一种路桥施工装料设备的制作方法

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种路桥施工装料设备。

背景技术：

在修路、建桥施工中，需要混凝土、砂石、沥青及其混合物等物料进行辅助施工，这些物料需要装在工程车辆中进行快速施工，物料一般是在工厂基地加工好后再通过运输车运到施工现场中，混合料在装车时会用到专门的装料设备，但现有的装料设备在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类装料设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类装料设备在使用时一般不便于进行快速稳定的装料，大量的物料易卡住装料设备，从而严重的影响了装料设备使用时的可靠性；

(2)现有的此类装料设备在使用时一般不便于装料设备下料口进行角度的调节，从而大大的影响了装料设备使用时的便利性；

(3)现有的此类装料设备在使用时一般不便于对装料设备内部进行快速完整的清洗，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路桥施工装料设备，以解决上述背景技术中提出装料设备不便于进行快速稳定的装料，装料设备下料口进行角度的调节，不便于对装料设备内部进行快速完整的清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥施工装料设备，包括底座、第一支撑柱、储料箱、振动机构和过滤网，所述底座的顶端设有储料箱，且储料箱的底端设有第一支撑柱，并且第一支撑柱的顶端与储料箱相铰接，第一支撑柱的底端与底座固定连接，所述储料箱一侧的外壁上设有玻璃板，且玻璃板一侧的储料箱外壁上安装有输料箱，并且输料箱的底端设有支架，所述支架的顶端与输料箱底端相铰接，且支架的底端与底座顶端相铰接，所述支架一侧的输料箱底端设有第二支撑柱，且第二支撑柱的顶端与输料箱底端相铰接，并且第二支撑柱下方的底座底端固定有支撑座，所述支撑座顶端的中心位置处设有气缸，且气缸的底端与支撑座相铰接，并且气缸的顶端与第二支撑柱固定连接，所述第二支撑柱一侧的输料箱底端安装有下料口，且下料口一侧的底座底端固定有两组振动箱，并且振动箱的内部皆设有振动机构，所述下料口下方的底座底端安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述振动箱一侧的输料箱底端安装有水箱，且水箱一侧的输料箱底端安装有过滤网，并且过滤网一侧的储料箱底端安装有集水槽，所述振动箱一侧的输料箱内部设有喷嘴，且喷嘴下方的输料箱底端安装有循环泵，并且循环泵的两端皆安装有水管，实现装料设备内壁快速的清洗。

优选的，所述水管的一端延伸至喷嘴的内部，且水管的另一端延伸至水箱的内部，实现水管稳定连接。

优选的，所述储料箱一侧的外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的表面固定有主动轮，所述输料箱的内部安装有螺旋蛟龙，且螺旋蛟龙的一端与输料箱内壁相铰接，并且螺旋蛟龙的一端延伸至储料箱的外部，实现装料设备进行快速稳定的装料。

优选的，所述螺旋蛟龙靠近储料箱的一端固定有从动轮，且从动轮的表面缠绕有齿轮链，并且齿轮链的一端延伸至主动轮的表面，装料设备驱动连接结构。

优选的，所述振动机构的内部依次设置有推动块、推动板、弧形偏心块、第二转轴以及驱动电机，所述振动箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的表面固定有弧形偏心块，所述弧形偏心块的顶端设有推动块，且推动块远离弧形偏心块的一端固定有推动板，实现装料设备清洗时振动加快清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装料设备不仅实现了装料设备进行快速稳定的装料，避免了装料设备因物料凝固输料箱内部造成设备损坏，而且保证了装料设备传输稳定性；

(1)通过工作人员操作控制面板打开气缸，在支撑座支撑下由气缸推动第二支撑柱上升，在第一支撑柱的配合下，推动输料箱上升进行角度的旋转，在支架的支撑下，将下料口对准接料工程车，实现了装料设备对工程车进行快速调整装料，避免了混合物料洒落工程车外部，提高了装料设备对不同高度的工程车进行快速装料；

(2)通过工作人员将外部物料倒入储料箱的内部，操作控制面板打开伺服电机，由第一转轴带动主动轮旋转，在齿轮链的传动下，从动轮带动螺旋蛟龙转动，将储料箱内部的物料传输进输料箱的内部，由螺旋蛟龙进行快速传输，通过玻璃板观察储料箱内部物料传输状态，由主动轮和齿轮链以及从动轮的配合下提高螺旋蛟龙传输的扭矩动力，实现了装料设备进行快速稳定的装料，避免了物料过多卡住螺旋蛟龙造成电机损坏，保证了装料设备传输稳定性；

(3)通过设置有推动块、推动板、弧形偏心块、第二转轴以及驱动电机，操作控制面板打开循环泵，将水箱内部的水由水管传输至喷嘴的内部，由喷嘴对输料箱内壁进行清洗，通过集水槽对污水收集，由过滤网过滤对输料箱进行循环清洗，操作控制面板打开驱动电机，由第二转轴带动弧形偏心块旋转，由弧形偏心块推动推动块上下运动，从而由推动板推动输料箱的外壁进行振动，在两组振动机构的配合下，加快对输料箱内壁物料的清洗速率，实现了装料设备内壁快速的清洗，避免了装料设备因物料凝固输料箱内部造成设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的振动机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、储料箱；4、玻璃板；5、输料箱；6、水箱；7、振动箱；8、喷嘴；9、下料口；10、水管；11、循环泵；12、第二支撑柱；13、气缸；14、控制面板；15、支撑座；16、支架；17、振动机构；1701、推动块；1702、推动板；1703、弧形偏心块；1704、第二转轴；1705、驱动电机；18、过滤网；19、集水槽；20、从动轮；21、齿轮链；22、主动轮；23、第一转轴；24、伺服电机；25、螺旋蛟龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种路桥施工装料设备，包括底座1、第一支撑柱2、储料箱3、振动机构17和过滤网18，底座1的顶端设有储料箱3，且储料箱3的底端设有第一支撑柱2，并且第一支撑柱2的顶端与储料箱3相铰接，第一支撑柱2的底端与底座1固定连接，储料箱3一侧的外壁上设有玻璃板4，且玻璃板4一侧的储料箱3外壁上安装有输料箱5，并且输料箱5的底端设有支架16，支架16的顶端与输料箱5底端相铰接，且支架16的底端与底座1顶端相铰接，支架16一侧的输料箱5底端设有第二支撑柱12，且第二支撑柱12的顶端与输料箱5底端相铰接，并且第二支撑柱12下方的底座1底端固定有支撑座15，支撑座15顶端的中心位置处设有气缸13，气缸13的型号为py497-100/70，控制面板14内部单片机的输出端与气缸13的输入端电性连接，且气缸13的底端与支撑座15相铰接，并且气缸13的顶端与第二支撑柱12固定连接，第二支撑柱12一侧的输料箱5底端安装有下料口9；

使用时通过工作人员操作控制面板14打开气缸13，在支撑座15支撑下由气缸13推动第二支撑柱12上升，在第一支撑柱2的配合下，推动输料箱5上升进行角度的旋转，在支架16的支撑下，将下料口9对准接料工程车，实现了装料设备对工程车进行快速调整装料，避免了混合物料洒落工程车外部，提高了装料设备对不同高度的工程车进行快速装料；

下料口9一侧的底座1底端固定有两组振动箱7，并且振动箱7的内部皆设有振动机构17，振动机构17的内部依次设置有推动块1701、推动板1702、弧形偏心块1703、第二转轴1704以及驱动电机1705，振动箱7的内部安装有驱动电机1705，驱动电机1705的型号为mr-j2s-10a，控制面板14内部单片机的输出端与驱动电机1705的输入端电性连接，且驱动电机1705的输出端通过联轴器安装有第二转轴1704，并且第二转轴1704的表面固定有弧形偏心块1703，弧形偏心块1703的顶端设有推动块1701，且推动块1701远离弧形偏心块1703的一端固定有推动板1702；

使用时操作控制面板14打开循环泵11，将水箱6内部的水由水管10传输至喷嘴8的内部，由喷嘴8对输料箱5内壁进行清洗，通过集水槽19对污水收集，由过滤网18过滤对输料箱5进行循环清洗，操作控制面板14打开驱动电机1705，由第二转轴1704带动弧形偏心块1703旋转，由弧形偏心块1703推动推动块1701上下运动，从而由推动板1702推动输料箱5的外壁进行振动，在两组振动机构17的配合下，加快对输料箱5内壁物料的清洗速率，实现了装料设备内壁快速的清洗，避免了装料设备因物料凝固输料箱5内部造成设备损坏；

下料口9下方的底座1底端安装有控制面板14，且控制面板14内部单片机的输出端与气缸13的输入端电性连接，振动箱7一侧的输料箱5底端安装有水箱6，且水箱6一侧的输料箱5底端安装有过滤网18，并且过滤网18一侧的储料箱3底端安装有集水槽19，振动箱7一侧的输料箱5内部设有喷嘴8，且喷嘴8下方的输料箱5底端安装有循环泵11，循环泵11的型号为150qj20-54/9，控制面板14内部单片机的输出端与循环泵11的输入端电性连接，并且循环泵11的两端皆安装有水管10，水管10的一端延伸至喷嘴8的内部，且水管10的另一端延伸至水箱6的内部，储料箱3一侧的外壁上安装有伺服电机24，伺服电机24的型号为hc-sfs102，控制面板14内部单片机的输出端与伺服电机24的输入端电性连接，且伺服电机24的输出端通过联轴器安装有第一转轴23，并且第一转轴23的表面固定有主动轮22，输料箱5的内部安装有螺旋蛟龙25，且螺旋蛟龙25的一端与输料箱5内壁相铰接，并且螺旋蛟龙25的一端延伸至储料箱3的外部，螺旋蛟龙25靠近储料箱3的一端固定有从动轮20，且从动轮20的表面缠绕有齿轮链21，并且齿轮链21的一端延伸至主动轮22的表面；

使用时通过工作人员将外部物料倒入储料箱3的内部，操作控制面板14打开伺服电机24，由第一转轴23带动主动轮22旋转，在齿轮链21的传动下，从动轮20带动螺旋蛟龙25转动，将储料箱3内部的物料传输进输料箱5的内部，由螺旋蛟龙25进行快速传输，通过玻璃板4观察储料箱3内部物料传输状态，由主动轮22和齿轮链21以及从动轮20的配合下提高螺旋蛟龙25传输的扭矩动力，实现了装料设备进行快速稳定的装料，避免了物料过多卡住螺旋蛟龙25造成电机损坏，保证了装料设备传输稳定性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员操作控制面板14打开气缸13，在支撑座15支撑下由气缸13推动第二支撑柱12上升，在第一支撑柱2的配合下，推动输料箱5上升进行角度的旋转，在支架16的支撑下，将下料口9对准接料工程车，实现装料设备对工程车进行快速调整装料，避免混合物料洒落工程车外部，提高装料设备对不同高度的工程车进行快速装料，之后通过工作人员将外部物料倒入储料箱3的内部，操作控制面板14打开伺服电机24，由第一转轴23带动主动轮22旋转，在齿轮链21的传动下，从动轮20带动螺旋蛟龙25转动，将储料箱3内部的物料传输进输料箱5的内部，由螺旋蛟龙25进行快速传输，通过玻璃板4观察储料箱3内部物料传输状态，由主动轮22和齿轮链21以及从动轮20的配合下提高螺旋蛟龙25传输的扭矩动力，实现装料设备进行快速稳定的装料，避免物料过多卡住螺旋蛟龙25造成电机损坏，保证装料设备传输稳定性，当物料传输完成后，操作控制面板14打开循环泵11，将水箱6内部的水由水管10传输至喷嘴8的内部，由喷嘴8对输料箱5内壁进行清洗，通过集水槽19对污水收集，由过滤网18过滤对输料箱5进行循环清洗，操作控制面板14打开驱动电机1705，由第二转轴1704带动弧形偏心块1703旋转，由弧形偏心块1703推动推动块1701上下运动，从而由推动板1702推动输料箱5的外壁进行振动，在两组振动机构17的配合下，加快对输料箱5内壁物料的清洗速率，实现装料设备内壁快速的清洗，避免装料设备因物料凝固输料箱5内部造成设备损坏，来完成装料设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。