。

具体的，所述卡合机构3包括卡板31、凸块32、第一弹簧33和内槽34，所述底板21一侧的中部固定有所述卡板31，所述卡板31背离所述底板21一侧的内部固定有所述第一弹簧33，所述第一弹簧33的顶端连接有所述凸块32，所述底板21背离所述卡板31一侧的内部设有所述内槽34；使用时，使用者可将所述底板21一端的所述卡板31卡合于另一个所述底板21上的所述内槽34，直至令所述凸块32移动至所述内槽34内壁上限位槽的部位，在所述第一弹簧33回弹力的作用下，所述凸块32就会卡合于所述内槽34内壁上的限位槽，从而方便对两个所述装置主体1进行卡合连接。

具体的，所述夹固机构4包括夹板41、安置板42、第二弹簧43、第一齿板44、第一齿轮45、第二齿板46、受压块47、第三弹簧48和限位杆49，所述装置主体1的底端内部设有所述安置板42，所述安置板42的底部呈矩形阵列式分布有多个所述第二弹簧43，所述第二弹簧43的底端固定于所述装置主体1的内壁，所述安置板42相背的两侧分别连接有一块所述第一齿板44，所述第一齿板44卡合于所述装置主体1的侧壁内部，所述第一齿板44背离所述安置板42的一侧啮合有所述第一齿轮45，所述第一齿轮45的另一侧啮合有所述第二齿板46，所述装置主体1内壁相对的两侧分别设有一块所述夹板41，所述夹板41的顶部和底部分别连接有一根所述限位杆49，所述限位杆49卡合于所述装置主体1的内壁，所述夹板41一侧的中部连接有所述受压块47，所述受压块47卡合于所述装置主体1的内部，且所述受压块47上缠绕有所述第三弹簧48，所述第三弹簧48的一端固定于所述受压块47，所述第三弹簧48的另一端抵触于所述装置主体1的内壁；使用时，将所述夹固机构4设于所述装置主体1的内部，通过相应的齿轮齿板传动以及弹簧卡块组件，从而方便在冷链产品运输过程中，特别是当运输产品的重量过重时，对冷链产品进行合理的挤压限位，使得避免产品出现散落的情况，保证产品的运输质量；即：在实际操作中，将需要运输的冷链产品安置于所述安置板42上，随着产品不断的增多，重量也随之增加，则所述安置板42不断的受压下降，所述第二弹簧43同时被压缩，所述安置板42移动带动所述第一齿板44移动，所述第一齿板44移动带动所述第一齿轮45转动，所述第一齿轮45转动带动所述第二齿板46移动，随着所述第二齿板46的移动，就会对所述受压块47进行挤压抵触，所述受压块47受压移动，所述第三弹簧48同时被压缩，则所述受压块47移动带动所述夹板41移动，令两块所述夹板41不断对冷链产品进行挤压抵触，从而方便在冷链产品运输过程中，特别是当运输产品的重量过重时，对冷链产品进行合理的挤压限位，使得避免产品出现散落的情况，保证产品的运输质量。

具体的，所述调节机构5包括隔板51、转块52、第二齿轮53、第三齿轮54和第二螺杆55，所述安置板42的内部卡合有所述隔板51，所述安置板42一侧的顶部设有所述转块52，所述转块52的底端延伸至所述安置板42内部且连接有所述第二齿轮53，所述第二齿轮53的一侧啮合有所述第三齿轮54，所述第三齿轮54的中部固定有所述第二螺杆55，所述第二螺杆55螺纹连接于所述安置板42的内部；使用时，将所述调节机构5设于所述夹固机构4的内部，通过相应的传动丝杆组件，从而方便对所述装置主体1内部的储物空间进行合理的调节，使得便于对不同的冷链产品进行储存；即：使用时，使用者可手动对所述转块52进行转动，所述转块52转动带动所述第二齿轮53转动，所述第二齿轮53转动带动所述第三齿轮54转动，所述第三齿轮54转动带动所述第二螺杆55转动，所述第二螺杆55转动令所述隔板51在所述安置板42内部来回的移动，从而方便对所述装置主体1内部的储物空间进行合理的调节，使得便于对不同的冷链产品进行储存。

具体的，所述冷却机构6包括储箱61、封板62、安置块63、把手64、第四弹簧65、第四齿轮66、限位块67和搅拌杆68，所述装置主体1相背两侧的中部分别固定有一个所述储箱61，所述储箱61的顶端内部卡合有所述封板62，所述储箱61一侧的中部固定有所述安置块63，所述安置块63背离所述储箱61的一侧设有所述把手64，所述把手64的一端延伸至所述安置块63内部且连接有所述第四齿轮66，所述把手64的侧壁上缠绕有所述第四弹簧65，所述第四弹簧65的一端固定于所述把手64，所述第四弹簧65的另一端固定于所述安置块63的内壁，所述安置块63内部位于所述第四齿轮66的一侧设有所述限位块67，所述限位块67的中部固定有所述搅拌杆68，所述搅拌杆68转动于所述储箱61的内壁；使用时，将所述冷却机构6设于所述装置主体1相背的两侧，通过相应的弹簧卡块组件以及传动搅拌组件，从而在外界环境较高的情况下，就能够一直保持对冷链产品的冷却工作；即：使用者可事先将所述封板62打开，将所述储箱61内部事先装入一定量的冰块，方便对产品的冷却工作，进一步的，当温度过高时，使用者可手动握住所述把手64并进行按压，令所述把手64移动带动所述第四齿轮66移动，所述第四弹簧65同时被拉伸，当所述第四齿轮66卡合进所述限位块67的内部后，使用者即可对所述把手64进行转动，所述把手64转动带动所述限位块67转动，所述限位块67转动带动所述搅拌杆68转动，令所述搅拌杆68不断对冰块进行破碎搅拌，从而提高冰块对热量的吸收效率，使得在外界环境较高的情况下，也能够一直保持对冷链产品的冷却工作。

本发明在使用时，首先，使用者可手动对旋钮22进行转动，旋钮22转动带动第一螺杆24转动，第一螺杆24转动令滚轮座25在内框23内部不断的进行上下升降，直至令滚轮座25的底端抵触于地面，从而方便对装置主体1进行移动；此外，使用者可将底板21一端的卡板31卡合于另一个底板21上的内槽34，直至令凸块32移动至内槽34内壁上限位槽的部位，在第一弹簧33回弹力的作用下，凸块32就会卡合于内槽34内壁上的限位槽，从而方便对两个装置主体1进行卡合连接；在实际操作中，将需要运输的冷链产品安置于安置板42上，随着产品不断的增多，重量也随之增加，则安置板42不断的受压下降，第二弹簧43同时被压缩，安置板42移动带动第一齿板44移动，第一齿板44移动带动第一齿轮45转动，第一齿轮45转动带动第二齿板46移动，随着第二齿板46的移动，就会对受压块47进行挤压抵触，受压块47受压移动，第三弹簧48同时被压缩，则受压块47移动带动夹板41移动，令两块夹板41不断对冷链产品进行挤压抵触，从而方便在冷链产品运输过程中，特别是当运输产品的重量过重时，对冷链产品进行合理的挤压限位，使得避免产品出现散落的情况，保证产品的运输质量；同时，使用者可手动对转块52进行转动，转块52转动带动第二齿轮53转动，第二齿轮53转动带动第三齿轮54转动，第三齿轮54转动带动第二螺杆55转动，第二螺杆55转动令隔板51在安置板42内部来回的移动，从而方便对装置主体1内部的储物空间进行合理的调节，使得便于对不同的冷链产品进行储存；另一方面，使用者可事先将封板62打开，将储箱61内部事先装入一定量的冰块，方便对产品的冷却工作，进一步的，当温度过高时，使用者可手动握住把手64并进行按压，令把手64移动带动第四齿轮66移动，第四弹簧65同时被拉伸，当第四齿轮66卡合进限位块67的内部后，使用者即可对把手64进行转动，把手64转动带动限位块67转动，限位块67转动带动搅拌杆68转动，令搅拌杆68不断对冰块进行破碎搅拌，从而提高冰块对热量的吸收效率，使得在外界环境较高的情况下，也能够一直保持对冷链产品的冷却工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。