一种跨线顶升用移载机的制作方法

文档序号:23687369发布日期:2021-01-23 09:35阅读:85来源:国知局
一种跨线顶升用移载机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及顶升移载机技术领域,尤其涉及一种跨线顶升用移载机。


背景技术:

[0002]
顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大,结构简单,稳定可靠的特点,传统的顶升移载机不易根据物料的输送位置进行准确智能的上升和下降。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型提出的一种跨线顶升用移载机,解决了传统的顶升移载机不易根据物料的输送位置进行准确智能的上升和下降的问题。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种跨线顶升用移载机,包括顶升移载机底架和上顶升平台,所述顶升移载机底架的上表面中部位置固定连接有顶升气缸,所述顶升气缸的顶部输出端与上顶升平台的下表面中部位置固定连接,所述上顶升平台的上表面两侧对称固定连接有一对上顶升组件,所述上顶升组件相对的表面设置有链条托轨,所述上顶升组件的两端分别设置有主动端驱动和从动端张紧机构。
[0006]
优选的,所述顶升移载机底架的上表面四角处均固定连接有一个立柱,所述上顶升平台的下表面四角处均固定连接有一个缓冲垫。
[0007]
优选的,所述立柱的外表面固定连接有导套箱,所述缓冲垫的下表面固定连接有导轴,且所述导轴与导套箱套设连接。
[0008]
优选的,所述顶升移载机底架上设置有位置传感器,所述位置传感器与顶升气缸电性连接。
[0009]
优选的,所述顶升移载机底架的来料方向设置有物料输送机,所述顶升移载机底架的接料方向设置有物料接收机。
[0010]
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上顶升平台的上升操作以及通过上顶升组件、主动端驱动等相关传动组件的设计,可以与其他线体进行对接,从而将物料从当前线体转移到另一个输送线上,从而可以实现物料的快速跨线输送,通过导套箱和导轴的设计,便于对上顶升平台的上升和下降进行导向作用,通过缓冲垫的设计,便于对上顶升平台的下降提供缓冲保护。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种跨线顶升用移载机的整体结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型提出的一种跨线顶升用移载机的正视向结构示意图。
[0013]
图中:1顶升移载机底架、2顶升气缸、3上顶升平台、4上顶升组件、5链条托轨、6主动端驱动、7从动端张紧机构、8立柱、9导套箱、10缓冲垫、11导轴。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]
参照图1-2,一种跨线顶升用移载机,包括顶升移载机底架1和上顶升平台3,顶升移载机底架1的上表面中部位置固定连接有顶升气缸2,顶升气缸2的顶部输出端与上顶升平台3的下表面中部位置固定连接,上顶升平台3的上表面两侧对称固定连接有一对上顶升组件4,上顶升组件4相对的表面设置有链条托轨5,上顶升组件4的两端分别设置有主动端驱动6和从动端张紧机构7。
[0016]
本实施例中,顶升移载机底架1的上表面四角处均固定连接有一个立柱8,上顶升平台3的下表面四角处均固定连接有一个缓冲垫10。
[0017]
本实施例中,立柱8的外表面固定连接有导套箱9,缓冲垫10的下表面固定连接有导轴11,且导轴11与导套箱9套设连接。
[0018]
本实施例中,顶升移载机底架1上设置有位置传感器,位置传感器与顶升气缸2电性连接。
[0019]
本实施例中,顶升移载机底架1的来料方向设置有物料输送机,顶升移载机底架1的接料方向设置有物料接收机。
[0020]
工作原理:当物料经过其它线体停到顶升移载机的上方后,由传感器把信号反馈到顶升气缸2,此时顶升气缸2动作,连带把上顶升平台3和上顶升组件4一起上升,上顶升平台3下方的导轴11此时受压力在导套箱9内进行滑动摩擦限位;当所有上升组件达到顶升气缸2的伸展极限位时,由磁环开关反馈信号给链条输送机的电机,电机开始驱动,带动链条线及上面的物料一起向前输送;由对应的接料输送机接收,当顶升移载机的输送物料输送完成后,链条输送线停止输送,此时反馈信号给顶升气缸2使其下降,上顶升平台3和上顶升组件4也一同下降,下降到顶升气缸2的回缩极限位时,由磁环开关反馈信号让其来料方向的输送机再将下一物料输送到顶升移载机上方,依次上述所有流程进行循环。
[0021]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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