一种自动去除残次品的踢料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种自动去除残次品的踢料装置。


背景技术：

[0002]
目前，对于西林瓶等一些瓶装器皿，在进行贴标、检测等流水线作业时，需要对不合格的瓶体进行分拣作业，传统的不合格瓶体都是通过流水线旁的分料机构进行分拣，但是这类机构较为占用设备的整体空间，并且分料过程中很容易带出其他的合格料，影响整体的生产效率。
[0003]
经检索，中国专利授权号为cn209255241u的专利，公开了一种不合格瓶体快速踢料装置，其包括机架，机架具有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间相垂直，第一安装板和第二安装板构成l形板体，第一安装板上设置有多个第一装配孔，第一安装板具有相对的第一安装面和第二安装面，通过第一装配孔在第一安装面固定安装有旋转驱动电机，第一安装板上还开设有通孔，旋转驱动电机的旋转驱动轴穿过通孔，旋转驱动轴的端部延伸至第二安装面的表面，旋转驱动轴的端部上固定连接有踢料轴，踢料轴的端部固定连接有踢料块。本实用新型相较于现有技术可以有效地降低整体结构的空间占用，并且可以快速地分出不合格瓶体。上述专利中的一种不合格瓶体快速踢料装置存在以下不足：现有的装置在对残次品进行踢料处理时，由于不便于对产品进行监控，因此，可能会导致装置误将合格的产品踢出，从而对产品的生产造成影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动去除残次品的踢料装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种自动去除残次品的踢料装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定有安装板，且安装板的一侧外壁开有通口，所述通口的内壁固定有监控器，所述固定座顶部外壁的一侧固定有支撑架，且支撑架的底部外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外壁固定有支撑板，且支撑板底部外壁的一侧固定有固定块，所述固定块的一侧外壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的一侧外壁固定有拨片，所述固定块的一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定架，且两个固定架相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动杆。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动杆的一侧外壁均固定有输送辊，且两个输送辊的外壁均转动连接有输送带。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：一个所述固定架的一侧外壁固定有减速电机，且减速电机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的一侧外壁固定有传感器，且传感
器与电动伸缩杆和驱动电机之间呈电性连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的外壁设置有多个等距离分布的凸块。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1.通过设置的监控器和传感器，能够对产品进行监控，以便于将残次品踢出，防止装置误将合格的产品排出，从而对产品的加工造成影响；
[0014]
2.通过设置的减速电机，能够对输送带的输送速度进行调节，以便于对产品进行输送，防止由于输送带的输送速度较快对残次品去除造成干扰，同时，可能会由于速度较快导致产品在输送时从输送带上掉落；
[0015]
3.通过设置的凸块，能够增大产品与输送带之间的摩擦力，以便于对产品进行输送，防止装置在对残次品进行踢料时由于晃动导致合格的产品在输送带上发生晃动，从而使产品从输送带上掉落。
附图说明
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图1为实施例1提出的一种自动去除残次品的踢料装置的剖视结构示意图；
[0017]
图2为实施例1提出的一种自动去除残次品的踢料装置的局部结构示意图；
[0018]
图3为实施例2提出的一种自动去除残次品的踢料装置的剖视结构示意图。
[0019]
图中：1固定座、2安装板、3支撑架、4固定架、5输送带、6输送辊、7驱动电机、8固定块、9支撑板、10电动伸缩杆、11拨片、12转动轴、13传感器、14监控器、15转动杆、16减速电机、17凸块。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0022]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]
实施例1
[0024]
参照图1-2，一种自动去除残次品的踢料装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有安装板2，且安装板2的一侧外壁开有通口，通口的内壁通过螺栓连接有监控器15，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑架3，且支撑架3的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部外壁通过螺栓连接有支撑板9，且支撑板9底部外壁的一侧通过螺栓连接有固定块8，固定块8的一侧外壁通过轴承转动连接有转动轴
12，且转动轴12的一侧外壁通过螺栓连接有拨片11，固定块8的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机7，且驱动电机7输出轴的一端与转动轴12之间通过螺栓连接。
[0025]
其中，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定架4，且两个固定架4相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动杆14，两个转动杆14的一侧外壁均通过螺栓连接有输送辊6，且两个输送辊6的外壁均转动连接有输送带5，一个固定架4的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机16，且减速电机16输出轴的一端与转动杆14之间通过螺栓连接，支撑架3的一侧外壁通过螺栓连接有传感器13，且传感器13与电动伸缩杆10和驱动电机7之间呈电性连接。
[0026]
工作原理：使用时，将产品放置在输送带5上，启动减速电机16，减速电机16会带动输送辊6进行转动，从而使输送带5对产品进行输送，通过监控器15对产品进行检测，当发现残次品时，监控器15会将信号传递给电动伸缩杆10和驱动电机7，电动伸缩杆10会带动支撑板9进行下移，同时，驱动电机7会带动转动轴12进行转动，从而使拨片11对残次品进行踢料处理，传感器13会对残次品的位置进行检测，防止拨片11在对残次品进行踢料时由于误碰将合格的产品排出。
[0027]
实施例2
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参照图3，一种自动去除残次品的踢料装置，本实施例相较于实施例1，输送带5的外壁设置有多个等距离分布的凸块17，能够防止由于晃动导致产品从输送带5上掉落。
[0029]
工作原理：使用时，将产品放置在输送带5上，启动减速电机16，减速电机16会带动输送辊6进行转动，从而使输送带5对产品进行输送，通过监控器15对产品进行检测，当发现残次品时，监控器15会将信号传递给电动伸缩杆10和驱动电机7，电动伸缩杆10会带动支撑板9进行下移，同时，驱动电机7会带动转动轴12进行转动，从而使拨片11对残次品进行踢料处理，传感器13会对残次品的位置进行检测，防止拨片11在对残次品进行踢料时由于误碰将合格的产品排出，通过凸块17能够防止由于晃动导致产品从输送带5上掉落。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。