一种床垫生产加工用翻转装置的制作方法

本实用新型涉及床垫生产加工设备技术领域，尤其涉及一种床垫生产加工用翻转装置。

背景技术：

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，睡眠是健康之本，怎样才能拥有健康的睡眠呢？除了工作、生活、身体、心理等方面的原因外，拥有“卫生、舒适、美观、耐用”的健康寝具是获得高质量睡眠的关键所在。随着物质文明和技术工艺的不断进步，现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，主要有：弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、昂首斜面护脊床垫、气床垫、磁床垫等，在这些床垫中，弹簧床垫占较大的比重。而现有的床垫在生产加工的过程中均会用到床垫翻转装置，若床垫的尺寸不同，其对不同尺寸的床垫的固定难度较大，从而导致使用局限性较高，且需要将床垫举升至较高的高度再让床垫进行翻转，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种床垫生产加工用翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种床垫生产加工用翻转装置，包括下底板、左支撑架和右支撑架，所述下底板的左上方固定安装有左支撑架，所述下底板的右上方固定安装有右支撑架，所述右支撑架的右上方固定安装有控制开关，所述下底板的上方中部固定安装有液压缸，所述下底板中部的左右端均固定安装有限位板，所述左支撑架和右支撑架之间的下方活动连接有下支撑板，所述下支撑板底部的左右端均固定安装有防护板，所述左支撑架内部的左上方固定安装有液压推杆，所述右支撑架内部的上方固定安装有伺服电机，所述左支撑架的右上方转动连接有左固定板，所述右支撑架的左上方转动连接有右固定板，所述左固定板和右固定板远离下底板中部的一侧均转动连接有转动杆，所述左固定板和右固定板上方的前后端均插设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端均转动连接有夹紧板。

优选的，所述左固定板与右固定板之间围绕下底板的纵向中轴线呈对称设置，所述左固定板与右固定板处在同一横向水平面上。

优选的，所述液压缸顶部输出端的推杆与下支撑板的底端之间固定连接，所述左支撑架与右支撑架之间的间距与下支撑板的长度一致。

优选的，所述下支撑板的防护板正好嵌入在限位板的内部，所述防护板在限位板中呈水平方向上下滑动。

优选的，所述液压推杆右侧输出端的推杆与左固定板左侧的转动杆之间转动连接，所述伺服电机左侧的输出端通过传动轴与右固定板右侧的转动杆之间转动连接。

优选的，所述固定螺栓分别与左固定板和右固定板上方的螺纹相啮合，所述夹紧板在左固定板和右固定板的内壁呈水平方向上下滑动。

优选的，所述液压缸、伺服电机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种床垫生产加工用翻转装置，具有以下有益效果：

1、该种床垫生产加工用翻转装置通过设置有左固定板和右固定板，使得当固定在左固定板和右固定板之间的床垫需要翻转时，右支撑架中的伺服电机会通过带动右固定板转动，使得右固定板与左固定板之间固定的床垫会在左支撑架与右支撑架之间转动，不需举升后再对床垫进行翻转，安全性能更高。

2、该种床垫生产加工用翻转装置通过设置有转动杆和夹紧板，使得当左固定板与右固定板在对床垫进行夹紧时，液压推杆可通过转动杆左右拉动或推动左固定板移动，来调整左固定板与右固定板之间的间距，使得床垫可正好嵌入在左固定板与右固定板之间，通过拧紧左固定板与右固定板上方的固定螺栓时，左固定板与右固定板内壁的夹紧板会下移，紧贴在床垫的上方对床垫进行锁紧固定，从而实现对各种厚度和长度的床垫进行固定。

3、该种床垫生产加工用翻转装置通过设置有下支撑板，使得当床垫固定在左固定板与右固定板之间时，液压缸可推动下支撑板上移，使得下支撑板的上表面紧贴床垫的底端，对床垫进行支撑托举，避免加工过程中床垫晃动，进一步的提高了床垫的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中左固定板局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型中限位板局部结构剖面示意图。

图例说明：

1-下底板，2-左支撑架，3-右支撑架，301-控制开关，4-液压缸，5-限位板，6-下支撑板，601-防护板，7-液压推杆，8-伺服电机，9-左固定板，10-右固定板，11-转动杆，12-固定螺栓，13-夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种床垫生产加工用翻转装置，包括下底板1、左支撑架2和右支撑架3，下底板1的左上方固定安装有左支撑架2，下底板1的右上方固定安装有右支撑架3，右支撑架3的右上方固定安装有控制开关301，下底板1的上方中部固定安装有液压缸4，下底板1中部的左右端均固定安装有限位板5，左支撑架2和右支撑架3之间的下方活动连接有下支撑板6，下支撑板6底部的左右端均固定安装有防护板601，左支撑架2内部的左上方固定安装有液压推杆7，右支撑架3内部的上方固定安装有伺服电机8，左支撑架2的右上方转动连接有左固定板9，右支撑架3的左上方转动连接有右固定板10，左固定板9和右固定板10远离下底板1中部的一侧均转动连接有转动杆11，左固定板9和右固定板10上方的前后端均插设有固定螺栓12，固定螺栓12的底端均转动连接有夹紧板13。

本实施例中，左固定板9与右固定板10之间围绕下底板1的纵向中轴线呈对称设置，左固定板9与右固定板10处在同一横向水平面上，使得床垫的左右两端可分别固定在左固定板9的与右固定板10之间，更加便于后续对所固定的床垫进行翻转。

本实施例中，液压缸4顶部输出端的推杆与下支撑板6的底端之间固定连接，左支撑架2与右支撑架3之间的间距与下支撑板6的长度一致，使得当床垫翻转完成后，液压缸4推动下支撑板6上移，使得下支撑板6的上表面紧贴床垫的底端，对床垫进行支撑托举，避免加工过程中床垫晃动，进一步的提高了床垫的加工效果。

本实施例中，下支撑板6的防护板601正好嵌入在限位板5的内部，防护板601在限位板5中呈水平方向上下滑动，使得当下支撑板6在上下移动的过程中，下支撑板6下方的防护板601会在限位板5内部滑动，使得限位板5可通过防护板601对下支撑板6进行限位，防止下支撑板6支撑过程中晃动。

本实施例中，液压推杆7右侧输出端的推杆与左固定板9左侧的转动杆11之间转动连接，伺服电机8左侧的输出端通过传动轴与右固定板10右侧的转动杆11之间转动连接，使得床垫固定在左固定板9和右固定板10之间时，右支撑架3中的伺服电机8会通过带动右固定板10转动，使得右固定板10与左固定板9之间固定的床垫会在左支撑架2与右支撑架3之间转动，不需举升后再对床垫进行翻转，安全性能更高。

本实施例中，固定螺栓12分别与左固定板9和右固定板10上方的螺纹相啮合，夹紧板13在左固定板9和右固定板10的内壁呈水平方向上下滑动，当床垫正好嵌入在左固定板9与右固定板10之间时，通过拧紧左固定板9与右固定板10上方的固定螺栓12，让左固定板9与右固定板10内壁的夹紧板13会下移，紧贴在床垫的上方对床垫进行锁紧固定。

本实施例中，液压缸4、伺服电机8和液压推杆7均通过控制开关301与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关301可对液压缸4、伺服电机8和液压推杆7进行独立电性控制。

工作原理：当左固定板9与右固定板10在对床垫进行夹紧时，液压推杆7可通过转动杆11左右拉动或推动左固定板9移动，来调整左固定板9与右固定板10之间的间距，使得床垫可正好嵌入在左固定板9与右固定板10之间，通过拧紧左固定板9与右固定板10上方的固定螺栓12时，左固定板9与右固定板10内壁的夹紧板13会下移，紧贴在床垫的上方对床垫进行锁紧固定，当固定在左固定板9和右固定板10之间的床垫需要翻转时，右支撑架3中的伺服电机8会通过带动右固定板10转动，使得右固定板10与左固定板9之间固定的床垫会在左支撑架2与右支撑架3之间转动，不需举升后再对床垫进行翻转，安全性能更高，翻转完成后液压缸4可推动下支撑板6上移，使得下支撑板6的上表面紧贴床垫的底端，对床垫进行支撑托举，避免加工过程中床垫晃动，进一步的提高了床垫的加工效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。