一种用于黄桃的翻瓣机的制作方法

文档序号:23996898发布日期:2021-02-20 16:06阅读:113来源:国知局
一种用于黄桃的翻瓣机的制作方法

[0001]
本实用新型属于食品加工领域,特别涉及一种用于黄桃的翻瓣机。


背景技术:

[0002]
黄桃的营养十分丰富,它的主要营养成分有维生素c、纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素、苹果酸、柠檬酸以及多种微量元素,其中硒、锌的含量均明显高于其他普通桃。黄桃不仅营养丰富,而且它的医疗保健作用也是为世人所称道的,每天吃一到两个黄桃可以起到通便、降血糖、降血脂、促进食欲、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用,堪称保健水果、养生之桃。
[0003]
黄桃在制成果干的过程中需要经历开瓣、去核的过程,开瓣去核之后的黄桃需要进行淋碱去皮,淋碱去皮必须要将黄桃的果皮朝上,因此需要对其进行翻瓣,如果不进行,碱液就会对果肉进行腐蚀,但是目前的翻瓣主要还是通过人工的方式在流水线上直接翻瓣,因此其流水线的运输效率低,不能大批量的进行翻瓣。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,针对上述的不足之处,本实用新型提供一种用于黄桃的翻瓣机以解决上述问题。
[0005]
为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种用于黄桃的翻瓣机,包括上料机构、传递机构以及翻瓣机构,黄桃通过所述传递机构从上料机构运输至翻瓣机构,所述上料机构为从下至上输送的传送辊输送结构,所述翻瓣机构为从上至下运输的结构,所述翻瓣机构包括机架、第一传送带、第二传送带、第一毛辊、第二毛辊以及第三毛辊,所述第一传送带与第二传送带之间设置有翻转斜坡,所述第一毛辊和第二毛辊位于第一传送带上方处,所述第三毛辊位于所述第二传送带上方处,所述第一毛辊和第三毛辊滑动设置与机架上。
[0006]
本实用新型进一步设置:所述第一毛辊远离第二毛辊的一端设置有第一安装板以及第一气缸,所述第一安装板安装于机架上,所述第一气缸安装在第一安装板上,所述第一毛辊的两端面设置有第一连接块,位于第一气缸同一侧的所述第一连接块与第一气缸的气杆连接,且所述第一连接块的下方设置有滑块,相对应的所述机架上适配有滑道。
[0007]
本实用新型进一步设置:所述第三毛辊远离第二毛辊的一端设置有第二安装板以及第二气缸,所述第二安装板安装于机架上,所述第二气缸安装在第二安装板上,所述第三毛辊的两端面设置有第二连接块,位于第二气缸同一侧的所述第二连接块与第二气缸的气杆连接,且所述第二连接块的下方设置有滑块,相对应的所述机架上适配有滑道。
[0008]
本实用新型进一步设置:所述第一毛辊、第二毛辊以及第三毛辊均通过电机驱动。
[0009]
本实用新型进一步设置:所述第一传送带上设置有凸起挡块。
[0010]
本实用新型进一步设置:所述翻转斜坡的坡度为20-35
°

[0011]
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置上料机构、传递机构以及翻瓣机构实现大批量黄桃的翻瓣,首先通过上料机构从下往上运输,然后通过传递机构进行接料,然
后传递到翻瓣机构上通过第一毛辊和第二毛辊的作用将部分黄桃进行翻瓣,翻瓣后的黄桃能够直接通过翻转斜坡进入到第二传送带上,然后通过第三毛辊便可以将未曾翻瓣的黄桃进行最终的翻瓣。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例的主视图。
[0013]
图2为本实用新型实施例的俯视图。
[0014]
附图标记:100、上料机构;100a、传送辊;200、传递机构;200a、支撑架;200b、电动机;200c、驱动轴;200d、转筒;200e、接料板;300、翻转机构;1、机架;2、第一传送带;3、第二传送带;4、第一毛辊;5、第二毛辊;6、第三毛辊;7、电机;8、翻转斜坡;9、第一安装板;10、第一气缸;11、第一连接块;12、第二安装板;13、第二气缸;14、第二连接块;15、滑块;16、滑道;17、凸起挡块。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1-2所示,本实用新型为一种用于黄桃的翻瓣机,包括上料机构100、传递机构200以及翻瓣机构,黄桃通过所述传递机构200从上料机构100运输至翻瓣机构,所述上料机构100为从下至上输送的传送辊100a输送结构,所述翻瓣机构为从上至下运输的结构,所述翻瓣机构包括机架1、第一传送带2、第二传送带3、第一毛辊4、第二毛辊5以及第三毛辊6,所述第一毛辊4、第二毛辊5以及第三毛辊6均通过电机7驱动,所述第一传送带2与第二传送带3之间设置有翻转斜坡8,所述翻转斜坡8的坡度为20-35
°
,所述第一毛辊4和第二毛辊5位于第一传送带2上方处,所述第三毛辊6位于所述第二传送带3上方处。
[0017]
上料机构100包括为若干传送辊100a排列形成,其中一个传送辊100a设置齿轮,然后通过皮带连接驱动电机齿轮转动作为主传送辊100a,其他传送辊100a为从传送辊100a。传递机构200包括支撑架200a、设置在支撑架200a上的电动机200b、驱动轴200c以及设置在驱动轴200c表面的转筒200d,在转筒200d上设置有接料板200e,其中黄桃从上料机构100进入到接料板200e与接料板200e之间的空间内进行传递。
[0018]
所述第一毛辊4和第三毛辊6滑动设置与机架1上。所述第一毛辊4远离第二毛辊5的一端设置有第一安装板9以及第一气缸10,所述第一安装板9安装于机架1上,所述第一气缸10安装在第一安装板9上,所述第一毛辊4的两端面设置有第一连接块11,位于第一气缸10同一侧的所述第一连接块11与第一气缸10的气杆连接,且所述第一连接块11的下方设置有滑块15,相对应的所述机架1上适配有滑道16。所述第三毛辊6远离第二毛辊5的一端设置有第二安装板12以及第二气缸13,所述第二安装板12安装于机架1上,所述第二气缸13安装在第二安装板12上,所述第三毛辊6的两端面设置有第二连接块14,位于第二气缸13同一侧的所述第二连接块14与第二气缸13的气杆连接,且所述第二连接块14的下方设置有滑块15,相对应的所述机架1上适配有滑道16。
[0019]
上述实现了第一毛辊4和第三毛辊6的可调,能够适应不同批量的黄桃进行调整,而且可以根据翻瓣的效果进行调整,若量多的情况下,黄桃可能会堆积在第一毛辊4的入口处,此时可以将第一毛辊4向第二毛辊5的方向进行推进,增加黄桃翻瓣前的路径,从而解决量多堆积的问题,同理第三毛辊6也可以根据具体情形进行微调,采用的是气缸的调节方式,方便快捷,适应性强。
[0020]
此外了防止翻瓣后的黄桃保持翻瓣状态因此在所述第一传送带2上设置有凸起挡块17,凸起挡块17的高度为1-2cm。
[0021]
本实用新型通过设置上料机构100、传递机构200以及翻瓣机构实现大批量黄桃的翻瓣,首先通过上料机构100从下往上运输,然后通过传递机构200进行接料,然后传递到翻瓣机构上通过第一毛辊4和第二毛辊5的作用将部分黄桃进行翻瓣,翻瓣后的黄桃能够直接通过翻转斜坡8进入到第二传送带3上,然后通过第三毛辊6便可以将未曾翻瓣的黄桃进行最终的翻瓣。
[0022]
应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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