一种可调节的钢化玻璃生产用放置架的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃放置架的技术领域，尤其涉及一种可调节的钢化玻璃生产用放置架。

背景技术：

钢化玻璃作为一种强化式玻璃，除了抗冲击能力强以外，还具有良好的透视、透光性、隔音性、保温性等优点，深受人们的喜爱，随着社会进步与发展，钢化玻璃被广泛运用在建筑装饰等领域，而在钢化玻璃生产后需要将其进行放置储存，所以需要用到放置架。

但是，现有的放置架结构较为单一，储存放置不方便，且不能调节使用，其应用性能有待提高，因此，我们设计一种可调节的钢化玻璃生产用放置架。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种可调节的钢化玻璃生产用放置架。

本实用新型公开了一种可调节的钢化玻璃生产用放置架，包括底座板、左l形支板、右l形支板，所述底座板的两侧相对称设置有左l形支板、右l形支板，且所述的底座板分别与左l形支板、右l形支板之间均是通过多个高强度螺栓相紧固连接，多个所述的高强度螺栓上相匹配安装设有螺母，所述底座板上均布开设有多个长条槽孔，均布开设的长条槽孔与高强度螺栓之间相避让插设安装设置，所述左l形支板、右l形支板之间上下分层设置有多个钢化玻璃件，每一个所述的钢化玻璃件的两端均分别夹紧安装在u形夹板的凹槽内，所述u形夹板的凹槽宽度要大于钢化玻璃件的厚度，所述u形夹板的顶耳板上均布开设有多个螺纹孔，多个均布开设的螺纹孔内分别螺纹配合安装有t形螺栓，所述t形螺栓的尾端吊挂固接橡胶压板，所述橡胶压板与钢化玻璃件之间相紧压抵触设置。

优选的，所述t形螺栓上套设安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与橡胶压板、u形夹板的顶耳板之间相抵触设置。

优选的，所述u形夹板的凹槽壁上铺设有橡胶垫层。

优选的，所述u形夹板均是通过紧固螺栓分别与左l形支板、右l形支板之间相紧固连接。

优选的，所述底座板的底面四角位置处分别开设有插槽，所开设的插槽内紧固插设安装支柱的顶端，所述支柱的底端活动插设安装在缓冲筒的内腔中，所述缓冲筒固定安装设置在万向轮的顶端。

优选的，所述支柱上套设安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲筒、底座板的底面之间相抵触设置。

有益效果是：

1、左l形支板与右l形支板在底座板上的安装位置便于通过高强度螺栓沿长条槽孔滑移调节从而进行紧固连接，使得左l形支板与右l形支板之间的间距满足不同长度规格的钢化玻璃件调节支撑使用。

2、钢化玻璃件的两端通过u形夹板进行上下分层定位紧压固定，u形夹板的凹槽宽度要大于钢化玻璃件的厚度，适用于不同厚度规格的钢化玻璃件进行定位紧压固定，操作应用范围广。

3、本申请放置其结构简单，装配安装方便，且调节使用方便，对于钢化玻璃件储存放置使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节的钢化玻璃生产用放置架的结构示意图；

图2是本实用新型一种可调节的钢化玻璃生产用放置架的底座板上均布开设长条槽孔示意图；

图3是本实用新型一种可调节的钢化玻璃生产用放置架的u形夹板的顶耳板上均布设置螺纹孔示意图；

图4是本实用新型一种可调节的钢化玻璃生产用放置架的底座板与万向轮之间装配截面示意图。

其中：1-底座板；2-左l形支板；3-右l形支板；4-高强度螺栓；5-螺母；6-长条槽孔；7-u形夹板，70-螺纹孔；8-钢化玻璃件；9-橡胶压板；10-t形螺栓；11-紧压弹簧；12-橡胶垫层；13-紧固螺栓；14-万向轮；15-缓冲筒；16-支柱；17-缓冲弹簧；18-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种可调节的钢化玻璃生产用放置架，包括底座板1、左l形支板2、右l形支板3，所述底座板1的两侧相对称设置有左l形支板2、右l形支板3，且所述的底座板1分别与左l形支板2、右l形支板3之间均是通过多个高强度螺栓4相紧固连接，多个所述的高强度螺栓4上相匹配安装设有螺母5，所述底座板1上均布开设有多个长条槽孔6，均布开设的长条槽孔6与高强度螺栓4之间相避让插设安装设置。

所述左l形支板2、右l形支板3之间上下分层设置有多个钢化玻璃件8，每一个所述的钢化玻璃件8的两端均分别夹紧安装在u形夹板7的凹槽内，所述u形夹板7的凹槽宽度要大于钢化玻璃件8的厚度，所述u形夹板7的顶耳板上均布开设有多个螺纹孔70，多个均布开设的螺纹孔70内分别螺纹配合安装有t形螺栓10，所述t形螺栓10的尾端吊挂固接橡胶压板9，所述橡胶压板9与钢化玻璃件8之间相紧压抵触设置。

所述t形螺栓10上套设安装有紧压弹簧11，所述紧压弹簧11的两端分别与橡胶压板9、u形夹板7的顶耳板之间相抵触设置，设置的紧压弹簧11对橡胶压板9进行缓冲抵压，起到紧压稳定钢化玻璃件8的作用。

所述u形夹板7的凹槽壁上铺设有橡胶垫层12，设置的橡胶垫层12起到钢化玻璃件8两端夹紧防护作用，避免其损伤。

所述u形夹板7均是通过紧固螺栓13分别与左l形支板2、右l形支板3之间相紧固连接，装配安装方便。

所述底座板1的底面四角位置处分别开设有插槽18，所开设的插槽18内紧固插设安装支柱16的顶端，所述支柱16的底端活动插设安装在缓冲筒15的内腔中，所述缓冲筒15固定安装设置在万向轮14的顶端，所述支柱16上套设安装有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17的两端分别与缓冲筒15、底座板1的底面之间相抵触设置，底座板1的底面四角位置处装配安装万向轮14便于移动使用，且两者之间通过支柱16、缓冲筒15、缓冲弹簧17形成的缓冲结构，起到移送减震作用。

实用新型是这样实施的：使用时，通过高强度螺栓4沿长条槽孔6进行滑移调节其紧固位置，使得左l形支板2、右l形支板3在底座板1上的紧固安装位置便于进行调节，使得左l形支板2与右l形支板3之间的间距满足储存放置钢化玻璃件8的长度需求，再通过把钢化玻璃件8上下分层插设在u形夹板7的凹槽内，避免钢化玻璃件8堆积放置造成其表面划伤，而u形夹板7的顶耳板上螺纹转动多个t形螺栓10，使得尾端固接的橡胶压板9对钢化玻璃件8的插设端紧压固定，操作方便，u形夹板7的凹槽宽度要大于钢化玻璃件8的厚度，适用于不同厚度规格的钢化玻璃件8进行定位紧压固定，操作应用范围广。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，左l形支板与右l形支板在底座板上的安装位置便于通过高强度螺栓沿长条槽孔滑移调节从而进行紧固连接，使得左l形支板与右l形支板之间的间距满足不同长度规格的钢化玻璃件调节支撑使用；钢化玻璃件的两端通过u形夹板进行上下分层定位紧压固定，u形夹板的凹槽宽度要大于钢化玻璃件的厚度，适用于不同厚度规格的钢化玻璃件进行定位紧压固定，操作应用范围广，且调节使用方便，对于钢化玻璃件储存放置使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。