一种便于电力施工用的放线装置的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，更具体地说，涉及一种便于电力施工用的放线装置。

背景技术：

目前通常在电力施工过程中，施工人员将采购的整筒电线套接在电线放置架上，当需要使用时，即通过人工将电线拉出，使得整筒电线的轴筒在电线放置架上转动，并且拉出的电线用于铺设电力线路。

经检索，公开号cn210084605u的专利公开了一种便于电力施工用的放线装置，与现有的技术相比，本实用新型的结构使用灵活，且设计合理，实用性强，便于增加放线盘的牢固性，且便于安装拆卸放线盘，便于降低施工的劳动力度，且有效的提高施工效率。

但现有装置电线铺设用完后，存在更换电线不便的问题，鉴于此，我们提出一种便于电力施工用的放线装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种便于电力施工用的放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种便于电力施工用的放线装置，包括底座，所述底座顶面后端固定有推手，所述底座底面四角固设有四个万向轮，所述底座顶面中部呈左右对称结构分别设有伸缩杆a和伸缩杆b，所述伸缩杆a中部嵌设有轴承a，所述轴承a左侧同轴固定连接有电动机，所述轴承a右侧插设有转轴a，所述转轴a中部套设有线轮，所述转轴a右侧下方设有伸缩杆b，所述伸缩杆b顶面固设有抓紧组件；

所述伸缩杆b后方设有支柱，所述支柱上开设有爪孔，所述爪孔内设有与其滑动连接的t型柱，所述t型柱右端铰接有棘爪，所述t型柱外侧与爪孔内壁顶面间固定有压缩弹簧，所述支柱中部贯穿设有转轴b，所述转轴b右端套设有棘轮，所述棘轮右侧中部固设有转动摇杆，所述棘轮与棘爪啮合接触。

优选地，所述抓紧组件包括牙盘，所述牙盘左侧开设有螺旋纹，所述牙盘中部开设有贯穿孔，所述牙盘左侧呈环形等间距设有三个卡爪，所述卡爪内侧端为弧形槽结构，所述卡爪两侧对称设有两个凸块，所述卡爪右侧开设有齿纹，所述齿纹与螺旋纹啮合连接。

优选地，三个所述卡爪每两个间均设有弧形限位板，所述弧形限位板两端对称开设有两个卡槽，所述卡槽与凸块滑动配合。

优选地，所述牙盘右侧呈环形等间距开设有多个齿槽a，所述牙盘右侧中部同轴设有空心柱，所述空心柱上呈环形等间距嵌设有三个轴承c，所述牙盘右侧套设有爪壳，所述爪壳内壁与牙盘圆周外壁转动连接，所述爪壳与弧形限位板紧密焊接。

优选地，所述爪壳外侧相对三个所述轴承c的位置开设有贯穿槽，所述贯穿槽内转动连接有伞齿轮，所述伞齿轮外侧端面开设有方形凹槽，所述伞齿轮内端外壁呈环形等间距开设有多个齿槽b，所述齿槽b与齿槽a啮合连接。

优选地，所述伞齿轮内侧端面焊接有固定轴，所述固定轴外壁与轴承c内壁转动连接。

优选地，所述转轴a右侧相对抓紧组件的位置套设有轴承b，所述轴承b外壁与卡爪内壁摩擦接触，所述转轴a右端穿过贯穿孔沿伸至抓紧组件外部，所述转轴a相对电动机输出轴的位置开设有与电动机输出端限位块卡接配合的限位槽，所述转轴a外壁中部呈环形等间距开设有两个卡接块。

优选地，所述线轮包括卷线柱，所述卷线柱两侧对称固设有两个限位圈，所述限位圈与卷线柱中部贯穿开设有轴孔，所述轴孔内壁呈环形等间距开设有两个卡接槽，所述卡接槽与卡接块卡接配合。

优选地，所述底座顶面相对伸缩杆a和伸缩杆b的位置开设有空腔，所述伸缩杆a和伸缩杆b后端分别焊接有齿条a以及齿条b，所述齿条a和齿条b后端分别啮合连接有齿轮a和齿轮b，所述齿轮a和齿轮b均与转轴b同轴固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有外侧套设有轴承b的转轴，并利用抓紧组件紧缚住轴承b，使得转轴和线轮可随需求进行拆卸，能方便快捷的向装置上添加新的电线，并且还可以在更换后快速实现固定，大大的提高了工作效率。

2.本实用新型底座底面设有万向轮，推动过程中可不受方向所限随意移动，方便了工作人员对不同地点的电线铺设工作。

3.本实用新型采用齿轮齿条啮合传动的方式，使得伸缩杆a和伸缩杆b可实现同步升降，方便了工作人员更换线轮，无需托举，省时省力。

4.本实用新型采用棘轮棘爪配合转动摇杆的结构，实现了伸缩杆a和伸缩杆b的升降，并限制其不会因线轮的压力向下沉降，使得本装置的工作状态更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的抓紧组件结构示意图；

图4为本实用新型的抓紧组件正视拆分示意图；

图5为本实用新型的抓紧组件后视拆分结构示意图；

图6为本实用新型的转轴与轴承b连接关系结构示意图；

图7为本实用新型的线轮结构示意图；

图8为本实用新型的棘轮棘爪结构示意图；。

图中标号说明：1、底座；2、万向轮；3、线轮；301、卷线柱；302、限位圈；303、轴孔；304、卡接槽；4、转轴a；401、轴承b；402、凸块；403、限位槽；5、伸缩杆a；501、轴承a；502、齿条a；503、齿轮a；6、电动机；7、推手；8、伸缩杆b；801、齿条b；802、齿轮b；9、抓紧组件；10、爪壳；1001、贯穿槽；11、伞齿轮；1101、齿槽b；1102、固定轴；1103、方形凹槽；12、牙盘；1201、螺旋纹；1202、贯穿孔；1203、齿槽a；1204、空心柱；1205、轴承c；13、卡爪；1301、齿纹；1302、凸块；14、弧形限位板；1401、卡槽；15、爪孔；1501、压缩弹簧；1502、t型柱；1503、棘爪；16、支柱；17、棘轮；18、转动摇杆；19、转轴b。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案：

一种便于电力施工用的放线装置，包括底座1，所述底座1顶面后端固定有推手7，所述底座1底面四角固设有四个万向轮2，所述底座1顶面中部呈左右对称结构分别设有伸缩杆a5和伸缩杆b8，所述伸缩杆a5中部嵌设有轴承a501，所述轴承a501左侧同轴固定连接有电动机6，所述轴承a501右侧插设有转轴a4，所述转轴a4中部套设有线轮3，所述转轴a4右侧下方设有伸缩杆b8，所述伸缩杆b8顶面固设有抓紧组件9；

所述伸缩杆b8后方设有支柱16，所述支柱16上开设有爪孔15，所述爪孔15内设有与其滑动连接的t型柱1502，所述t型柱1502右端铰接有棘爪1503，所述t型柱1502外侧与爪孔15内壁顶面间固定有压缩弹簧1501，所述支柱16中部贯穿设有转轴b19，所述转轴b19右端套设有棘轮17，所述棘轮17右侧中部固设有转动摇杆18，所述棘轮17与棘爪1503啮合接触。

具体的，所述抓紧组件9包括牙盘12，所述牙盘12左侧开设有螺旋纹1201，所述牙盘12中部开设有贯穿孔1202，所述牙盘12左侧呈环形等间距设有三个卡爪13，所述卡爪13内侧端为弧形槽结构，所述卡爪13两侧对称设有两个凸块1302，所述卡爪13右侧开设有齿纹1301，所述齿纹1301与螺旋纹1201啮合连接。

进一步的，三个所述卡爪13每两个间均设有弧形限位板14，所述弧形限位板14两端对称开设有两个卡槽1401，所述卡槽1401与凸块1302滑动配合。

更进一步的，所述牙盘12右侧呈环形等间距开设有多个齿槽a1203，所述牙盘12右侧中部同轴设有空心柱1204，所述空心柱1204上呈环形等间距嵌设有三个轴承c1205，所述牙盘12右侧套设有爪壳10，所述爪壳10内壁与牙盘12圆周外壁转动连接，所述爪壳10与弧形限位板14紧密焊接。

再进一步的，所述爪壳10外侧相对三个所述轴承c1205的位置开设有贯穿槽1001，所述贯穿槽1001内转动连接有伞齿轮11，所述伞齿轮11外侧端面开设有方形凹槽1103，所述伞齿轮11内端外壁呈环形等间距开设有多个齿槽b1101，所述齿槽b1101与齿槽a1203啮合连接。

值得介绍的是，所述伞齿轮11内侧端面焊接有固定轴1102，所述固定轴1102外壁与轴承c1205内壁转动连接，再利用齿槽b1101与齿槽a1203的啮合连接即可带动牙盘12转动，进而带动卡爪13做收缩移动。

值得说明的是，所述转轴a4右侧相对抓紧组件9的位置套设有轴承b401，所述轴承b401外壁与卡爪13内壁摩擦接触，所述转轴a4右端穿过贯穿孔1202沿伸至抓紧组件9外部，所述转轴a4相对电动机6输出轴的位置开设有与电动机6输出端限位块卡接配合的限位槽403，所述转轴a4外壁中部呈环形等间距开设有两个卡接块402，通过抓紧组件9对轴承b401进行固定，使得转轴4在工作过程中不会左右偏移。

值得注意的是，所述线轮3包括卷线柱301，所述卷线柱301两侧对称固设有两个限位圈302，所述限位圈302与卷线柱301中部贯穿开设有轴孔303，所述轴孔303内壁呈环形等间距开设有两个卡接槽304，所述卡接槽304与卡接块402卡接配合，这样的结构使得转轴4和线轮3通过凹槽304与凸块402卡接配合后可以使得线轮3随转轴4的转动而转动。

值得阐述的是，所述底座1顶面相对伸缩杆a5和伸缩杆b8的位置开设有空腔，所述伸缩杆a5和伸缩杆b8后端分别焊接有齿条a502以及齿条b801，所述齿条a502和齿条b801后端分别啮合连接有齿轮a503和齿轮b802，所述齿轮a503和齿轮b802均与转轴b19同轴固定连接，逆时针转动时棘爪1503时不会限制棘轮17转动，故利用转动摇杆18可以使转轴b19带动齿轮a503与齿轮b802转动，随之带动齿条a502和齿条b801向上提升，而电线用完后需要更换时，只需先沿爪孔15提起棘爪1503，然后利用转动摇杆18带动转轴b19顺时针转动，伸缩杆a5和伸缩杆b8随之降低。

工作原理：将缠好电线的线轮3移动到伸缩杆a5与伸缩杆b8间，由抓紧组件9右侧插入转轴a4，使得转轴a4左端贯穿抓紧组件9，而后用转轴上凸块402部分与线轮3中部轴孔303内的卡接槽304卡接配合，最终将转轴a4端部插设入伸缩杆a5上嵌设的轴承a501中，并使限位槽403与电动机6输出轴卡接配合，此时的转轴a4上套设的轴承b401恰好处于三个卡爪13中心处，此时利用方头扳手插入伞齿轮11后端开设的方向凹槽1103内，然后拧动扳手使得伞齿轮11开始转动，伞齿轮11外侧开设的齿槽b与牙盘12右侧的齿槽a啮合连接，故伞齿轮11转动便带动牙盘12转动，而牙盘12左侧开设有的螺旋纹1201则带动与其啮合连接的齿纹1302使得卡爪13进行向内收缩的运动，最终卡爪牢牢紧固轴承b401，并以此固定住转轴a4令其不能左右移动，逆时针转动时棘爪1503时不会限制棘轮17转动，故利用转动摇杆18可以使转轴b19带动齿轮a503与齿轮b802转动，随之带动齿条a502和齿条b801向上提升，待升到最高处后利用电动机6带动转轴a4转动，套设在转轴a4外侧的线轮3也随之转动，即开始了放线工作，本装置操作方便，且换电线的方式简单轻松，可大大的提高放线即电线铺设工作的工作效率；电线用完后需要更换时，只需先沿爪孔15提起棘爪1503，然后利用转动摇杆18带动转轴b19顺时针转动，伸缩杆a5和伸缩杆b8随之降低，待线轮3底面接触到底座1顶面时，用方头扳手松开抓紧组件9，之后抽出转轴a4，即可进行线轮3的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。