一种通信基站线缆安装爬升装置的制作方法

本实用新型属于电力线缆架设装置的技术领域，具体涉及一种通信基站线缆安装爬升装置。

背景技术：

电力行业中常常需要在空中架设电缆，以免电缆对地面上的行人或物体造成触电危险。通常情况下，在空中架设电缆是通过工作人员人工携带通信电力线缆的一端，然后通过人力攀爬基站架，从而将通信电力线缆携带至空中。由于电力通信线缆本身的长度较长且具备移动的重量，因此通过人工携带电力通信电缆并采用人力攀爬基站架的方式就显得十分耗时耗力且十分危险。即使通过在基站架的一侧架设简易的梯子供工作人员进行攀爬，也无法避免工作人员人工携带电力通信线缆的问题，同时传统的梯子架设完成后，其高度不易进行后续调节，造成工作人员架设电力通信线缆时十分麻烦。因此，针对传统通过人工携带电力通信线缆攀爬基站架或架设简易梯子攀爬基站架存在的线缆携带麻烦、电缆架设耗时耗力、架设高度不易调节的问题，本实用新型公开了一种通信基站线缆安装爬升装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信基站线缆安装爬升装置，实现灵活调节支撑架的高度，同时通过爬升架携带线缆便捷升高的功能，具有线缆架设省时省力、架设安全性高、架设高度可调的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种通信基站线缆安装爬升装置，包括一端竖直设置有立柱的底座，还包括支撑架，所述支撑架的底端滑动铰接在底座上，支撑架的顶端滑动铰接在立柱上；所述支撑架上设置有牵引装置，所述牵引装置的牵引端连接有爬升架，所述爬升架的一侧与支撑架的一侧滑动连接，所述爬升架的另一侧设置有若干线缆卡；所述底座上还设置有滑移驱动装置，所述滑移驱动装置的驱动端与支撑架的底端连接。

工作原理：

底座固定安装在地面上，底座的一端设置有竖直的立柱，立柱的一侧与基站支架的一侧固定连接。需要使用爬升装置时，通过滑移驱动装置推动支撑架的底端沿着底座朝向靠近立柱底部的方向滑动，此时支撑架的顶部沿着立柱向上滑动，进而使得支撑架升起。此时爬升架位于支撑架的底端，将待架设的电缆的一端固定安装在爬升架上的线缆卡上，然后牵引装置沿着支撑架向上牵引爬升架，使得爬升架沿着支撑架向上滑动，进而带动待架设的电缆的一端沿着支撑架向上滑动，进而实现待架设电缆的自动爬升。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述牵引装置包括主牵引卷筒、副牵引卷筒、牵引钢缆、牵引电机，所述主牵引卷筒转动设置在支撑架的底端，所述副牵引卷筒转动设置在支撑架的顶端，所述主牵引卷筒和副牵引卷筒之间传动绕设有牵引钢缆，所述牵引钢缆与爬升架连接；所述主牵引卷筒的轮轴与牵引电机的输出端传动连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括导线轮组和张紧轮组，所述支撑架的一侧呈线性设置有若干导线轮组，所述导线轮组的轮缘与牵引钢缆的外侧接触。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述滑移驱动装置包括驱动螺杆、驱动螺母座、滑移驱动电机、安装轴承座，所述底座的两端设置有安装轴承座，两端的安装轴承座之间转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺装有驱动螺母座，所述驱动螺母座的一侧与支撑架的底端连接；所述驱动螺杆的一端与滑移驱动电机的输出端传动连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述底座上沿长度方向设置有底座滑槽，所述底座滑槽的内部滑动设置有底座转接块，所述底座转接块上通过底座转轴与支撑架的底端铰接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述立柱上沿长度方向设置有立柱滑槽，所述立柱滑槽的内部滑动设置有立柱转接块，所述立柱转接块上通过立柱转轴与支撑架的顶端铰接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述支撑架的一侧沿支撑架的长度方向设置有攀爬梯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在地面上设置底座，在底座的一端设置竖直的立柱，且在底座和立柱之间设置支撑架，支撑架的底端与底座滑动铰接，支撑架的顶端与立柱滑动铰接，通过滑移驱动装置推动支撑架的底端沿底座滑动，进而带动支撑架的顶端沿立柱滑动，最终实现支撑架的升起或下降，进而调节支撑架升起的高度，工作人员可站立在支撑架进行便捷高度升降，取代了人力攀爬；本实用新型具有架设高度灵活可调、电缆架设省时省力的有益效果；

（2）本实用新型通过在支撑架上滑动设置爬升架，并在支撑架的顶部设置牵引装置，通过牵引装置带动爬升架在支撑架上进行滑动，同时在爬升架的顶部设置若干个线缆卡，通过线缆卡将线缆的一端固定，使得线缆能够伴随爬升架的滑动沿着支撑架进行升降，取代了人工携带线缆耗时耗力且不安全的问题；

（3）本实用新型通过在支撑架的一侧沿支撑架的长度方向设置攀爬梯，使得工作人员通过攀爬梯即可便捷攀登支撑架并伴随支撑架进行高度升降，有效节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为牵引装置的结构示意图；

图3为滑移驱动装置的结构示意图；

图4为支撑架的安装示意图。

其中：1-底座；2-立柱；3-支撑架；4-牵引装置；5-爬升架；6-线缆卡；7-滑移驱动装置；41-主牵引卷筒；42-副牵引卷筒；43-牵引钢缆；44-牵引电机；45-导线轮组；71-驱动螺杆；72-驱动螺母座；73-滑移驱动电机；74-安装轴承座；01-底座滑槽；02-底座转接块；03-立柱滑槽；04-立柱转接块。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种通信基站线缆安装爬升装置，如图1所示，包括一端竖直设置有立柱2的底座1，还包括支撑架3，所述支撑架3的底端滑动铰接在底座1上，支撑架3的顶端滑动铰接在立柱2上；所述支撑架3上设置有牵引装置4，所述牵引装置4的牵引端连接有爬升架5，所述爬升架5的一侧与支撑架3的一侧滑动连接，所述爬升架5的另一侧设置有若干线缆卡6；所述底座1上还设置有滑移驱动装置7，所述滑移驱动装置7的驱动端与支撑架3的底端连接。

底座1包括两个平行对齐设置的底梁，支撑架3的底端沿水平方向滑动铰接在两根底梁之间。底座1的一端沿竖直方向设置有立柱2，立柱2包括两根平行对齐的立梁，支撑架3的顶端沿竖直方向滑动铰接在连两根立梁之间。支撑架3的顶部沿支撑架3的长度方向设置有滑槽，爬升架5的底部对应支撑架3上的滑槽设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接实现爬升架5在支撑架3上的滑动。同时在支撑架3上还设置有牵引装置4，牵引装置4的牵引端与爬升架5的一侧连接，通过牵引装置4带动爬升架5沿着支撑架3滑动。

爬升架5的顶部设置有若干个线缆卡6，线缆卡6包括半圆状的母卡和半圆状的子卡，母卡和子卡相互扣合构成圆形夹持腔，夹持腔的侧壁用于夹持线缆外侧，对线缆的一端进行固定。母卡的一侧线性设置有若干滑动柱，子卡的一侧对应母卡上的滑动柱设置有滑孔，滑动柱插装在滑孔内部，实现子卡与母卡的连接，通过滑孔可沿着滑动柱滑动，进而调节子卡与母卡之间的间距，即调节子卡和母卡之间的圆形空腔的宽度，进而适应不同规格的线缆的装夹。同时在母卡的另一侧线性设置有若干锁定孔，在子卡的另一侧对应母卡上的锁定孔设置有通孔，将线缆的一端穿过母卡与子卡之间构成的圆形空腔后，即可在母卡上的锁定孔和子卡上的通孔中插装螺栓，并在螺栓的螺纹端套装螺母，对母卡和子卡进行锁定，进而实现对线缆的夹紧，实现线缆端头在母卡和子卡的圆形空腔中的固定。

支撑架3平时处于接近水平的状态，需要架设线缆时，首先将线缆的一端固定在爬升架5上的线缆卡6上，然后通过滑移驱动装置7沿着底座1的长度方向朝向靠近立柱2推动支撑架3的底端，此时支撑架3的底端沿底座1水平靠近立柱2，支撑座3的顶端沿立柱2向上滑动，实现对支撑架3的升起。支撑架3升起至预定高度后，滑移驱动装置7停止对支撑架3底部的推动，此时支撑架3的高度固定。然后通过牵引装置4沿着支撑架3的长度方向从下至上牵引爬升架5，使得爬升架5沿着支撑架3向上滑动，进而带动线缆的一端上升至预定高度，便于对再一定高度进行后续架设。

进一步的，底座1的底部设置有支脚，支脚的底部设置有底板，底板上设置有地脚螺栓插装孔，通过穿过地脚螺栓插装孔向地面中插入地脚螺栓，实现底座1在地面上的固定。

进一步的，立柱2靠近基站架的一侧沿竖直方向设置有若干连接抱箍，连接抱箍将基站架的一侧抱紧，实现立柱2与基站架的连接。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图2所示，所述牵引装置4包括主牵引卷筒41、副牵引卷筒42、牵引钢缆43、牵引电机44，所述主牵引卷筒41转动设置在支撑架3的底端，所述副牵引卷筒42转动设置在支撑架3的顶端，所述主牵引卷筒41和副牵引卷筒42之间传动绕设有牵引钢缆43，所述牵引钢缆43与爬升架5连接；所述主牵引卷筒41的轮轴与牵引电机44的输出端传动连接。

支撑架3的底端的顶部安装有主牵引卷筒架，主牵引卷筒架上通过轴承转动安装有主牵引卷筒轴，主牵引卷筒轴上套装有主牵引卷筒41；支撑架3的顶端的顶部安装有副牵引卷筒架，副牵引卷筒架上通过轴承转动安装有副牵引卷筒轴，副牵引卷筒轴上套装有副牵引卷筒42。主牵引卷筒41和副牵引卷筒42之间绕设有牵引钢缆43，牵引钢缆43包括两个自由端，牵引钢缆43靠近主牵引卷筒41的自由端与爬升架5的底端的缆绳扣连接，牵引钢缆43靠近副牵引卷筒42的自由端与爬升架5的顶端的缆绳扣连接。通过牵引电机44带动主牵引卷筒41转动，进而带动牵引钢缆43在主牵引卷筒41和副牵引卷筒42之间传动，牵引钢缆43进而带动爬升架5在支撑架3上进行滑动。

还包括导线轮组45，所述支撑架3的一侧呈线性设置有若干导线轮组45，所述导线轮组45的轮缘与牵引钢缆43的外侧接触。

导线轮组45包括两个导线轮，两个导线轮对应牵引钢缆43并排设置在支撑架3的底部的两侧，两个导线轮的轮缘分别与牵引钢缆43的两侧滚动接触，在牵引钢缆3移动时对牵引钢缆43进行导向，使得牵引钢缆43的线性移动方向基本与支撑架3的长度方向平行。

进一步的，主牵引卷筒41和副牵引卷筒42的卷筒壁上均设置有若干钢缆槽，牵引钢缆43卷绕在钢缆槽中，避免牵引钢缆43跑线。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图3所示，所述滑移驱动装置7包括驱动螺杆71、驱动螺母座72、滑移驱动电机73、安装轴承座74，所述底座1的两端设置有安装轴承座74，两端的安装轴承座74之间转动设置有驱动螺杆71，所述驱动螺杆71上螺装有驱动螺母座72，所述驱动螺母座72的一侧与支撑架3的底端连接；所述驱动螺杆71的一端与滑移驱动电机73的输出端传动连接。

底座1上位于支撑架3的底部沿底座1长度方向的两端分别设置有轴承座，两端的轴承座之间通过轴承转动安装有驱动螺杆71，驱动螺杆71上螺纹套装有驱动螺母座72，驱动螺母座72靠近支撑架3的一侧上设置有带孔的螺母座支耳。支撑架3的底端的底部设置有带孔的支撑架支耳，螺母座支耳和支撑架支耳之间通过连接杆连接，连接杆的一端对应螺母座支耳上的通孔设置有连接孔并通过插销转动铰接，连接杆的另一端对应支撑架支耳上的通孔设置有连接孔并通过插销转动铰接。

滑移驱动电机73带动驱动螺杆71转动，驱动螺杆71进而带动驱动螺母座72沿着驱动螺杆71线性移动，驱动螺母座72进而通过连接杆带动支撑架3的底端沿着底座1线性滑动，实现支撑架3的升起。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图4所示，所述底座1上沿长度方向设置有底座滑槽01，所述底座滑槽01的内部滑动设置有底座转接块02，所述底座转接块02上通过底座转轴与支撑架3的底端铰接。

底座1包括两根平行对齐设置的底梁，两根底梁的相对的内侧面上均沿水平方向设置有底座滑槽01，两侧的底座滑槽01的内部均对应滑动设置有底座转接块02，两侧的底座转接块02相对的侧面上设置有轴承孔，轴承孔的内部通过轴承转动安装有支撑架底部转轴，支撑架3的底部对应支撑架底部转轴设置有铰接孔，支撑架底部转轴穿过支撑架3底部的铰接孔安装，实现支撑架3的底端在底座1上的滑动铰接。通过底座转接块02沿着底座滑槽01的滑动进而实现支撑架3底端沿着底座1水平滑动，通过支撑架3底端的铰接孔与支撑架底部转轴之间的转动铰接，实现支撑架3的底端在底座1上的铰接。

所述立柱2上沿长度方向设置有立柱滑槽03，所述立柱滑槽03的内部滑动设置有立柱转接块04，所述立柱转接块04上通过立柱转轴与支撑架3的顶端铰接。

立柱2包括两根平行对齐设置的立梁，两根立梁沿竖直方向设置在底梁的一端。连根立梁的相对的内侧面上均沿竖直方向设置有立柱滑槽03，两侧的立柱滑槽03的内部均对应滑动设置有立柱转接块04，两侧的立柱转接块04相对的侧面上设置有轴承孔，轴承孔的内部通过轴承转动安装有支撑架顶部转轴，支撑架3的顶部对应支撑架顶部转轴设置有铰接孔，支撑架顶部转轴穿过支撑架3顶部的铰接孔安装，实现支撑架3的顶端在立柱2上的滑动铰接。通过立柱转接块04沿着立柱滑槽03的滑动进而实现支撑架3顶端沿着立柱2竖直滑动，通过支撑架3顶端的铰接孔与支撑架顶部转轴之间的转动铰接，实现支撑架3的顶端在立柱2上的铰接。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，所述支撑架3的一侧沿支撑架3的长度方向设置有攀爬梯。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。