一种可移动式链条线的制作方法

本实用新型涉及链条线技术领域，具体涉及一种可移动式链条线。

背景技术：

链条机是通过将减速电机的动能转换成链条的动能，将货物在水平方向上移动的输送设备；目前市场上的链条机通常为固定式，不可移动的输送平面，在遇到特殊的情况下，例如冷库，防爆裤等，需要密闭的立体库的时候，输送系统进入到立体库时，需要通过升降的防火门，安全门，快速反应门等，只能通过更改场地的设施来达到封闭库门的要求，这样难免增加成本，破坏仓库原有的设施结构，而目前市场上的可移动式链条输送线，一般结构复杂，占地面积大，且价格高昂。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种可移动式链条线。

本实用新型的技术方案如下：

一种可移动式链条线，包括脚架、连接梁、左滑轨、右滑轨、限位组件、输送链条导轨、输送链条、张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件、行走机构、输送机构、两个连接杆、行走机构传动链条、滚轮；连接梁固定在脚架上，左滑轨、右滑轨分别固定在连接梁上，行走机构、输送机构均滑动设置在左滑轨、右滑轨上，限位组件固定设置在连接梁上，输送链条导轨固定在行走机构、输送机构上方，张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件固定在输送链条导轨上，滚轮固定在输送链条导轨底部，且滚轮位于连接梁上方，输送链条绕设在张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件以及输送机构的输出端并且链传动，两个连接杆分别设置在脚架两侧，两个连接杆之间连接有行走机构传动链条，行走机构输出端与行走机构传动链条链传动。

本实用新型的进一步选择：行走机构包括行走机构箱体、第一驱动装置、第一链轮、第一轴、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮；第一驱动装置设置在行走机构箱体上，第一轴可转动设置在行走机构箱体上，第一驱动装置输出端设有第一链轮，第一轴上设有第二链轮、第三链轮，第四链轮、第五链轮可转动设置在行走机构箱体上，第一链轮和第二链轮之间链传动，第三链轮、第四链轮、第五链轮设置在同一平面内，第三链轮、第四链轮、第五链轮张紧行走机构传动链条。

本实用新型的进一步选择：第一驱动装置为第一电机。

本实用新型的进一步选择：张紧轮组件包括l型张紧轮固定板、l型夹板、阶梯轴、挡板、第六链轮，l型张紧轮固定板设有长条形槽，l型夹板上设有通孔，阶梯轴直径小的一端穿入长条形槽以及通孔内，l型张紧轮固定板与l型夹板一侧抵靠，挡板卡于阶梯轴阶梯位置和l型张紧轮固定板之间，阶梯轴一端设有螺纹，螺母与螺纹相互配合，第六链轮固定在阶梯轴另一端，l型张紧轮固定板与l型夹板另一侧通过螺栓固定。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置输送机构和行走机构的行程，从而达到避开快速反应门和防火门等升降门的操作，大幅降低人工操作工作量，提高了货物运输的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种可移动式链条线的主视图。

图2为本实用新型提供的一种可移动式链条线的俯视图。

图3为本实用新型提供的一种可移动式链条线的侧视图。

图4为本实用新型的行走机构主视图。

图5为本实用新型的行走机构侧视图。

图6为本实用新型的张紧轮组件的主视图。

图7为本实用新型的张紧轮组件的俯视图。

图8为本实用新型的过渡轮组件的主视图。

图9为本实用新型的过渡轮组件的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种可移动式链条线，包括脚架600、连接梁150、左滑轨120、右滑轨140、限位组件210、输送链条导轨200、输送链条100、张紧轮组件300、过渡轮组件400、端部凸轮组件500、行走机构190、输送机构900、两个连接杆160、行走机构传动链条170、滚轮110；连接梁150固定在脚架600上，左滑轨120、右滑轨140分别固定在连接梁150上，行走机构190、输送机构900均滑动设置在左滑轨120、右滑轨140上，限位组件210固定设置在连接梁150上，输送链条导轨200固定在行走机构190、输送机构900上方，张紧轮组件300、过渡轮组件400、端部凸轮组件500固定在输送链条导轨200上，滚轮110固定在输送链条导轨200底部，且滚轮110位于连接梁150上方，输送链条100绕设在张紧轮组件300、过渡轮组件400、端部凸轮组件500以及输送机构900的输出端并且链传动，两个连接杆160分别设置在脚架600两侧，两个连接杆160之间连接有行走机构传动链条170，行走机构190输出端与行走机构传动链条170链传动。

本实用新型的工作原理是：行走机构190工作，带动行走机构190的输出端链轮旋转，由于行走机构190输出端与行走机构传动链条170链传动，且行走机构传动链条170是固定的，反向作用力使得行走机构190在左滑轨120、右滑轨140上直线滑动，行走机构190直线运动带动与其固定的输送链条导轨200直线运动(通过输送链条导轨200底部的滚轮110在连接梁150上方滚动)，输送链条导轨200直线运动带动与其固定的输送机构900在左滑轨120、右滑轨140上直线滑动，限位组件210用于限制输送机构900的滑动位置，避免脱离左滑轨120、右滑轨140；输送机构900到位后，输送机构900工作，输送机构900输出端的链轮旋转带动输送链条100工作，输送链条100带动位于其上的货物运输。

请参阅图4、图5，行走机构190包括行走机构箱体191、第一电机192、第一链轮193、第一轴194、第二链轮195、第三链轮196、第四链轮197、第五链轮198；第一电机192设置在行走机构箱体191上，第一轴194可转动设置在行走机构箱体191上，第一电机192输出端设有第一链轮193，第一轴194上设有第二链轮195、第三链轮196，第四链轮197、第五链轮198可转动设置在行走机构箱体191上，第一链轮193和第二链轮195之间链传动，第三链轮196、第四链轮197、第五链轮198设置在同一平面内，第三链轮196、第四链轮197、第五链轮198张紧行走机构传动链条170。

行走机构190的工作原理是：第一电机192带动第一链轮193转动，第一链轮193转动通过传动链带动第二链轮195转动，第二链轮195转动带动第一轴194转动，第一轴194转动带动第三链轮196转动，第三链轮196转动以及第四链轮197、第五链轮198张紧行走机构传动链条170，反向带动行走机构190在行走机构传动链条170上走动。输送机构900与行走机构190结构近似，同样是采用电机带动链轮工作，链轮在通过传送链带动输出链轮800转动，输出链轮800与输送链条100链传动。

请参阅图6、图7，张紧轮组件300包括l型张紧轮固定板301、l型夹板302、阶梯轴303、挡板304、第六链轮306，l型张紧轮固定板301设有长条形槽，l型夹板302上设有通孔，阶梯轴303直径小的一端穿入长条形槽以及通孔内，l型张紧轮固定板301与l型夹板302一侧抵靠，挡板304卡于阶梯轴303阶梯位置和l型张紧轮固定板301之间，阶梯轴303一端设有螺纹，螺母305与螺纹相互配合，第六链轮306固定在阶梯轴303另一端，l型张紧轮固定板301与l型夹板302另一侧通过螺栓307固定。长条形槽用于调整l型张紧轮固定板301和l型夹板302固定位置。

本实用新型的有益效果在于：通过设置输送机构和行走机构的行程，从而达到避开快速反应门和防火门等升降门的操作，大幅降低人工操作工作量，提高了货物运输的稳定性。

本实用新型可以通过设置阻挡组件防止输送机构输送货物时与底架发生碰撞，进一步提高了链条机的稳定性与安全性。

本实用新型可以通过设置光电感应器来检测是否输送货物，是否移动输送线，无需人工干预操作，就能够稳定而准确地进行货物的输送，降低链条机的操作成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。