一种开关变压器包装机的密封机构的制作方法

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种开关变压器包装机的密封机构。

背景技术：

开关变压器为形状不是十分规整的异形产品，所以无法采用一般电子元器件采用的方形塑料管、载带等包装，现有的开关变压器包装时一般通过薄膜塑料袋混乱盛装，然后封口后，再通过纸箱整体包装即可。

将变压器按一定重量装入到薄膜塑料袋中后，即需要对薄膜塑料袋进行封口，常用的封口机，一般只能实现手工的封口操作，封口效率低下。

公开文献cn201820403589.3一种食品包装用封口机封口装置，包括顶板、固定板、调节板和支座；所述固定板和调节板位于顶板的下方，固定板和调节板水平并排设置；调节螺栓的末端通过轴承转动连接在调节板上；所述固定板和调节板之间对称依次设置有导轮、加热片、压辊和风机；在加热片朝向导轮的一端上固定有倾斜的导向板；在压辊的侧壁上均匀分布有若干个压齿。

上述封口装置，虽然是能够用在食品封口，当然也可以用在其他产品的封口操作上，但是由于该封口装置前端设置导向轮，同时在加热片的前端也设置为锥形结构，也有一定的导向作用。但是这种导向结构，只能针对具有一定结构强度的袋体，对于柔软的薄膜塑料袋，导向效果不好，容易在触碰到导向轮或加热片前倒塌，从而无法在加热片之间形成平直状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决现有的封口装置导向机构应用到稍微柔性一点的包装袋上导向性能较差的问题，提供一种开关变压器包装机的密封机构，导向性好，封口成品率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种开关变压器包装机的密封机构,包括输送带、导向组件和热封组件，所述导向组件包括沿输送带输送方向依次布置的收口导向轮组和平直导向轮组；

其中，所述收口导向轮组包括若干对沿输送带输送方向间距逐渐减小的导向轮对；所述平直导向轮组包括若干对沿输送带输送方向等间距布置的导向轮对，且所述平直导向轮组的导向轮对的间距小于所述收口导向轮组的末端导向轮对的间距；

所述收口导向轮组的导向轮对和所述平直导向轮组的导向轮对均在导向轮中布置有吸气通道，吸气口布置于导向轮的圆周上；且导向轮连接有驱动其转动的驱动机构，导向轮的转动方向为相对一侧的吸气口的切向方向向着输送带输送方向；

所述热封组件布置于所述平直导向轮组的下方。

可选地，所述收口导向轮组和所述平直导向轮组的导向轮对均在沿输送带输送方向的相邻导向轮之间设置有直径小于所述导向轮的小径导向轮，所述小径导向轮中也不布置有吸气通道，吸气口布置于小径导向轮的圆周上。

可选地，沿输送带输送方向，所述热封组件的末端还设置有冷却组件。

可选地，所述热封组件设置有两个，且可相对移动布置；所述热封组件包括机体、热封头和压头，所述压头与机体之间通过弹性部件连接。

可选地，所述压头布置于所述热封头的下方。

可选地，还包括冷却组件，所述冷却组件设置有两个，所述冷却组件包括箱体，箱体的一侧连接进气主管、另外一侧设置有出气嘴，箱体内设置有分管结构。

可选地，所述输送带上设置有导向围栏。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的开关变压器包装机的密封机构,通过设置有沿输送带输送方向依次布置的收口导向轮组和平直导向轮组，收口导向轮组和平直导向轮组的导向轮布置有吸气通道和吸气口，采用吸气的方式，将包装袋的袋口部位分别吸附，然后形成口部由大变小的喇叭口路径，从而最后将包装袋的袋口部位形成平直结构，方便热封组件完成热封，不易漏封，合格率高，且热封速度快。

附图说明

图1是本实用新型的开关变压器包装机的密封机构的俯视剖视图；

图2是本实用新型的导向轮组件和热封组件的局部侧视图。

附图标记：100-输送带，101-导向围栏，200-收口导向轮组，300-平直导向轮组，201、301-导向轮对，400-热封组件，401-机体，402-热封头，403-压头，404-弹性部件，500-冷却组件，11-吸气通道，12-吸气口。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的开关变压器包装机的密封机构,包括输送带100、导向组件和热封组件400。在通过包装机构将开关变压器装入到塑料袋中后，通过输送带100将其输送，为了保证输送过程中不会倾翻，在输送带100上还设置有导向围栏101。

导向组件包括沿输送带100输送方向依次布置的收口导向轮组200和平直导向轮组300。其中，收口导向轮组200包括若干对沿输送带100输送方向间距逐渐减小的导向轮对201；平直导向轮组300包括若干对沿输送带100输送方向等间距布置的导向轮对301，且平直导向轮组300的导向轮对301的间距小于收口导向轮组200的末端导向轮对201的间距。

收口导向轮组200的导向轮对201和平直导向轮组300的导向轮对301均在导向轮中布置有吸气通道11，吸气口12布置于导向轮的圆周上；且导向轮连接有驱动其转动的驱动机构，导向轮的转动方向为相对一侧的吸气口12的切向方向向着输送带100输送方向。导向轮的吸气通道11最后通过气管连接有吸气装置。连接导向轮的驱动机构，可以采用电机、齿轮传动等本领域公知的一些驱动机构即可，本实施例不做过多赘述。

通过输送带100带动盛装物料的包装袋移动，当包装袋在进入到收口导向轮组200时，通过收到导向轮组的导向轮上的吸气口12对包装袋形成吸附，然后导向轮旋转、输送带100移动，从而可以将输送带100转移到下一对导向轮对之间，导向轮对之间的间距逐渐减小，从而使得包装袋从敞口逐渐变为收口，最终在平直导向轮组300之间形成间隙很小的平直状态。本实用新型通过利用旋转的、吸气的导向轮机构，能够实现输送带100的吸附定位效果，避免了袋子太软时，难以准确导入热封组件400之间的问题。

收口导向轮组200和平直导向轮组300的导向轮对均在沿输送带100输送方向的相邻导向轮之间设置有直径小于导向轮的小径导向轮，小径导向轮中也不布置有吸气通道11，吸气口12布置于小径导向轮的圆周上。通过设置小径导向轮，能够填充空隙，保证对包装袋的吸附效果更好，过渡平滑。

如图2所示，热封组件400布置于平直导向轮组300的下方，当包装袋形成平直的状态时，通过热封组件400热封即可。本实用新型的热封组件400包括热封组件400设置有两个，且可相对移动布置；热封组件400包括机体401、热封头402和压头403，压头403与机体401之间通过弹性部件404连接，压头403布置于热封头402的下方。热封组件400通过连接驱动机构，可实现横向相对运动，当热封头402相互靠近时，首先会是压头403相互接触，从而对包装袋的袋口下半部形成挤压，袋口的上半部则通过平直导向轮组300定位，从而在中间形成更平直的热封部，通过热封头402可以实现快速热封。

热封头402热封完成后，退开时，压头403在弹性布局的作用下，还保持挤压状态，这样能够避免带体随热封头402一起移动，保证热封的完好。

沿输送带100输送方向，热封组件400的末端还设置有冷却组件500，冷却组件500设置有两个，冷却组件500包括箱体，箱体的一侧连接进气主管、另外一侧设置有出气嘴，箱体内设置有分管结构。热封完后，通过冷却组件500可以实现快速冷却，保证热封口的热封完好。