一种起重机械起重量限制器的制作方法

本实用新型涉及起重量限制技术领域，具体涉及一种起重机械起重量限制器。

背景技术：

起重量限制器有时也称超载限制器，其用于起重机械以检测起重物的重量是否超出起重机械工作所能承载上限，在起重物重量小于起重机械承载上限时，起重机械正常运作，当起重物重量超过起重机械承载上限时，起重量限制器强制停止起重机械的起重工作以防止起重机械超载而造成损坏，从而达到保障起重机安全的作用。

授权公告号为cn208150799u的中国专利公开了一种起重机械起重量限制器，包括物料箱、贴板、支撑板、橡胶垫、连接杆、主轴、顶板、第一控制开关、第二控制开关、第一弹簧、第二弹簧、连接板、拉环、卡钩、滑轮和滑绳。将滑轮底端的卡钩卡在连接板顶端的拉环上对物料箱进行起吊，在物料箱进行起吊的过程中，假如物料箱的重量不超过起重机械的正常的起吊重量范围，由于第二弹簧是正常的弹力伸缩，就是未被拉伸或是收缩的，因此连接板会保持正常的状态，也就是一直压在第二控制开关上，也就是一直正常的进行起吊，但是当物料箱的重量超过起重机械的正常的起吊重量范围时，由于第一弹簧是被压缩的状态，因而物料箱会对第一弹簧是一个促进其进行伸缩的作用，因而第一弹簧被拉伸，连接板因此会从第二控制开关的位置进行离开，在离开的同时，起吊机首先会暂停对物料箱的起吊。

上述专利中通过弹簧的弹力将连接板和顶板拉住从而对第一控制开关或第二控制开关进行按压，然而，在对重量较大起重物进行起重或长时间的起重状态下，弹簧容易产生不可恢复的形变，即弹性丧失，使得该起重机械起重量限制器的重量限制产生不可修复的改变。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种起重机械起重量限制器，旨在提高起重机械起重量限制器对起重物限制效果的稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起重机械起重量限制器，包括固定件、可相对固定件运动的活动件、固定于固定件以与起重机械挂接的第一挂件及固定于活动件以与起重物挂接的第二挂件，所述固定件与所述活动件转动连接，所述活动件上设置有电连接的电源和第一触片，所述固定件上设置有电连接的信号发射器和第二触片，所述固定件与活动件上设置有将活动件固定以控制第二触片与第二触片相互接触的起重限制机构，起重机械的起重电路电连接有接收器以接受信号发射器的信号。

通过采用上述技术方案，正常状态下，起重限制机构控制活动件转动而与固定件部分面贴合，从而使第一触片与第二触片贴合，此时信号发射器的电路连通，信号发射器发出信号，接收器接受信号发射器的信号，起重机械的起重电路正常连通，起重机对起重物进行起重工作。当起重物重量过大，活动件受起重物重力的拉力使得活动件转动，第一触片与第二触片不再接触，即信号发射器的电路断开，信号发射器停止发射信号，此时接收器将起重机械的起重电路切断，起重机停止起重。通过上述方式，起重限制机构控制活动件的转动状态进而控制信号发射器的电路连通状况从而达到起重限制的效果，起重限制效果更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述起重限制机构包括电磁铁及磁铁，所述磁铁固定于所述活动件，所述电磁铁固定于所述固定件，所述电磁铁与磁铁磁吸将活动板位置固定以使得第一触片与第二触片接触。

通过采用上述技术方案，对电磁铁通电使得电磁铁与磁铁异极性，电磁铁与磁铁产生磁性吸引力，从而驱使活动件转动并在磁铁与电磁铁紧贴时使得活动件与固定件部分面贴合，从而使得第一触片与第二触片相贴合，即使得信号发射器的电路连通，信号发射器发出信号。在起重物的重力过大而超过电磁铁与磁铁的磁性吸引力时，电磁铁与磁铁被分开，活动件在起重物的拉力作用下转动，第一触片与第二触片分开，信号发射器的电路断开。对于起重物的重量极限的限制可通过电流强度控制电磁铁与磁铁的磁吸作用力而进行设定。

本实用新型进一步设置为：所述电磁铁具有外壳，所述电磁铁的外壳通过螺钉固定于所述固定件。

通过采用上述技术方案，电磁铁的外壳通过螺钉固定于固定件，由于螺钉固定的方式稳定并且可拆卸，能够对电磁铁达到较好的固定效果，且随时可以拆卸电磁铁进行检修或更换以保障起重限制机构的正常运作。

本实用新型进一步设置为：其特征在于：所述活动件开设有安装孔，所述磁铁卡接固定于所述安装孔中。

通过采用上述技术方案，磁铁通过与安装孔的卡接配合而固定于活动件，在磁铁与电磁铁之间的磁吸作用下，磁铁向电磁铁移动并紧紧吸附于电磁铁，安装磁铁的活动件由此而转动并部分贴附于固定件而使得第一触片与第二触片相互接触并紧贴。

本实用新型进一步设置为：所述活动件还开设有与所述安装孔连通的插槽，所述磁铁开设有插孔，所述插孔与所述插槽数量相等且位置一一对应设置，所述插孔中插设有插销，所述插销与插槽的长度相等。

通过采用上述技术方案，插销插在磁铁的插孔即活动件的插槽中从而进一步将磁铁固定，磁铁难以在安装孔中产生位移，保障磁铁与电磁的磁吸作用下活动件的转动，并保障磁铁吸附于电磁铁时，不会由于磁铁在安装孔中移动脱落而使得活动件转动，即保障第一触片与第二触片的接触，保障信号发射器的电路正常连通，保障信号发射器正常发射信号。

本实用新型进一步设置为：所述第一挂件包括第一固定部和第一挂接部，所述第一固定部呈板状，所述第一固定部四角处开设有第一通孔，固定件连接第一挂件的面开设有第一螺纹孔，第一固定部通过螺钉与固定件固定连接。

通过采用上述技术方案，第一固定部通过螺钉固定于固定件，从而将第一挂件固定于固定件，由于螺钉固定的方式稳定并且可拆卸，可以随时检查第一挂件的情况并进行拆卸检修或更换以保障起重机械在其中时与第一挂件的挂接效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二挂件包括第二固定部和第二挂接部，所述第二固定部呈板状，所述第二固定部开设有第二通孔，活动件连接第二挂件的面开设有第二螺纹孔，第二固定部通过螺钉与活动件固定连接。

通过采用上述技术方案，第二固定部通过螺钉固定于活动件，从而将第二挂件固定于活动件，由于螺钉固定的方式稳定并且可拆卸，可以随时检查第二挂件的情况并进行拆卸检修或更换以保障在起重过程中第二挂件对起重物的挂接效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一挂接部为挂环，所述第二挂接部为挂钩。

通过采用上述技术方案，第一挂接部为挂环，挂环在接受起重机械的挂接抬升时更稳定；第二挂接部为挂钩，挂钩在对起重物进行挂接时更方便。

附图说明

图1是本实用新型磁铁与电磁铁相吸时的结构视图。

图2是本实用新型磁铁与电磁铁不相吸时的结构视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型在图3中a-a处的剖视图。

图5是本实用新型俯视角的部分爆炸视图。

图6是本实用新型仰视角的部分爆炸视图。

图中，1、固定件；11、第一触片；12、第一螺纹孔；13、第一铰接部；131、铰接槽；2、电磁铁；3、活动件；31、安装孔；32、插槽；321、插销；33、第二触片；34、第二螺纹孔；35、第二铰接部；4、磁铁；41、插孔；5、第一挂件；51、第一固定部；511、第一通孔；52、挂环；6、第二挂件；61、第二固定部；611、第二通孔；62、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型所提供的一种起重机械起重量限制器，包括固定件1、活动件3、第一挂件5及第二挂件6，固定件1与活动件3转动连接。

参照图2，固定件1底部设置有第一铰接部13，活动件3一端设置有第二铰接部35，第一铰接部13开设有铰接槽131，铰接槽131的轮廓形状大小与第二铰接部35的形状轮廓大小相同，第一铰接部13与第二铰接部35铰接，活动件3可绕铰接轴180度转动，当活动件3转动至水平位置，即活动件3转动至与固定件1垂直时，活动件3的侧面与铰接槽131的槽底贴合。固定槽的槽底嵌设有第一触片11，活动件3的一侧对应第一触片11的位置设置有第二触片33，活动件3转动至设置第一触片11的侧面与铰接槽131的槽底贴合时，第一触片11与第二触片33相互紧贴（可结合图4）。活动件3上固定设置有电源（图中未示出），电源与第二触片33电连接，固定件1上设置有信号发射器（图中未示出），信号发射器与第一触片11电连接，由此使得活动件3转动至第一触片11与第二触片33接触时，信号发射器与电源电连接而发出信号，起重机械的起重电路电连接有用于接收信号发射器所发出信号的接收器，接收器在接受到信号发射器的信号时允许起重机械正常工作，在信号发射器不发出信号时，接收器将起重机械的起重电路切断以阻止起重机械进行起重。

参照图3和图4，活动件3远离铰接端的位置开设有安装孔31，安装孔31由活动件3嵌设第二触片33的侧面贯穿至相对的侧面。安装孔31中设置有磁铁4，磁铁4呈方体，安装孔31的轮廓形状大小与磁铁4的轮廓形状大小相同，磁铁4卡接于安装孔31内，磁铁4两端的端面与活动件3沿安装孔31长度方向两端的侧面平齐。活动部还开设有插槽32，插槽32与安装孔31连通，磁铁4开设有插孔41，插孔41的数量与插槽32数量相等且位置一一对应设置，插槽32中设置有插销321，插销321与插槽32的长度相等，插销321同时穿过插孔41与插槽32从而将磁铁4进一步固定于安装孔31中。固定件1连接有电磁铁2，电磁铁2设置于固定件1上与活动件3设置第二触片33的面同向的侧面，电磁铁2的底面与铰接槽131的槽底位于同一平面，即当活动件3转动至第一触片11与第二触片33贴合时，电磁铁2与磁铁4也相互紧贴。电磁铁2具有外壳，电磁铁2的外壳通过螺钉固定于固定件1。

参照图5和图6，第一挂件5包括第一固定部51及挂环52，第一固定部51呈方板状，挂环52固定连接于第一固定部51顶面的中部，第一固定部51底面贴合于固定件1顶面。第一固定部51四角处开设有第一通孔511，固定件1顶面开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12与第一通孔511的数量相等且位置一一对应设置，第一固定部51通过螺钉固定连接于固定件1顶部。第二挂件6包括第二固定部61及挂钩62，第二固定部61与第一固定部51形状大小相同，挂钩62固定连接于第二固定部61底面的中部，第二固定部61贴合于活动件3相对设置第二触片33的面的另一面，第二固定部61四角处开设有第二通孔611，活动件3上开设有第二螺纹孔34，第二螺纹孔34的数量与第二通孔611的数量相等且位置一一对应设置，第二固定部61通过螺钉固定于活动件3。

本具体实施方式的实施原理为：正常状态下，将电磁铁2通电并使电磁铁2与磁铁4相向的面产生异极磁性，电磁铁2与磁铁4之间产生磁性吸力而使得活动件3转动并与电磁铁2紧贴，同时第一触片11与第二触片33相互贴合，此时信号发射器的电路连通，信号发射器发出信号，接收器接受信号发射器的信号，起重机械的起重电路正常连通，起重机对起重物进行正常起重工作。当起重物重量过大，活动件3受起重物重力的拉力大于电磁铁2与磁铁4之间的磁吸力而使得活动件3转动，活动件3与电磁铁2分开，同时第一触片11与第二触片33分开，信号发射器的电路断开，信号发射器停止发射信号，此时接收器失去信号而将起重机械的起重电路切断，起重机停止起重以防止起重机过载而造成损坏。通过上述方式，通过控制电磁铁2与磁铁4的磁性吸力即可调整对起重物的重量限制，通过控制电磁铁2的电流强度而使得电磁铁2与磁铁4之间的磁性吸力稳定，进而使得起重量限制器的限制效果稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。