一种防溅式自动计量称重送料系统的制作方法

1.本发明涉及送料传动带装置技术领域，尤其涉及一种防溅式自动计量称重送料系统。


背景技术：

2.送料传动带是一种常用于工厂进行物料传送装置，一些工作情景下，送料传动带上传送的物料需要进行称重计量，常规下多采用装料运送前或运送后称量，工作效率低；一些工作情景下，物料从高处直接落入送料传动带进行物料传送，此时，物料落下容易引起物料飞溅；一些工作情景下，物料传输过程中常因震动造成物料在传送带上的偏移而滑落。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是提供一种送料传动带在物料传送过程中能进行称重计量的装置且能防止物料飞溅和偏移滑落。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种防溅式自动计量称重送料系统，包括若干个首尾相连的进装料单元、筒式送料传动带及吸尘系统，所述吸尘系统设在所述进装料单元侧面，所述进装料单元包括装料斗、悬吊支架、设备支架、吊链、称重传感器、助力筒链条、进料斗及电动蝶阀，所述装料斗、筒式送料传动带固定安装在所述悬吊支架上并具有在所述装料斗出口下方的送料传动带，所述称重传感器至少两对设置在所述悬吊支架两侧且固定在所述设备支架上，所述吊链与称重传感器对应设置且其下端连接所述悬吊支架，上端悬吊在所述称重传感器上，所述进料斗具有出料口且设在所述装料斗正上方，所述电动蝶阀连接所述出料口，所述助力筒链条呈弧形间隔设置在所述送料传动带带面下并与所述送料传动带带面接触以防止物料传输过程中常因震动造成物料在传送带上的偏移而滑落以及进一步防止物料从装料斗出口落下时的飞溅，通过所述称重传感器、蝶阀实现对所述装料斗内及筒式送料传动带上的物料进行自动计量称重控制目的。
5.所述助力筒链条上设有若干助力筒分布在所述送料传动带底面及两侧的弧形面下，所述助力筒筒面与所述送料传动带底面滚动接触。
6.所述助力筒包括链轴、轴承及滚筒，所述轴承安装在所述滚筒两端轴孔内且链轴穿过轴承过盈配合固定，链轴两端固定在悬吊支架上，助力筒可减轻筒式送料传动带的承重并节省电动机输出动力。
7.优选地，所述称重传感器数量为两对。
8.优选地，为防止物料飞溅出传送带，作为本发明的一种改进，所述送料传动带的传动带面与所述装料斗出口面接近有间隙。
9.进一步，出口面沿送料传动带送料方向两侧设为圆弧形以便于送料传动带载料。
10.优选地，所述筒式送料传动带包括送料传动带、主动筒、从动筒、电动机，所述主动筒、电动机装在所述进装料单元的首单元的悬吊支架上，所述从动筒装在所述进装料单元的尾单元的悬吊支架上，所述电动机连接并驱动所述主动筒，所述送料传动带套装在所述
主动筒、从动筒上构成皮带传动。
11.为减少滚筒表面对传送带底面的磨损，作为本发明的一种改进，还包括橡胶套，橡胶套套装在滚筒表面。
12.所述吸尘系统包括左吸尘管、左真空机、所述左吸尘管、设在所述进装料单元左侧并固定在所述设备支架上，所述左吸尘管首端伸至所述进装料单元首端面上以吸取送料传动带出料工作面上的粉尘，所述左吸尘管尾端连接所述左真空机以获得负压，所述左吸尘管另设有若干支管，其一端与所述左吸尘管相通，另一端伸至所述进料斗顶面之上以吸取进料斗投料口面的粉尘。
13.为进一步加强对送料传动带出料工作面上的粉尘的吸取，作为本发明的一种改进，所述吸尘系统还包括右吸尘管、右真空机，所述右吸尘管设在所述进装料单元右侧并固定在所述设备支架上，所述右吸尘管首端伸至所述进装料单元首端面上以吸取送料传动带出料工作面上的粉尘，所述右吸尘管尾端连接所述右真空机以获得负压。
14.与现有技术相比，本发明采用称重传感器可以在物料传送过程中进行物料称重计量，提高了工作效率；采用弧形助力筒链条可以防止物料飞溅和偏移滑落且可减轻筒式送料传动带的承重并节省电动机输出动力。
附图说明
15.图1为本发明结构主视示意图；
16.图2为本发明结构俯视示意图；
17.图3为进料斗以下首进装料单元部分结构俯视示意图；
18.图4为进料斗以下中间进装料单元部分结构俯视示意图；
19.图5为进料斗以下尾进装料单元部分结构俯视示意图；
20.图6为本发明结构主视局部截面示意图；
21.图7为本发明结构主视a区局部放大图；
22.图8为筒式送料传动带与助力筒链条结构关系侧视图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本发明的限定。
24.图1至图8示出了一种防溅式自动计量称重送料系统，包括若干个首尾相连的进装料单元100、筒式送料传动带200及吸尘系统300，吸尘系统300设在进装料单元100侧面，进装料单元100包括装料斗1、悬吊支架2、设备支架3、吊链4、称重传感器5、助力筒链条6、进料斗7及电动蝶阀8，装料斗1、筒式送料传动带200固定安装在悬吊支架2上并具有在装料斗1出口11下方的送料传动带201，称重传感器5至少两对设置在悬吊支架2两侧且固定在设备支架3上，吊链4与称重传感器5对应设置且其下端连接悬吊支架2，上端悬吊在称重传感器5上，进料斗7具有出料口71且设在装料斗1正上方，电动蝶阀8连接出料口71，助力筒链条6呈弧形间隔设置在送料传动带201带面下并与送料传动带201带面接触以防止物料传输过程中常因震动造成物料在传送带上的偏移而滑落以及进一步防止物料从装料斗1出口11落下时的飞溅，通过称重传感器5、蝶阀8实现对装料斗1内及筒式送料传动带200上的物料进行
自动计量称重控制目的。
25.助力筒链条6上设有若干助力筒61分布在送料传动带201底面及两侧的弧形面下，助力筒61筒面与送料传动带201底面滚动接触。
26.助力筒61包括链轴611、轴承612及滚筒613，轴承612安装在滚筒613两端轴孔内且链轴611穿过轴承612过盈配合固定，链轴611两端固定在悬吊支架2上，助力筒61可减轻筒式送料传动带200的承重并节省电动机204输出动力。
27.优选地，称重传感器5数量为两对。
28.优选地，为防止物料飞溅出传送带，作为本发明的一种改进，送料传动带201的传动带面与装料斗1出口面11接近有间隙。
29.进一步，出口面11沿送料传动带201送料方向两侧设为圆弧形以便于送料传动带201载料。
30.优选地，筒式送料传动带200包括送料传动带201、主动筒202、从动筒203、电动机204，主动筒202、电动机204装在进装料单元100的首单元的悬吊支架2上，从动筒203装在进装料单元100的尾单元的悬吊支架2上，电动机204连接并驱动主动筒202，送料传动带201套装在主动筒202、从动筒203上构成皮带传动。
31.为减少滚筒613表面对传送带底面的磨损，作为本发明的一种改进，还包括橡胶套614，橡胶套614套装在滚筒613表面。
32.吸尘系统300包括左吸尘管301、左真空机303、左吸尘管301、设在进装料单元100左侧并固定在设备支架3上，左吸尘管301首端伸至进装料单元100首端面上以吸取送料传动带201出料工作面上的粉尘，左吸尘管301尾端连接左真空机303以获得负压，左吸尘管301另设有若干支管3011，其一端与左吸尘管301相通，另一端伸至进料斗7顶面之上以吸取进料斗7投料口面的粉尘。
33.为进一步加强对送料传动带201出料工作面上的粉尘的吸取，作为本发明的一种改进，吸尘系统300还包括右吸尘管302、右真空机304，右吸尘管302设在进装料单元100右侧并固定在设备支架3上，右吸尘管302首端伸至进装料单元100首端面上以吸取送料传动带201出料工作面上的粉尘，右吸尘管302尾端连接右真空机304以获得负压。
34.工作原理：本发明电动机204及称重传感器5分别与控制台电性相连且称重传感器5感应数据在控制台显示屏上显示，进入工作状态后，送料传动带201在电动机204带动下向前运行，物料进入装料斗1后，大部分物料落入送料传动带201内向前运行，少部分物料暂时积存在装料斗1内，随着送料传动带201继续向前运行，最终全部物料都由送料传动带201完成传送过程。由于装料斗1、筒式送料传动带200及悬吊支架2的重量都由吊链5传递至称重传感器5上，重传感器6将重量感应数据传递回控制台并显示在显示屏上，实现了物料传送过程中进行物料称重计量目的，采用弧形助力筒链条可以迫使送料传动带201的传送带面呈弧圆，有效防止物料飞溅和偏移滑落，同时助力筒61可减轻筒式送料传动带200的承重并节省电动机204输出动力。
35.与现有技术相比，本发明采用称重传感器可以在物料传送过程中进行物料称重计量，提高了工作效率；采用弧形助力筒链条可以防止物料飞溅和偏移滑落且可减轻筒式送料传动带的承重并节省电动机输出动力。
36.以上结合附图对本发明的实施方式作出了详细说明，但本发明不局限于所描述的
实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。