一种用于钢绞线放线架的制作方法

本发明涉及钢绞线放线的技术领域，尤其涉及一种用于钢绞线放线架。

背景技术：

在桥梁、公路等的建设中，钢绞线有着很大的使用量。放线架作为预应力张拉工序中的一种必不可少的装置，起到收放钢绞线的作用。传统的放线装置结构较为简单，只由一个固定的线架构成，钢丝盘线套架在排线架上。钢绞线每捆重量3吨多，由于钢绞线有一定的硬度和弹性，在使用传统放线装置放线的过程中容易出现线圈发散和勒圈现象，致使放线困难，而且放线太快还容易伤到人，因此不仅影响下一道工序的生产，还存在着安全隐患。如何快速安全放线成了施工过程中的难题。

技术实现要素：

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供种用于钢绞线放线架，该实用新型操作简单，造价低廉，收线放线容易，可以通过旋转电机操控速度，不易发生危险。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于钢绞线放线架，包括底座、设置在底座上的放线机构以及旋转机构；

所述放线机构包括一对立板、一对圆形挡板、多个圆形连接杆以及一对升降部；

一对所述立板设置在底座的上表面，一对所述立板的上表面开设有条形豁槽，一对所述升降部设置在一对所述条形豁槽的内部，多个所述圆形连接杆设置在一对所述圆形挡板之间，一对所述圆形挡板的两侧表面均安装有转动杆，一对所述圆形挡板通过一对所述转动杆设置在升降部上；

所述旋转机构用于对转动杆上的圆形挡板进行转动。

作为上述技术方案的优选，本发明提供的一种用于钢绞线放线架进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，所述升降部包括一对直线电机、一对滑块以及一对半圆形凹槽；

一对所述直线电机安装在条形豁槽的内上表面，一对所述滑块设置在一对所述直线电机驱动端的上表面，一对所述半圆形凹槽开设在滑块的上表面。

作为上述技术方案的改进，所述旋转机构包括旋转电机、驱动齿轮、从动齿轮以及一对轴承；

所述立板的侧表面安装有滑动部，所述旋转电机设置在滑动部的侧表面，所述驱动齿轮套装在旋转电机驱动端上，所述从动齿轮套装在其中所述转动杆上，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，一对所述轴承套装在一对所述转动杆上。

作为上述技术方案的改进，所述底座上表面的两端开设有两对螺纹孔，两对所述螺纹孔内安装有螺钉。

作为上述技术方案的改进，所述滑动部包括直线气缸、条形滑道以及滑板；

所述条形滑道开设在立板的侧表面，所述直线气缸安装在条形滑道的内部，所述滑板安装在直线气缸驱动端的上表面，所述旋转电机安装在滑板的侧表面。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：该实用新型操作简单，造价低廉，收线放线容易，可以通过旋转电机操控速度，不易发生危险。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明所述的一种用于钢绞线放线架的结构示意图；

图2是本发明所述的立板的侧视图；

图3是本发明所述的立板的俯视图。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

实施例：

首先通过螺钉12对底座1进行固定，防止在工作的时候出现晃动的情况，发生危险，之后可以通过旋转电机8通过驱动齿轮9的转动，带动从动齿轮10内的转动杆5进行转动，从而带动圆形挡板3内的多个圆形连接杆4进行转动，从而达到收线或者放线的功能，之后直线电机6可以带动转动杆5，向上或者向下在条形豁槽内进行运动，之后旋转电机会会随着转动杆5进行运动。

本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种用于钢绞线放线架，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上的放线机构以及旋转机构；

所述放线机构包括一对立板(2)、一对圆形挡板(3)、多个圆形连接杆(4)以及一对升降部；

一对所述立板(2)设置在底座(1)的上表面，一对所述立板(2)的上表面开设有条形豁槽，一对所述升降部设置在一对所述条形豁槽的内部，多个所述圆形连接杆(4)设置在一对所述圆形挡板(3)之间，一对所述圆形挡板(3)的两侧表面均安装有转动杆(5)，一对所述圆形挡板(3)通过一对所述转动杆(5)设置在升降部上；

所述旋转机构用于对转动杆(5)上的圆形挡板(3)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线放线架，其特征在于，所述升降部包括一对直线电机(6)、一对滑块(7)以及一对半圆形凹槽；

一对所述直线电机(6)安装在条形豁槽的内上表面，一对所述滑块(7)设置在一对所述直线电机(6)驱动端的上表面，一对所述半圆形凹槽开设在滑块(7)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线放线架，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机(8)、驱动齿轮(9)、从动齿轮(10)以及一对轴承(11)；

所述立板(2)的侧表面安装有滑动部，所述旋转电机(8)设置在滑动部的侧表面，所述驱动齿轮(9)套装在旋转电机(8)驱动端上，所述从动齿轮(10)套装在其中所述转动杆(5)上，所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(10)相互啮合，一对所述轴承(11)套装在一对所述转动杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线放线架，其特征在于，所述底座(1)上表面的两端开设有两对螺纹孔，两对所述螺纹孔内安装有螺钉(12)。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢绞线放线架，其特征在于，所述滑动部包括直线气缸(13)、条形滑道(14)以及滑板(15)；

所述条形滑道(14)开设在立板(2)的侧表面，所述直线气缸(13)安装在条形滑道(14)的内部，所述滑板(15)安装在直线气缸(13)驱动端的上表面，所述旋转电机(8)安装在滑板(15)的侧表面。

技术总结
本发明公开了一种用于钢绞线放线架，包括底座、设置在底座上的放线机构以及旋转机构；所述放线机构包括一对立板、一对圆形挡板、多个圆形连接杆以及一对升降部；一对所述立板设置在底座的上表面，一对所述立板的上表面开设有条形豁槽，一对所述升降部设置在一对所述条形豁槽的内部，多个所述圆形连接杆谁知在一对所述圆形挡板之间，一对所述圆形挡板的两侧表面均安装有转动杆，一对所述圆形挡板通过一对所述转动杆设置在升降部上；所述旋转机构用于对转动杆上的圆形挡板进行转动。

技术研发人员：姚华强;何友德;何瞻;安明清;陈通
受保护的技术使用者：贵州水钢同鑫晟金属制品有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.10.30