装袋重量精准控制装置及复合肥生产设备的制作方法

1.本发明涉及复合肥生产设备技术领域，具体为一种装袋重量精准控制装置及复合肥生产设备。


背景技术：

2.化学肥料是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。现有技术中，在一些小型化肥加工工厂中，对于化肥装袋的量都是通过人工进行把控的，从而导致化肥装袋量比较不精准。
3.中国专利公开号：cn110816916a，公开了一种精准的定量型化肥装袋设备，包括输送管、电磁阀和常闭开关，该装置通过设有的电磁阀、常闭开关、放置板和弹性伸缩杆，能够在化肥装袋量到一定程度时，能够自动使电磁阀自动闭合，从而保证对化肥进行定量装袋，便于人们的使用，但是，上述装置在使用过程中存在以下较为明显的不足：化肥在下落过程中具有一定的加速度，使得化肥对放置板具有一定的冲击，容易导致化肥重量在未达到限定值时，电子阀就会关闭，导致装袋质量不精确；同时，放置板底部的弹簧在长期使用之后，由于弹性疲劳，导致放置板的容易压持到常闭开关上，进一步影响了装袋重量的精确性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装袋重量精准控制装置及复合肥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装袋重量精准控制装置及复合肥生产设备，包括出料管，其一端连通出料机构，另一端连通出料斗，所述出料斗一端延伸至箱体内，且与出料辊外壁紧密接触；出料辊，其与主轴同心共轴设置，且位于箱体内部，所述箱体和出料辊之间的间隙形成出料通道，并在箱体下部形成出料口，所述主轴一端连接从动轮，所述从动轮与驱动其转动的驱动轮相互啮合，所述驱动轮设置在驱动电机主轴上；出料槽，其以主轴为圆心，等距环绕开设在出料辊四周，所述出料槽内可拆卸的设置有料杯；底板，其活动设置在料杯内，所述底板一端连接用于驱动其沿料杯上下运动的连杆，所述连杆另一端铰接调节螺杆，所述调节螺杆另一端通过螺纹设置在调节套内，所述调节套设置在保持架上，且另一端与调节轮固定连接，所述调节轮与设置在出料辊内部的中央调节轮相互啮合；出料块，其固定设置在料杯内，所述出料块外边缘与出料辊外边缘平齐，所述出料块上开设有多组用于接料的出料孔，所述底板上设置有多组长度与出料孔深度相同的出料柱；
转轮，其等距环绕设置在出料口上，所述转轮固定连接转臂，所述转臂另一端铰接张紧臂，所述转轮与设置在出料口上的齿圈相互啮合，所述齿圈与用于驱动其转动的电机连接；以及输送带，其设置在出料口下部，用于输送装袋后的复合肥。
6.优选的，所述中央调节轮设置在主轴竖直轴线上，且位于主轴下部。
7.优选的，所述出料槽上设置有滑槽，所述料杯上设置有与滑槽相配合的滑轨，所述料杯通过滑槽和滑轨可拆卸的设置在出料槽内。
8.优选的，所述出料斗与出料辊之间设置有由柔性和耐磨材质构成的密封垫。
9.一种复合肥生产设备，包括上述所述的一种装袋重量精准控制装置。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在箱体内部设置具有转动作用的出料辊，并在出料辊上开设多组出料槽，随着出料辊的不断转动，当出料槽和出料斗相对应时，复合肥从出料斗进入到出料槽内，由于出料槽内的体积是固定的，因此每次进入出料槽内的复合肥量是固定的，通过控制出料辊旋转的圈数，实现精确出料；同时；通过设置出料块、出料孔和出料柱，进一步将出料槽内的空间分隔为多组体积更小的出料孔，实现了更加精确的出料。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的出料辊结构示意图；图3为本发明的驱动电机结构示意图；图4为本发明的密封垫结构示意图；图5为本发明的出料斗结构示意图。
12.图中：1出料管、2出料斗、3箱体、4出料辊、5出料口、6主轴、7从动轮、8驱动轮、9驱动电机、10出料槽、11料杯、12底板、13连杆、14调节螺杆、15调节套、16调节轮、17保持架、18中央调节轮、19出料块、20出料孔、21出料柱、22转轮、23转臂、24张紧臂、25齿圈、26电机、27密封垫、28输送带。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种装袋重量精准控制装置及复合肥生产设备，包括出料管1，其一端连通出料机构，另一端连通出料斗2，生产成成品后的复合肥通过出料机构，经过出料管1到达出料斗2内，出料斗2一端延伸至箱体3内，且与出料辊4外壁紧密接触，出料斗2与出料辊4之间设置有由柔性和耐磨材质构成的密封垫，通过设置密封垫，一方面能够提高出料斗2与出料辊4之间的密封性，避免在装袋过程中复合肥外漏，同时，降低出料辊4在持续转动之后，出料斗2和出料辊4之间的摩擦；
出料辊4，其与主轴6同心共轴设置，且位于箱体3内部，箱体3和出料辊4之间的间隙形成出料通道，并在箱体3下部形成出料口5，主轴6一端连接从动轮7，从动轮7与驱动其转动的驱动轮8相互啮合，驱动轮8设置在驱动电机9主轴上，通过驱动电机9的转动，在驱动轮8和从动轮7的作用下，进而联动出料辊4转动；出料槽10，其以主轴6为圆心，等距环绕开设在出料辊4四周，出料槽10上设置有滑槽，料杯11上设置有与滑槽相配合的滑轨，料杯11通过滑槽和滑轨可拆卸的设置在出料槽10内，通过可拆卸的设置，能够将料杯11从出料槽10内拆卸下来，便于后期的清洁和维修；通过开设多组出料槽10，随着出料辊4的不断转动，当出料槽10和出料斗2相对应时，复合肥从出料斗2进入到出料槽10内，由于出料槽10内的体积是固定的，因此每次进入出料槽10内的复合肥量是固定的，因此通过控制出料辊4旋转的圈数，实现精确定量出料，当出料槽10逐渐远离出料斗2时，由于重力作用，复合肥从出料槽10内流出，进入进料通道，并从下部的出料口5流出，进入下部的包装袋中，实现精确出料装袋；底板12，其活动设置在料杯11内，底板12一端连接用于驱动其沿料杯11上下运动的连杆13，连杆13另一端铰接调节螺杆14，调节螺杆14另一端通过螺纹设置在调节套15内，调节套15设置在保持架17上，且另一端与调节轮16固定连接，调节轮16与设置在出料辊4内部的中央调节轮18相互啮合，调节轮16和中央调节轮18为相互啮合的锥齿轮，通过旋转中央调节轮18，联动其四周与其啮合的调节轮16转动，在调节螺杆14和调节套15的作用下，驱动底板12在料杯11内上下运动，进而改变料杯11的体积，实现满足不同颗粒大小的复合肥料，同时，通过改变料杯11的体积，不断称量，将料杯11内盛放肥料的质量调节成需要的数值；在常态下，调节轮16和中央调节轮18保持与主轴6同步转动，调节轮16和中央调节轮18相对静止；出料块19，其固定设置在料杯11内，出料块19外边缘与出料辊4外边缘平齐，出料块19上开设有多组用于接料的出料孔20，底板12上设置有多组长度与出料孔20深度相同的出料柱21，通过设置出料块19和出料孔20，进而将料杯11的内腔分隔成多个体积更小的出料孔20，实现更加精确的出料；中央调节轮18设置在主轴6竖直轴线上，且位于主轴下部，由于中央调节轮18和主轴6非同心设置，使得随着出料辊4不断的旋转，当出料槽10逐渐接近出料斗2时，底板12与中央调节轮18之间的距离不断增大，底板12沿料杯11向其底部运动，进而增大了料杯11的体积，随着出料辊4不断的旋转，当出料槽10逐渐远离出料斗2时，底板12与中央调节轮18之间的距离不断减小，底板12沿料杯11向其口部运动，进而减小了料杯11的体积，在出料柱21的作用下，将出料孔20内的肥料推出，实现更好的出料，有效的避免了粘附在出料孔20内的肥料，影响出料的精确性；转轮22，其等距环绕设置在出料口5上，转轮22固定连接转臂23，转臂23另一端铰接张紧臂24，转轮22与设置在出料口5上的齿圈25相互啮合，齿圈25与用于驱动其转动的电机26连接，出料口5上套接有包装袋，包装袋的内壁与张紧臂24相接触，通过电机26转动，联动齿圈25转动，进而驱动转轮22转动，实现联动转臂23转动，进而使得张紧臂24能够张紧包装袋的内部，实现对包装袋的张口和固定；以及输送带28，其设置在出料口5下部，用于输送装袋后的复合肥。
15.一种复合肥生产设备，包括上述所述的一种装袋重量精准控制装置。
16.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。