一种基于钢格栅的高强度吊架平台的制作方法

本发明涉及钢格栅吊架技术领域，尤其涉及一种基于钢格栅的高强度吊架平台。

背景技术：

目前，现有的吊架平台在使用时无法对起吊高度进行实时调节，同时钢格栅板在升降的过程中难免会出现左右晃动，平稳性较差，对生产安全也有一定的弊端，为此，我们提出了一种基于钢格栅的高强度吊架平台。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于钢格栅的高强度吊架平台，包括基座，所述基座上端面的两侧对称安装固定有三角形加强支架，两个三角形加强支架相对的一侧垂直安装固定有垂直滑轨，且垂直滑轨的滑槽内滑动配合有第一滑块，两个三角形加强支架的上端面之间水平设有顶板，顶板的两侧等距开设有通槽，且顶板一侧的通槽内转动设有第一绞盘，顶板另一侧的通槽内转动设有第二绞盘，顶板的中部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴的外侧由上至下依次插设固定有第一旋转盘和第二旋转盘，第一旋转盘和第二旋转盘的外侧分别通过拉索安装固定有钢格栅板。

优选的，所述第一旋转盘和第二旋转盘的外侧均绕设固定有拉索的一端，且拉索的另一端通过固定螺栓与钢格栅板的上端面连接固定。

优选的，所述第一绞盘上绕设固定的拉索的长度与第二绞盘上绕设固定的拉索的长度相等。

优选的，所述钢格栅板下端面的两侧对称安装固定有水平滑轨，水平滑轨的滑槽内滑动配合有第二滑块，且第二滑块的下端面安装固定有l形支架。

优选的，所述l形支架水平部的一端与第一滑块的一侧通过焊接固定。

优选的，所述水平滑轨滑槽内壁的一侧设有弹簧，且弹簧位于第二滑块的一侧与水平滑轨滑槽内壁的一侧之间。

一种基于钢格栅的高强度吊架平台，包括以下步骤：

s1、操作者首先对此基于钢格栅的高强度吊架平台进行组装；

s2、操作者打开伺服电机，伺服电机带动旋转轴上的第一旋转盘和第二旋转盘进行匀速、缓慢的转动，同时绕设固定在第一旋转盘和第二旋转盘上的拉索分别在第一绞盘和第二绞盘的转动下带动钢格栅板向上移动；

s3、钢格栅板下端面的水平滑轨上滑动配合的第二滑块与垂直滑轨内的第一滑块通过l形支架连接固定，且水平滑轨的滑槽内设有弹簧，可以起到一定的缓冲减震的作用；

s4、使用结束后，操作者关闭伺服电机的电源，钢格栅板在自身重力下向下移动。

本发明的有益效果是：

本发明中，此基于钢格栅的高强度吊架平台在使用时可以对钢格栅板的起吊高度进行实时调节，同时还能对钢格栅板在升降的过程中出现的晃动起到一定的缓冲减震，提高了平稳性，降低了生产的安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台起吊时的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台顶板的俯视图；

图4为本发明提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台钢格栅板的仰视图；

图5为本发明提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台图1中a的放大图；

图6为本发明提出的一种基于钢格栅的高强度吊架平台图4中b的放大图。

图中：1基座、2三角形加强支架、3垂直滑轨、4第一滑块、5l形支架、6第二滑块、7水平滑轨、8固定螺栓、9钢格栅板、10拉索、11顶板、121第一绞盘、122第二绞盘、13伺服电机、14旋转轴、151第一旋转盘、152第二旋转盘、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种基于钢格栅的高强度吊架平台，包括基座1，所述基座1上端面的两侧对称安装固定有三角形加强支架2，两个三角形加强支架2相对的一侧垂直安装固定有垂直滑轨3，且垂直滑轨3的滑槽内滑动配合有第一滑块4；

两个三角形加强支架2的上端面之间水平设有顶板11，顶板11的两侧等距开设有通槽，且顶板11一侧的通槽内转动设有第一绞盘121，顶板11另一侧的通槽内转动设有第二绞盘122，顶板11的中部设有伺服电机13，伺服电机13通过旋转轴14带动绕设固定在第一旋转盘151和第二旋转盘152外侧的拉索10进行收卷，可以对拉索10一端通过固定螺栓8安装固定的钢格栅板9进行起吊，同时还能对钢格栅板9的起吊高度进行实时控制；

伺服电机13的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴14，且旋转轴14的外侧由上至下依次插设固定有第一旋转盘151和第二旋转盘152，第一旋转盘151和第二旋转盘152的外侧均绕设固定有拉索10的一端，且拉索10的另一端通过固定螺栓8与钢格栅板9的上端面连接固定，第一绞盘121上绕设固定的拉索10的长度与第二绞盘122上绕设固定的拉索10的长度相等，相等长度的拉索10便于操作者对钢格栅板9提升时的水平度进行掌控，减少因两根拉索10长度不一而造成的钢格栅板9起吊水平度偏差；

钢格栅板9下端面的两侧对称安装固定有水平滑轨7，水平滑轨7的滑槽内滑动配合有第二滑块6，且第二滑块6的下端面安装固定有l形支架5，l形支架5水平部的一端与第一滑块4的一侧通过焊接固定，水平滑轨7滑槽内壁的一侧设有弹簧16，且弹簧16位于第二滑块6的一侧与水平滑轨7滑槽内壁的一侧之间，弹簧16有着良好的弹性性能，在对钢格栅板9进行起吊时，水平滑轨7内的弹簧16可以起到一定的缓冲减震的作用，提高了平稳性，降低了生产的安全隐患。

本实施例中，此基于钢格栅的高强度吊架平台在使用时，包括以下步骤：

s1、操作者首先对此基于钢格栅的高强度吊架平台进行组装；

s2、操作者打开伺服电机13的电源，伺服电机13带动旋转轴14上的第一旋转盘151和第二旋转盘152进行匀速、缓慢的转动，同时绕设固定在第一旋转盘151和第二旋转盘152上的拉索10分别在第一绞盘121和第二绞盘122的转动下带动钢格栅板9向上进行缓慢、匀速的移动，其中第一绞盘121上绕设固定的拉索10的长度与第二绞盘122上绕设固定的拉索10的长度相等，相等长度的拉索10便于操作者对钢格栅板9提升时的水平度进行掌控，减少因两根拉索10长度不一而造成的钢格栅板9起吊水平度偏差；

s3、钢格栅板9的水平滑轨7的滑槽内滑动配合的第二滑块6与垂直滑轨3内的第一滑块4通过l形支架5连接固定，且水平滑轨7的滑槽内设有弹簧16，弹簧16有着良好的弹性性能，在对钢格栅板9进行起吊时，水平滑轨7内的弹簧16可以起到一定的缓冲减震的作用，提高了平稳性，降低了生产的安全隐患；

s4、使用结束后，操作者关闭伺服电机13的电源，钢格栅板9在自身重力下向下移动。

此基于钢格栅的高强度吊架平台在使用时可以对钢格栅板9的起吊高度进行实时调节，同时还能对钢格栅板9在升降的过程中出现的晃动起到一定的缓冲减震，提高了平稳性，降低了生产的安全隐患。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。