一种物流仓储用的托举装置的制作方法

本实用新型涉及一种托举装置，具体为一种物流仓储用的托举装置。

背景技术：

物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。物流仓储是现代物流系统中的关键环节，在连接、中转、存放、保管等环节发挥着重要作用。物流是包括运输、搬运、储存、保管、包装、装卸、流通加工和物流信息处理等基本功能的活动，它是由供应地流向接受地以满足社会需求的活动，在物流仓储过程中，需要将货物放到货架上，而有的货架比较高，工人在将货物放置到货架上时，工人的身高达不到，高处无法到达。

针对上述问题，现公开号cn208980253u提供了一种物流仓储用托举装置，该物流仓储用托举装置通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套一、螺纹套二和托举板的配合，使得驱动电机带动托举板上升或下降，解决了有的货架比较高，工人在将货物放置到货架上时，工人的身高达不到，高处无法到达的问题，但该物流仓储用托举装置托举后需要人工将托举板上的货物取下，即人工需要爬到较高的货架上，从而存在一定的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种物流仓储用的托举装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种物流仓储用的托举装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种物流仓储用的托举装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱之间设置有托举板，所述底座的顶部设置有位于托举板下方的驱动机构，所述驱动机构由两个支撑座、一个丝杆、两个连接块、两个连杆、一个电磁制动电机、一个主动轮和一个从动轮组成，所述托举板的顶部设置有出料机构，所述出料机构由一个托举座、一个通孔、一个驱动电机、一个螺纹杆、一个连接板、一个推板和若干个滚珠组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑座的底部均与底座的顶部固定连接，所述丝杆的两端分别通过轴承与两个支撑座相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮固定安装在丝杆的中部，所述电磁制动电机安装在底座的顶部，所述主动轮固定套设在电磁制动电机的输出轴上，所述主动轮的顶端与从动轮的底端啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆分为两部分，所述丝杆两部分螺纹的旋向相反，两个所述连接块均螺纹连接在丝杆的外表面，两个所述连杆的一端分别与两个连接块的顶端铰接，两个所述连杆的另一端均与托举板的底部铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托举板的顶部与托举座的底部固定连接，所述通孔开设在托举座顶端的中部，所述驱动电机安装在托举座的一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿底座并延伸至底座的内部且与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与底座右侧的内壁相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述连接板的顶端穿过通孔并延伸至托举座顶端的外部且与推板固定连接，若干个所述滚珠均嵌设在托举座的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定设置有若干个脚刹万向轮，所述电磁制动电机和驱动电机均外接有控制开关，所述控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种物流仓储用的托举装置，当货物托举至高处时，通过驱动电机能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动能够带动连接板和推板向右侧一端，从而使推板能够推动托举座顶部的货物移动，进而实现托举后的自动卸货，即卸货过程工作人员无需爬到货架高处，进而提高使用时的安全性，并且通过设置滚珠能够进一步便于货物出料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种物流仓储用的托举装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种物流仓储用的托举装置的出料机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型一种物流仓储用的托举装置的出料机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种物流仓储用的托举装置的托举座剖视结构示意图；

图5是本实用新型一种物流仓储用的托举装置的a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、支撑座；4、丝杆；5、连接块；6、托举板；7、连杆；8、电磁制动电机；9、主动轮；10、从动轮；11、托举座；12、通孔；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、连接板；16、推板；17、滚珠；18、脚刹万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种物流仓储用的托举装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有立柱2，两个立柱2之间设置有托举板6，底座1的顶部设置有位于托举板6下方的驱动机构，驱动机构由两个支撑座3、一个丝杆4、两个连接块5、两个连杆7、一个电磁制动电机8、一个主动轮9和一个从动轮10组成，托举板6的顶部设置有出料机构，出料机构由一个托举座11、一个通孔12、一个驱动电机13、一个螺纹杆14、一个连接板15、一个推板16和若干个滚珠17组成。

其中，两个支撑座3的底部均与底座1的顶部固定连接，丝杆4的两端分别通过轴承与两个支撑座3相连，通过设置支撑座3能够对丝杆4起到支撑作用。

其中，从动轮10固定安装在丝杆4的中部，电磁制动电机8安装在底座1的顶部，主动轮9固定套设在电磁制动电机8的输出轴上，主动轮9的顶端与从动轮10的底端啮合连接，电磁制动电机8可适用的型号为y2-112m-4型电磁制动电机，通过电磁制动电机8带动主动轮9和从动轮10转动能够对丝杆4进行驱动，从而使丝杆4能够进行转动。

其中，丝杆4分为两部分，丝杆4两部分螺纹的旋向相反，两个连接块5均螺纹连接在丝杆4的外表面，两个连杆7的一端分别与两个连接块5的顶端铰接，两个连杆7的另一端均与托举板6的底部铰接，通过丝杆4两部分螺纹旋向相反的设计能够使丝杆4转动时两个连接块5相互靠近或远离，从而使托举板6能够升降。

其中，托举板6的顶部与托举座11的底部固定连接，通孔12开设在托举座11顶端的中部，驱动电机13安装在托举座11的一侧，驱动电机13的输出轴贯穿底座1并延伸至底座1的内部且与螺纹杆14的一端固定连接，螺纹杆14的另一端通过轴承与底座1右侧的内壁相连，驱动电机13可适用的型号为y110l2-4型驱动电机，通过驱动电机13能够带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14的转动能够带动连接板15和推板16向右侧一端，从而使推板16能够推动托举座11顶部的货物移动，进而实现托举后的自动卸货，即卸货过程工作人员无需爬到货架高处，进而提高使用时的安全性。

其中，连接板15螺纹连接在螺纹杆14的外表面，连接板15的顶端穿过通孔12并延伸至托举座11顶端的外部且与推板16固定连接，若干个滚珠17均嵌设在托举座11的顶部，通过设置滚珠17能够进一步便于货物出料，进而提高该托举装置的实用性。

其中，底座1的底部固定设置有若干个脚刹万向轮18，电磁制动电机8和驱动电机13均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，脚刹万向轮18可适用的型号为50-86型脚刹万向轮，通过设置脚刹万向轮18能够便于使用者对该托举装置进行移动，并且脚刹万向轮18放置时进行刹住，进而提高放置时的稳定性。

工作时，首先接通该托举装置的外接电源，然后将需要托举的货物置于托举座11的顶部并启动电磁制动电机8，此时电磁制动电机8带动主动轮9和从动轮10转动，通过从动轮10的转动带动两个托举板6相互靠近，从而使托举板6带动托举座11和货物上升，当货物上升至相应的高度后，停止电磁制动电机8并启动驱动电机13，此时驱动电机13带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14的转动能够带动连接板15和推板16向右侧一端，从而使推板16能够推动托举座11顶部的货物移动，进而实现托举后的自动卸货，即卸货过程工作人员无需爬到货架高处，进而提高使用时的安全性，并且通过设置滚珠17能够进一步便于货物出料，出料完成之后启动驱动电机13使驱动电机13反正并带动连接板15和推板16复位，然后启动电磁制动电机8并使电磁制动电机8反转带动托举座11下降即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。