含水物料负压防堵料气力输送装置及工作方法与流程

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本发明涉及物料输送系统技术领域，尤其涉及一种含水物料负压防堵料气力输送装置及工作方法。


背景技术：
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现有技术中，一些含水的物料，例如抗坏血酸维生素c钠(vc-na)在进行加工、称量、下料及输送时，由于其为湿料，很容易造成管道堵塞，需要定期清堵，影响加工效率。


技术实现要素：
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本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够连续下料、称量精确、不易堵塞的含水物料负压防堵料气力输送装置及工作方法。
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本发明是通过如下技术方案实现的：一种含水物料负压防堵料气力输送装置，包括一级分离过滤一体机、一级离心机、料仓、一级混合加速室、一级负压输送管道、二级分离过滤一体机、称重仓、二级混合加速室、二级负压输送管道、二级离心机、溶解釜及真空装置，所述一级分离过滤一体机依次通过一级螺旋输送机、一级回转锁气阀与一级离心机连接，所述一级离心机与料仓连接，所述料仓依次通过二级螺旋输送机、二级回转锁气阀与一级混合加速室连接，所述一级混合加速室通过一级负压输送管道与二级分离过滤一体机连接，所述二级分离过滤一体机通过三级螺旋输送机、三级回转锁气阀与称重仓连接，所述称重仓依次通过四级螺旋输送机、四级回转锁气阀与二级混合加速室连接，所述二级混合加速室通过二级负压输送管道与二级离心机连接，所述二级离心机依次通过五级螺旋输送机、五级回转锁气阀与溶解釜连接，所述真空装置分别与一级负压输送管道、二级负压输送管道、一级分离过滤一体机、二级分离过滤一体机、二级离心机连接。
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其中，本发明中的料仓、称重仓等采用瀑布式螺旋型防架桥料仓，该设备可以将架桥板结的物料进行打松散，同时通过旋转叶片强制进行传输之下游设备。
[0006]
为了测量湿物料的含水量，所述料仓上设置有水分传感器。
[0007]
为了便于进气，所述一级负压输送管道、二级负压输送管道与进风过滤装置连接。
[0008]
为了进一步避免负压输送管道发生堵料，所述一级负压输送管道上均匀分布有若干自动进气阀及压力测试仪。
[0009]
作为优选，所述一级分离过滤一体机、二级分离过滤一体机为瀑布式分离过滤一体机。
[0010]
作为优选，所述真空装置包括依次连接的消音器、罗茨真空泵、y型过滤器及二级过滤器。
[0011]
本发明还提供一种上述含水物料负压防堵料气力输送装置的工作方法，包括如下步骤：
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(1)湿物料经一级分离过滤一体机进入离心机，离心后进入料仓；
[0013]
(2)料仓内的湿物料进入一级混合加速室，加气混合，使湿物料变得疏松，经由一
级负压输送管道进入二级分离过滤一体机；
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(3)经二级分离过滤后的湿物料送入称重料仓，经称重后送入缓存仓；
[0015]
(4)缓存仓内的湿物料进入二级混合加速室，加气混合后经二级负压输送管道进入二级离心机；
[0016]
(5)二级离心机内的湿物料定量送入用户溶解釜内，完成送料。
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其中，当负压输送管道上的压力测试仪检测不到物料流动时，开启该压力测试仪最近处的自动进气阀，采用距离末端最近处进行进气，同时让负压输送管道产生文丘里负压效应，使得负压输送管道内获得最大的压力值或保持一定的真空度状态，当压力测试仪检测到物料运行正常则关闭自动进气阀，系统所有阀门恢复正常运行状态；若上一状态在一定时间内未能有效恢复物料运行产生堵管现象，则依次开启后一自动进气阀，直至恢复物料在管道内的畅通运行。过程中物料可以被气流混合呈一定松散状态，进入料仓后同样被防架桥料仓再次进行物料松散，其它过程中自动识别，自动进气不变。
[0018]
本发明的有益效果是：该含水物料负压防堵料气力输送装置及工作方法针对湿物料进行特殊设计，在全封闭状态下，使湿物料变疏松并逐级输送，输送过程中不易发生堵塞，保证了输送的安全性和准确性，满足特殊材料的输送要求。
附图说明：
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图1为本发明的含水物料负压防堵料气力输送装置及工作方法的结构示意图。
具体实施方式：
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下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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如图1所示的一种含水物料负压防堵料气力输送装置，包括一级分离过滤一体机1、一级离心机4、料仓5、一级混合加速室9、一级负压输送管道13、二级分离过滤一体机14、称重仓17、二级混合加速室21、二级负压输送管道22、二级离心机23、溶解釜26及真空装置，所述一级分离过滤一体机1依次通过一级螺旋输送机2、一级回转锁气阀3与一级离心机4连接，所述一级离心机4与料仓5连接，料仓5上设置有水分传感器6，所述料仓5依次通过二级螺旋输送机7、二级回转锁气阀8与一级混合加速室9连接，所述一级混合加速室9通过一级负压输送管道13与二级分离过滤一体机14连接，一级负压输送管道13上均匀分布有若干自动进气阀11及压力测试仪12，所述二级分离过滤一体机14依次通过三级螺旋输送机15、三级回转锁气阀16与称重仓17连接，所述称重仓17依次通过四级螺旋输送机18、缓冲仓19、四级回转锁气阀20与二级混合加速室21连接，所述二级混合加速室21通过二级负压输送管道22与二级离心机23连接，所述二级离心机23依次通过五级螺旋输送机24、五级回转锁气阀25与溶解釜26连接，所述真空装置分别与一级负压输送管道13、二级负压输送管道22、一级分离过滤一体机1、二级分离过滤一体机14、二级离心机23连接，所述真空装置包括依次连接的消音器27、罗茨真空泵28、y型过滤器29及二级过滤器30，消音器27的出风口连接至安全收集塔，所述一级负压输送管道13、二级负压输送管道22与进风过滤装置10连接。
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本发明的工作原理如下：
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含水物料负压稀相输送系统3台一级离心机4，下料量为900t/台/批，下料时间60
秒，单批离心操作时间30min，最多2台离心机操作。
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一级输送：如水平≤30m，垂直≤12m，3个一级离心机4输送至料仓5内，料仓5内的湿物料通过二级螺旋输送机7、二级回转锁气阀8进入一级混合加速室9，加气混合，使湿物料变得疏松，经由一级负压输送管道13进入二级分离过滤一体机14。
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负压输送管道按每隔12～24米设置自动进气阀11及压力测试仪12。当堵料发生在管道任意一段，即压力测试仪12检测不到物料流动运行，则开启该压力测试仪12最近处的自动进气阀11，此刻采用距离末端最近处进行进气，同时让该管道产生文丘里负压效应，使得该管道内获得最大的压力值或保持一定的真空度状态，当该压力测试仪检测到物料运行正常，则关闭自动进气阀，系统所有阀门恢复正常运行状态；若上一状态在一定时间内未能有效恢复物料运行产生堵管现象则关闭最近处的自动进气阀，开启前一自动进气阀，直至恢复物料在管道内的畅通运行；若上述过程在一定时间段内同样未能恢复通畅运行，则继续开启前一自动进气阀6，5，4...1等，直至疏通全线正常运行。上述所有过程中管线末端的罗茨真空泵28始终处于运行产生负压状态，给予管线提供足够的真空度。
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二级输送：如水平≤78m，垂直≤18m，二级分离过滤一体机14通过三级螺旋输送机15、三级回转锁气阀16将湿物料送入2个10m
3
的称重仓17内，经称重后送入缓存仓19，缓存仓19内的湿物料通过四级回转锁气阀20进入二级混合加速室21，加气混合后经二级负压输送管道22进入8个二级离心机23，二级离心机23内的湿物料定量送入用户溶解釜26内。
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输送顺序为先出先送，即对应下方的缓存仓按满料顺序进行轮流输送，若为1#缓存仓满料，则优先输送1#，对应输送至优先发出加料信号的10m
3
称重仓内，当称重仓内的物料达到称重设定值时，系统将停止进料，自动切换至另一个称重仓，进料过程按优先顺序轮流进行。中间缓存仓存料量若为4-5t，带300mm*150mm透明检修孔，顶部带dn500人孔口，底部螺杆输送下料口采用方形口、螺杆输送顶部用快开方式，方便检修，底部下料阀用插板阀。由于物料中含有4-5％甲醇，因此设备配置均按照防爆要求设计防爆等级d-bt4，防护等级ip67，可以满足防爆要求的设计，本过程全部密闭，若是需要补充气体，可以补充氮气或者惰性气体防止氧含量过多，全部运行中没有气体外泄，末端经过风机排出的气体可以集中进行收集并进行环保安全处理。二级输送中，物料依次输送至缓存仓内，定量给料至下方的用户溶解釜中。称重仓在进料过程中不得出料，同样在定量出料过程中不得进料，以免影响称重精度，用户溶解釜具备复秤功能，可对前端计量进溶解釜内的物料进行进一步检测查复计量值。若溶解釜内物料不合格，则可通过输送系统再次输送至前端离心机内重新加工。
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需要说明的是，本发明的各机构或管道内壁均涂有ptfe防粘涂层，进一步避免发生堵塞。
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另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“水平”、“垂直”中的m(米)数可以理解为实际过程中所需要的距离、高度参数，不将本描述中的具体数据作为不变数据，该数据可以是一个设计范围内的任意所需数据；“仓m
3”同样是根据实际现场所设定的参数而定，可以是任意大小。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含
义。
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最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。