一种具有防脱落结构的纺织机械用辊筒的制作方法

1.本发明涉及辊筒技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有防脱落结构的纺织机械用辊筒。


背景技术：

2.纺织机械是把纤维加工为纺织品所需的机械设备，而织机械的种类和造型各有不同，且其由各种零部件组装结合而成，纺织机械由于其不同的工作内容能够细分成很多，在纺织机械中最常见到的就是辊筒，不管是在布料传送还是收卷或者是其他工序中都能够见到辊筒的身影，辊筒多为圆柱形结构，能够在纺织机械运行的过程中转动使用。
3.但是在实际使用时，现有的纺织机械用的辊筒，没有限位机构，布料很容易从辊筒上脱落，或者少部分有限位机构，但是都固定安装在辊筒的两侧，不能适应不同布料的宽度，存在一定的局限性，因此，而提出一种具有防脱落结构的纺织机械用辊筒，以解决上述背景所述提出的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有防脱落结构的纺织机械用辊筒，通过设置防脱机构和调节机构，可以自由调节，两块防脱挡板都可以自由调节位置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防脱落结构的纺织机械用辊筒，包括辊筒，所述辊筒两侧均设置有辊筒轴，所述辊筒上设置有防脱机构；所述防脱机构包括第一防脱挡板和第二防脱挡板，所述第一防脱挡板和第二防脱挡板内部均开设有通孔，所述通孔内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有转动滚珠，所述辊筒依次贯穿第一防脱挡板和第二防脱挡板通过转动滚珠与辊筒滑动连接，所述第一防脱挡板底部设置有第一支撑柱，所述第二防脱挡板底部设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱底端均设置有调节机构；所述调节机构包括支撑底板，所述支撑底板顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部分别设置有第一电动丝杆和第二电动丝杆，所述第一电动丝杆两端均设置有第一丝杆支撑座，所述第一电动丝杆两端均贯穿第一丝杆支撑座与第一丝杆支撑座转动连接，所述第一丝杆支撑座底部与第二凹槽顶部固定连接，所述第一电动丝杆顶部螺纹连接有第一t形滑块，所述第一t形滑块顶部与第一支撑柱底部固定连接，所述第二电动丝杆两端均设置有第二丝杆支撑座，所述第二电动丝杆两端均贯穿第二丝杆支撑座与第二丝杆支撑座转动连接，所述第二丝杆支撑座底部与第二凹槽顶部固定连接，所述第二电动丝杆顶部螺纹连接有第二t形滑块，所述第二t形滑块顶部与第二支撑柱底部固定连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述第一防脱挡板和第二防脱挡板底部均设置有固定座，所述固定座一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有辅助辊筒，所述辅助辊筒表面设置有弹性层。
7.在一个优选地实施方式中，所述转动滚珠设置有多个，所述转动滚珠均匀设置在第一凹槽内部。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一防脱挡板和第二防脱挡板一侧均固定连接有支撑托板，所述支撑托板与辊筒连接处设置有滚珠。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置为可升降设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述辊筒表面设置有耐腐蚀层。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑托板横截面设置为半圆形状。
12.本发明的技术效果和优点：1、通过设置防脱机构和调节机构，第一电动丝杆控制第一防脱挡板和第二电动丝杆控制第二防脱挡板，两块防脱挡板都可以自由调节位置，这样一来就可以根据布料的宽度情况自由进行调整，满足不同宽度的布料，提高了实用性，而第一防脱挡板和第二防脱挡板还可以对辊筒进行一定的支撑，从而加强辊筒的稳定性，万一辊筒发生脱落现象，起到一定的保护和支撑作用；2、通过设置辅助辊筒和支撑托板，通过辅助辊筒上的弹性材料，辅助辊筒可以使布料与辊筒更加贴合，使其不会发生脱落或者褶皱现象，保证了布料的品质，而支撑托板进一步的加强对辊筒的支撑性，保证了辊筒的稳定性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的辊筒俯视结构示意图。
15.图3为本发明的支撑底板结构示意图。
16.图4为本发明的第一防脱挡板和第二防脱挡板结构示意图。
17.附图标记为：1、辊筒；2、辊筒轴；3、第一防脱挡板；4、第二防脱挡板；5、第一凹槽；6、转动滚珠；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、支撑底板；10、第二凹槽；11、第一电动丝杆；12、第二电动丝杆；13、第一丝杆支撑座；14、第一t形滑块；15、第二丝杆支撑座；16、第二t形滑块；17、固定座；18、伸缩杆；19、辅助辊筒；20、支撑托板；21、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如附图1-4所示的一种具有防脱落结构的纺织机械用辊筒，包括辊筒1，辊筒1两侧均设置有辊筒轴2，辊筒1上设置有防脱机构；防脱机构包括第一防脱挡板3和第二防脱挡板4，第一防脱挡板3和第二防脱挡板4内部均开设有通孔21，通孔21内壁开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部设置有转动滚珠6，辊筒1依次贯穿第一防脱挡板3和第二防脱挡板4通过转动滚珠6与辊筒1滑动连接，第一防脱挡板3底部设置有第一支撑柱7，第二防脱挡板4底部设置有第二支撑柱8，第一支撑柱7和第二支撑柱8底端均设置有调节机构；
调节机构包括支撑底板9，支撑底板9顶部开设有第二凹槽10，第二凹槽10内部分别设置有第一电动丝杆11和第二电动丝杆12，第一电动丝杆11两端均设置有第一丝杆支撑座13，第一电动丝杆11两端均贯穿第一丝杆支撑座13与第一丝杆支撑座13转动连接，第一丝杆支撑座13底部与第二凹槽10顶部固定连接，第一电动丝杆11顶部螺纹连接有第一t形滑块14，第一t形滑块14顶部与第一支撑柱7底部固定连接，第二电动丝杆12两端均设置有第二丝杆支撑座15，第二电动丝杆12两端均贯穿第二丝杆支撑座15与第二丝杆支撑座15转动连接，第二丝杆支撑座15底部与第二凹槽10顶部固定连接，第二电动丝杆12顶部螺纹连接有第二t形滑块16，第二t形滑块16顶部与第二支撑柱8底部固定连接。
20.进一步的，第一防脱挡板3和第二防脱挡板4底部均设置有固定座17，固定座17一侧设置有伸缩杆18，伸缩杆18一端固定连接有辅助辊筒19，辅助辊筒19表面设置有弹性层，便于辊筒1进行收卷布料的时候，辅助辊筒19可以对辊筒1上的布料进行限位，使其不会发生脱落或者褶皱现象，保证了布料的品质。
21.进一步的，转动滚珠6设置有多个，转动滚珠6均匀设置在第一凹槽5内部，便于辊筒1在工作时候，减小辊筒1与第一防脱挡板3和第二防脱挡板4之间的摩擦力。
22.进一步的，第一防脱挡板3和第二防脱挡板4一侧均固定连接有支撑托板20，支撑托板20与辊筒1连接处设置有滚珠，为了可以通过支撑托板20对辊筒1进行一定的支撑，从而加强辊筒1的稳定性，延长了使用寿命。
23.进一步的，第一支撑柱7和第二支撑柱8均设置为可升降设置，以便于可以适应不同高度的纺织机，从而提高了实用性，使适应范围更加广泛。
24.进一步的，辊筒1表面设置有耐腐蚀层，为了辊筒1不会因为长时间的使用而产生磨损，从而延长了使用寿命。
25.进一步的，支撑托板20横截面设置为半圆形状，为了更好的对辊筒1进行支撑，提高了便利性。
26.本发明工作原理：在安装时，先将辊筒1分别从第一防脱挡板3的通孔21和第二防脱挡板4的通孔21分别贯穿，然后将辊筒轴2与纺织机械相互连接固定，然后将调节机构放置在辊筒1的底部，将第一支撑柱7两端分别与第一t型滑块和第一防脱挡板3焊接或者其他方法固定，再把第二支撑柱8两端分别与第二t型滑块和第二防脱挡板4焊接或者其他方法固定，而第一t型滑块和第和t型滑块分别与第一电动丝杆11和第二电动丝杆12螺纹连接，在使用时，第一电动丝杆11上的第一t型滑块带动第一支撑柱7，使第一防脱挡板3可以自由调节位置，而第二电动丝杆12上的第二t型滑块带动第二支撑柱8，使第二防脱挡板4可以自由调节位置，这样一来第一防脱挡板3和第二防脱挡板4都可以自由调节位置，使得第一防脱挡板3和第二防脱挡板4之间的相隔距离，可以根据布料的宽度情况自由调整，满足不同规格的布料提高了实用性，而第一防脱挡板3和第二防脱挡板4还可以对辊筒1进行一定的支撑，从而加强辊筒1的稳定性，万一辊筒1发生脱落现象，起到一定的保护和支撑作用，最后布料在从辊筒1和辅助辊筒19之间穿过时，辅助辊筒19可以对辊筒1上的布料进行限位，使其不会发生脱落或者褶皱现象，保证了布料的品质。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。