一种可提升重物的智能提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种可提升重物的智能提升机。

背景技术：

提升机主要适用于建筑工地，土木建筑工程，和一般的工厂，以及水管设施，涂层支架，仓储，建筑，家用，储藏等等，提升机主要通过启动电机传递钢丝绳来运输高于地面的物品用料，以此来节省体力，使用方便快捷。

传统的提升机工作时，多为电机直接带动一根转轴对钢丝绳进行缠绕来对重物进行提升，采用这种方式虽然方便快捷，但当连续提升多次重物时转轴容易崩坏，减少设备的使用寿命，导致提升机的起重效果差，另外现有的提升机多为固定在一个地方或者车载，前者不方便移动，后者这不方便进行固定，使提升机的使用范围十分有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可提升重物的智能提升机，具备起重效果好和便于移动和固定的优点，解决了起重效果差和不方便移动和固定的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种可提升重物的智能提升机，包括底板、第一从动轴、第二从动轴和吊板，所述底板的底部固定安装有液压升降器，所述液压升降器的底部固定安装有底座，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的一侧固定安装有牵引环，所述底板的顶部固定安装有配重块，所述底板的正面固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有减速器，所述减速器的减速端固定安装有转轴，所述转轴外部套接有主动轮，所述安装板的顶部固定安装有第一安装柱，所述第一安装柱的内部固定安装有第一轴承，所述安装板的顶部固定安装有第二安装柱，所述第二安装柱的内部固定安装有第二轴承，所述底板的背部固定安装有第三安装柱，所述第三安装柱的内部固定安装有第三轴承，所述底板的顶部固定安装有第四安装柱，所述第四安装柱的内部固定安装有第四轴承，所述底板的顶部固定安装有吊框，所述吊框的正面和背面均固定安装有定滑轮，所述吊框的顶部的正面和背面均开设有绳孔，所述第一从动轴的外部套接有从动轮，所述第一从动轴的外部套接有第一卷绳筒，所述第一从动轴的一端固定安装有主动齿轮，所述第二从动轴的外部套接有第二卷绳筒，所述第二从动轴的一端固定安装有从动齿轮，所述吊板的顶部固定安装有动滑轮，所述吊板的底部固定安装有固定装置。

进一步的，所述液压升降器有四个，且四个液压升降器呈矩形对称安装在底板的底部四角，所述万向轮有四个，且四个万向轮呈矩形对称安装在底板的底部四角。

通过采用上述技术方案，优点在于方便设备的固定和移动。

进一步的，所述转轴与第一轴承的规格尺寸相适配，且转轴一端固定安装在第一轴承的内部，所述主动轮与从动轮的位置相对应，且主动轮与从动轮通过皮带相连。

通过采用上述技术方案，优点在于第一轴承可用来保护转轴。

进一步的，所述第二轴承、第三轴承和第四轴承均有两个，所述第二轴承、第三轴承和第四轴承三者的规格尺寸相同，且与第一从动轴和第二从动轴的规格尺寸相适配，所述第一从动轴与第二从动轴固定安装在第二轴承、第三轴承和第四轴承的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于第二轴承、第三轴承和第四轴承的作用是保护第一从动轴与第二从动轴。

进一步的，所述第一从动轴位于第二从动轴的正下方，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，优点在于第一从动轴通过主动齿轮与从动齿轮相啮合带动第二从动轴转动。

进一步的，所述定滑轮有四个，且四个定滑轮均分为两组对称安装在吊框的前后两侧，所述动滑轮有两个，且两个动滑轮对称安装在吊板的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于定滑轮的作用是改变吊绳的方向，动滑轮的作用是省力。

与现有技术相比，该可提升重物的智能提升机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置两根从动轴来防止转轴崩坏，从而延长设备的使用寿命，增强设备的起重效果，转轴带动第一从动轴转动，第一从动轴带动第二从动轴转动，两根从动轴同时缠绕两根钢丝绳，对重物的重量进行分担，另外设置有动滑轮，动滑轮的效果是省力，可以再次分担两根从动轴的受力负荷，即增强设备的起重效果，又防止转轴和两根从动轴崩毁，延长了设备的使用寿命。

2、本实用新型通过设置液压升降器和万向轮来实现方便对提升机的移动和固定，需要移动时，只需收缩液压升降装置使万向轮接触地面，然后通过牵引环进行牵引移动即可，方便快捷，需要固定时，只需伸长液压升降器是底座接触地面，使万向轮远离地面，即可对设备进行支撑固定，方便快捷稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构局部右视图。

图中：1-底板，2-第一从动轴，3-第二从动轴，4-吊板，5-液压升降器，6-底座，7-万向轮，8-牵引环，9-配重块，10-安装板，11-驱动电机，12-减速器，13-转轴，14-主动轮，15-第一安装柱，16-第一轴承，17-第二安装柱，18-第二轴承，19-第三安装柱，20-第三轴承，21-第四安装柱，22-第四轴承，23-吊框，24-定滑轮，25-绳孔，26-从动轮，27-第一卷绳筒，28-主动齿轮，29-第二卷绳筒，30-从动齿轮，31-动滑轮，32-固定装置。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可提升重物的智能提升机，包括底板1、第一从动轴2、第二从动轴3和吊板4，底板1的底部固定安装有液压升降器5，液压升降器5有四个，且四个液压升降器5呈矩形对称安装在底板1的底部四角，液压升降器5的作用是更加稳固的支撑起重设备，液压升降器5的底部固定安装有底座6，底板1的底部固定安装有万向轮7，万向轮7的作用是方便移动设备，万向轮7有四个，且四个万向轮7呈矩形对称安装在底板1的底部四角，底板1的一侧固定安装有牵引环8，底板1的顶部固定安装有配重块9，底板1的正面固定安装有安装板10，安装板10的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端固定安装有减速器12，减速器12的减速端固定安装有转轴13，转轴13外部套接有主动轮14，安装板10的顶部固定安装有第一安装柱15，第一安装柱15的内部固定安装有第一轴承16，转轴13与第一轴承16的规格尺寸相适配，且转轴13一端固定安装在第一轴承16的内部，第一轴承16的作用是保护转轴13，安装板10的顶部固定安装有第二安装柱17，第二安装柱17的内部固定安装有第二轴承18，底板1的背部固定安装有第三安装柱19，第三安装柱19的内部固定安装有第三轴承20，底板1的顶部固定安装有第四安装柱21，第四安装柱21的内部固定安装有第四轴承22，第二轴承18、第三轴承20和第四轴承22均有两个，第二轴承18、第三轴承20和第四轴承22三者的规格尺寸相同，且与第一从动轴2和第二从动轴3的规格尺寸相适配，第一从动轴2与第二从动轴3固定安装在第二轴承18、第三轴承20和第四轴承22的内部，第二轴承18、第三轴承20和第四轴承22的作用是保护第一从动轴2与第二从动轴3，底板1的顶部固定安装有吊框23，吊框23的正面和背面均固定安装有定滑轮24，定滑轮24的作用是改变钢丝绳的方向，定滑轮24有四个，且四个定滑轮24均分为两组对称安装在吊框23的前后两侧，四个定滑轮24其中两个与第一卷绳筒27的位置相对应，另外两个定滑轮24的位置与第二卷绳筒29的位置相对应，吊框23的顶部的正面和背面均开设有绳孔25。

第一从动轴2的外部套接有从动轮26，主动轮14与从动轮26的位置相对应，且主动轮14与从动轮26通过皮带相连，第一从动轴2的外部套接有第一卷绳筒27，第一卷绳筒27有两个，两个第一卷绳筒27对称安装在第一从动轴2的外部，第一从动轴2的一端固定安装有主动齿轮28，第一从动轴2位于第二从动轴3的正下方，第二从动轴3的外部套接有第二卷绳筒29，第二卷绳筒29有两个，两个第二卷绳筒29对称安装在第二从动轴3的外部，第二从动轴3的一端固定安装有从动齿轮30，主动齿轮28与从动齿轮30相啮合。

吊板4的顶部固定安装有动滑轮31，动滑轮31有两个，动滑轮31的作用是省力，防止第一从动轴2和第二从动轴3提升重物时崩毁，且两个动滑轮31对称安装在吊板4的顶部，吊板4的底部固定安装有固定装置32，固定装置32为现有紧固装置，像绑绳和夹板等。

本实用新型中提升机为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，提升机是一种可提升重物的智能提升机。

使用时，首先通过液压升降器5、万向轮7和牵引环8的配合将提升机移到合适位置进行固定，然后外接电源，然后通过固定装置32对需要起重的重物进行固定，然后打开驱动电机11，驱动电机11的驱动端经过减速器12减速后带动转轴13转动，转轴13带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带带动从动轮26转动，从而带动第一从动轴2转动，第一从动轴2通过主动齿轮28与从动齿轮30带动第二从动轴3转动，第一从动轴2和第二从动轴3通过第一卷绳筒27和第二卷绳筒29同时对两根钢丝绳进行缠卷，从而带动吊板4的上升，从而带动重物的上升，将重物提升起来。