一种红外线物料故障检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及故障检测设备技术领域，具体为一种红外线物料故障检测装置。


背景技术：

[0002]
随着技术的进步，部分物料的生产加工逐渐向自动化和智能化发展，如常见的物料输送用的自动化流水线；然而部分物料在输送的过程中，机械设备偶尔发生故障，进而易导致物料堆积在输送流水线上，若不及时检测因设备故障而导致的物料堆积状况，将影响到生产的效率，鉴于此，我们提出一种红外线物料故障检测装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种红外线物料故障检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种红外线物料故障检测装置，包括物料输送机构，所述物料输送机构的上方设有多个呈线性等间距分布的故障检测机构；所述物料输送机构包括两两相互平行的支脚，所述支脚的顶端紧密焊接有支撑板，两个前后相邻的所述支撑板之间紧密焊接有两个相互平行的安装板，两个所述安装板之间设有两个相互平行的托辊，所述托辊的两端通过轴承与所述安装板的内壁转动连接，两个所述托辊之间设有输送带，其中一个所述安装板的一侧面上通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述安装板并与其中一个所述托辊同轴紧密焊接；所述故障检测机构包括呈对称分布且与所述安装板通过螺栓固定连接的折板，所述折板的上方紧密焊接有支板，所述支板上开设有滑槽，所述滑槽内紧密焊接有连杆，两个所述支板之间靠近上方处设有连接板，所述连接板的底面靠近两端处紧密焊接有两个相互平行的螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端穿过所述连接板并延伸至其上方，所述连接板的顶面紧密焊接有传动箱，所述传动箱内设有两个相互平行且与所述螺纹杆同轴紧密焊接的皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述传动箱的顶面靠近一端处通过螺栓固定连接有三相电机，所述三相电机的输出轴穿过所述传动箱并与其中一个所述皮带轮同轴紧密焊接，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有通孔，所述通孔与所述连杆滑动连接，两个所述滑块的两个相对立的一侧面上紧密焊接有活动座，所述活动座上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，其中一个所述活动座的内侧面上紧密粘接有红外线反射式光电开关，另外一个所述活动座的内侧面上紧密粘接有反射板。
[0006]
优选的，两个所述螺纹孔的螺纹环绕方向相同。
[0007]
优选的，所述折板整体形状呈l形。
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优选的，所述支板和所述连接板为一体成型结构。
[0009]
优选的，所述故障检测机构的数量为2至4个。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该红外线物料故障检测装置通过在物料输送机构上设有的故障检测机构，即当设备故障时，物料大量堆积在输送带上，此时红外
线反射式光电开关发出的光束被阻挡，反射板不能对光束进行反射，此时报警电路发出警报，即可得知设备故障，便于及时检修；该设计不仅便于及时发现故障，而且便于根据物料高度的不同对安装高度进行调节，便于使用。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型中物料输送机构的结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型中故障检测机构的结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型中故障检测机构的部分结构剖视图；
[0015]
图5为本实用新型中的部分爆炸结构示意图。
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图中：1、物料输送机构；11、支脚；12、支撑板；13、安装板；14、托辊；15、输送带；16、减速电机；2、故障检测机构；21、支板；211、滑槽；212、连杆；22、连接板；221、螺纹杆；23、传动箱；231、皮带轮；232、皮带；24、三相电机；25、滑块；251、通孔；26、活动座；261、螺纹孔；27、红外线反射式光电开关；28、反射板；29、折板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种红外线物料故障检测装置，包括物料输送机构1，物料输送机构1的上方设有多个呈线性等间距分布的故障检测机构2；物料输送机构1包括两两相互平行的支脚11，支脚11的顶端紧密焊接有支撑板12，两个前后相邻的支撑板12之间紧密焊接有两个相互平行的安装板13，两个安装板13之间设有两个相互平行的托辊14，托辊14的两端通过轴承与安装板13的内壁转动连接，两个托辊14之间设有输送带15，其中一个安装板13的一侧面上通过螺栓固定连接有减速电机16，减速电机16的输出轴穿过安装板13并与其中一个托辊14同轴紧密焊接；故障检测机构2包括呈对称分布且与安装板13通过螺栓固定连接的折板29，折板29的上方紧密焊接有支板21，支板21上开设有滑槽211，滑槽211内紧密焊接有连杆212，两个支板21之间靠近上方处设有连接板22，连接板22的底面靠近两端处紧密焊接有两个相互平行的螺纹杆221，且螺纹杆221的顶端穿过连接板22并延伸至其上方，连接板22的顶面紧密焊接有传动箱23，传动箱23内设有两个相互平行且与螺纹杆221同轴紧密焊接的皮带
轮231，两个皮带轮231之间设有皮带232，传动箱23的顶面靠近一端处通过螺栓固定连接有三相电机24，三相电机24的输出轴穿过传动箱23并与其中一个皮带轮231同轴紧密焊接，滑槽211内滑动连接有滑块25，滑块25上开设有通孔251，通孔251与连杆212滑动连接，两个滑块25的两个相对立的一侧面上紧密焊接有活动座26，活动座26上设有螺纹孔261，螺纹孔261与螺纹杆221螺纹连接，其中一个活动座26的内侧面上紧密粘接有红外线反射式光电开关27，另外一个活动座26的内侧面上紧密粘接有反射板28。
[0022]
在本实施例中，两个螺纹孔261的螺纹环绕方向相同，其便于两个活动座26在螺纹杆221的作用下同步在竖直方向上运动，便于同时带动红外线反射式光电开关27和反射板28运动，便于对其高度进行调节。
[0023]
在本实施例中，折板29整体形状呈l形，l形的折板29便于对故障检测机构2起到支撑作用。
[0024]
进一步的，支板21和连接板22为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。
[0025]
除此之外，故障检测机构2的数量为2至4个，故障检测机构2的优选数量为3个，其便于及时检测输送带15上的物料堆积状况。
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需要补充的是，本实施例中的红外线反射式光电开关27与电源连接的导线上串联有报警器，其便于在设备故障时发出警报；此外，本实施例中的红外线反射式光电开关27和反射板28的原理如下：从红外线反射式光电开关27发出的光束在对面的反射板28被反射，即返回接收器，当光束被长时间中断时会产生一个开关信号的变化，从而使得报警器的开关开合，报警器即报警。
[0027]
值得说明的是，本实施例中的减速电机16、三相电机24、红外线反射式光电开关27和反射板28为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0028]
本实施例的红外线物料故障检测装置在使用前，使用人员首先接通三相电机24的电源，三相电机24开始工作，其输出轴转动带动其中一个皮带232转动，在皮带232的作用下，另外一个皮带轮231转动，此时两个螺纹杆221同步转动，在螺纹孔261的作用下，活动座26在竖直方向上运动，此时滑块25沿连杆212在滑槽211内沿竖直方向上运动，当运动至合适位置，使用人员停止三相电机24，此时红外线反射式光电开关27和反射板28即运动至合适高度；
[0029]
当设备故障物料堆积在输送带15上时，红外线反射式光电开关27接收不到反射板28反射的光学信号，此时报警器工作。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。