一种用于松卷机的平衡限位工装的制作方法

本发明涉及松卷机加工辅助工装领域，具体地，涉及一种用于松卷机的平衡限位工装。

背景技术：

在薄膜的生产过程中，往往需要对已经卷绕后的薄膜卷进行松卷后再卷紧，而这一松弛和卷紧的操作过程往往需要使用到松卷机进行操作。

在实际使用过程中，基于松紧机本身的是借由转动过程中的正向或反向力使得薄膜卷进行松弛和卷紧，因此，在很多情况下，也会由于薄膜本身轻度较轻而容易出现再次卷紧后期表面的平整度不够，即卷紧过程中存在薄膜上下位移出现偏差的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中松卷机在松弛和卷紧薄膜卷的过程中容易发生一定的位移差，进而对复卷后的薄膜卷质量存在一定的影响等问题，从而提供一种能够具有一定的引导和限位功能，且能够根据薄膜轻质等进行自动调节，并有效提高复卷后的薄膜卷表面平整度的用于松卷机的平衡限位工装。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于松卷机的平衡限位工装，所述平衡限位工装包括安装底板，可伸缩地设置于所述安装底板上的限位调高结构，以及设置于所述限位调高结构中远离所述安装底板一端的平衡限位组件；其中，

所述限位调高结构包括设置于所述安装底板上的套筒，配合套接于所述套筒中且顶端相对所述安装底板的距离能够调节的套杆，设置于所述套杆上方的连杆，且所述套杆的上端与所述连杆的下端之间通过具有弹性的弹片组件连接；

所述平衡限位组件包括沿周向方向斜向延伸的多块限位挡板，且所述限位挡板的端面沿水平方向延伸，相邻的两块所述限位挡板之间通过形成为斜面的滑板连接。

优选地，所述套筒的内壁上形成有内螺纹，所述套杆的外侧壁上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹，且所述套筒相对于所述安装底板可自转地设置。

优选地，所述弹片组件包括自所述套杆至所述连杆顺次设置的第一减震套环、伸缩弹片和第二减震套环，且所述第一减震套环与所述第二减震套环中连接有伸缩弹片的表面上形成有用于放置伸缩弹片的安装孔。

优选地，每块所述限位挡板自所述限位调高结构向外延伸顺次形成为多个高度逐渐降低的引导面，且相邻的两个所述引导面之间通过向上凹陷的弧面连接。

优选地，所述引导面中朝向所述安装底板的一侧沿周向方向环绕形成为部分螺旋结构。

优选地，所述引导面的宽度自外向内顺次降低，且相邻的弧面的宽度不大于相邻的所述引导面的最大宽度的1/5。

通过上述技术方案，本发明通过对应设置限位调高结构，并通过套筒和套杆的设置实现初始限位，进一步基于弹片组件的设置针对收紧卷膜过程中的位置的适度调整和限制；同时，进一步基于平衡限位组件的设置，对整个收紧过程实现平缓过渡的调节，使得薄膜能够在收紧的过程中适应性地调整到合适的高度。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的平衡限位工装的结构示意图；

图2时候本发明提供的平衡限位组件的局部结构示意图。

附图标记说明

1-安装底板2-套筒

3-套杆4-连杆

5-限位挡板6-滑板

7-第一减震套环8-伸缩弹片

9-第二减震套环10-引导面

11-弧面12-部分螺旋结构。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1和图2所示，本发明提供了一种用于松卷机的平衡限位工装，所述平衡限位工装包括安装底板1，可伸缩地设置于所述安装底板1上的限位调高结构，以及设置于所述限位调高结构中远离所述安装底板1一端的平衡限位组件；其中，

所述限位调高结构包括设置于所述安装底板1上的套筒2，配合套接于所述套筒2中且顶端相对所述安装底板1的距离能够调节的套杆3，设置于所述套杆3上方的连杆4，且所述套杆3的上端与所述连杆4的下端之间通过具有弹性的弹片组件连接；

所述平衡限位组件包括沿周向方向斜向延伸的多块限位挡板5，且所述限位挡板5的端面沿水平方向延伸，相邻的两块所述限位挡板5之间通过形成为斜面的滑板6连接。

本发明通过对应设置限位调高结构，并通过套筒2和套杆3的设置实现初始限位，进一步基于弹片组件的设置针对收紧卷膜过程中的位置的适度调整和限制；同时，进一步基于平衡限位组件的设置，对整个收紧过程实现平缓过渡的调节，使得薄膜能够在收紧的过程中适应性地调整到合适的高度。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了在不影响弹片组件的前提下针对性调节限位调高结构的高度，所述套筒2的内壁上形成有内螺纹，所述套杆3的外侧壁上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹，且所述套筒2相对于所述安装底板1可自转地设置。

进一步优选的实施方式中，为了更好地降低对薄膜的影响，提高减震缓冲效果，所述弹片组件包括自所述套杆3至所述连杆4顺次设置的第一减震套环7、伸缩弹片8和第二减震套环9，且所述第一减震套环7与所述第二减震套环9中连接有伸缩弹片8的表面上形成有用于放置伸缩弹片8的安装孔。

同时，为了适应性配合整个收紧过程中的回收，给薄膜在收紧过程中一定的缓冲空间，在本发明的一种优选的实施方式中，每块所述限位挡板5自所述限位调高结构向外延伸顺次形成为多个高度逐渐降低的引导面10，且相邻的两个所述引导面10之间通过向上凹陷的弧面11连接。

进一步地，为了更好地引导薄膜的收卷，所述引导面10中朝向所述安装底板1的一侧沿周向方向环绕形成为部分螺旋结构12。

当然，为了在保证有效引导的前提下降低整体偏差度，进一步提高整体的收紧效果，所述引导面10的宽度自外向内顺次降低，且相邻的弧面11的宽度不大于相邻的所述引导面10的最大宽度的1/5。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

技术特征：

1.一种用于松卷机的平衡限位工装，其特征在于，所述平衡限位工装包括安装底板(1)，可伸缩地设置于所述安装底板(1)上的限位调高结构，以及设置于所述限位调高结构中远离所述安装底板(1)一端的平衡限位组件；其中，

所述限位调高结构包括设置于所述安装底板(1)上的套筒(2)，配合套接于所述套筒(2)中且顶端相对所述安装底板(1)的距离能够调节的套杆(3)，设置于所述套杆(3)上方的连杆(4)，且所述套杆(3)的上端与所述连杆(4)的下端之间通过具有弹性的弹片组件连接；

所述平衡限位组件包括沿周向方向斜向延伸的多块限位挡板(5)，且所述限位挡板(5)的端面沿水平方向延伸，相邻的两块所述限位挡板(5)之间通过形成为斜面的滑板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的平衡限位工装，其特征在于，所述套筒(2)的内壁上形成有内螺纹，所述套杆(3)的外侧壁上形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹，且所述套筒(2)相对于所述安装底板(1)可自转地设置。

3.根据权利要求1或2所述的平衡限位工装，其特征在于，所述弹片组件包括自所述套杆(3)至所述连杆(4)顺次设置的第一减震套环(7)、伸缩弹片(8)和第二减震套环(9)，且所述第一减震套环(7)与所述第二减震套环(9)中连接有伸缩弹片(8)的表面上形成有用于放置伸缩弹片(8)的安装孔。

4.根据权利要求1所述的平衡限位工装，其特征在于，每块所述限位挡板(5)自所述限位调高结构向外延伸顺次形成为多个高度逐渐降低的引导面(10)，且相邻的两个所述引导面(10)之间通过向上凹陷的弧面(11)连接。

5.根据权利要求4所述的平衡限位工装，其特征在于，所述引导面(10)中朝向所述安装底板(1)的一侧沿周向方向环绕形成为部分螺旋结构(12)。

6.根据权利要求4或5所述的平衡限位工装，其特征在于，所述引导面(10)的宽度自外向内顺次降低，且相邻的弧面(11)的宽度不大于相邻的所述引导面(10)的最大宽度的1/5。

技术总结
本发明公开了一种用于松卷机的平衡限位工装，平衡限位工装包括安装底板，可伸缩地设置于安装底板上的限位调高结构，以及设置于限位调高结构中远离安装底板一端的平衡限位组件；其中，限位调高结构包括设置于安装底板上的套筒，配合套接于套筒中且顶端相对安装底板的距离能够调节的套杆，设置于套杆上方的连杆，且套杆的上端与连杆的下端之间通过具有弹性的弹片组件连接；平衡限位组件包括沿周向方向斜向延伸的多块限位挡板，且限位挡板的端面沿水平方向延伸，相邻的两块限位挡板之间通过形成为斜面的滑板连接。实现了能够具有一定的引导和限位功能，且能够根据薄膜轻质等进行自动调节，并有效提高复卷后的薄膜卷表面平整度的效果。

技术研发人员：周有文;周小马
受保护的技术使用者：安徽新辰光学新材料有限公司
技术研发日：2020.12.12
技术公布日：2021.04.30