一种基于文件折页加工的出纸机构的制作方法

本实用新型涉及折页加工技术领域，具体为一种基于文件折页加工的出纸机构。

背景技术：

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前、印刷和印后加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料、织物、皮革和金属表面也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占主要地位，印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件和商务信函的大批量的折页。

折页机由于待折纸张不平整，往往不能够正常折页，甚至造成卡纸停机，需要人工取纸，耽误了生产，另外所给纸张不能保证纸面洁净，造成折纸折线不清晰，降低了合格率，给生产厂家造成了大量的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于文件折页加工的出纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于文件折页加工的出纸机构，包括基座和立板，所述基座的顶端固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有压平装置，所述压平装置包括固定板、第一螺旋杆、第一滑动块、第一电机、第二电机、第二滑动块、第一限位杆、第二限位杆、第二螺旋杆、第三电机、压板、压辊、第三滑动块、滑动槽、连接块、第四电机、滑动板、第三螺旋杆、放纸台和第三限位杆，所述基座的顶端固定连接有第三限位杆，所述放纸台的顶端设置有纸张，所述支撑板的外侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括固定杆和清洁刷，所述第一滑动块的右端固定连接有固定杆，所述基座的顶端固定连接有控制器。

优选的，所述基座的顶端固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有第三螺旋杆，所述第三螺旋杆的外侧螺旋连接有滑动板，且滑动板与第二限位杆滑动连接，所述滑动板的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有放纸台，所述支撑板的顶端固定连接有固定板，所述支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一螺旋杆，且第一螺旋杆与固定板转动连接，所述固定板的后端固定连接有第二限位杆，所述第一螺旋杆的外侧螺旋连接有第一滑动块，且第一滑动块与第二限位杆滑动连接，所述第一滑动块的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有压辊，所述支撑板的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有第三滑动块，所述第三滑动块与支撑板滑动连接，且第三滑动块与压辊转动连接，所述支撑板的顶端固定连接有第一限位杆，所述支撑板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的外侧螺旋连接有第二滑动块，且第二滑动块与第一限位杆滑动连接，所述第二滑动块的前端固定连接有压板，所述压板的底端面与纸张贴合。

优选的，所述固定杆与第三滑动块固定连接，所述固定杆的后端固定连接有清洁刷。

优选的，所述第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆的横截面均为矩形。

优选的，所述压板的个数有两个，且关于纸张的竖直平分线对称分布。

优选的，所述纸张位于支撑板顶端面的中央位置处。

优选的，所述压辊的内侧设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、第三电机、压板、压辊和第四电机，可以把纸张加工平整，提高后期折纸生产的合格率，在第一限位杆的限位下，第一电机带动压辊对纸张烫平，取直纸张，避免后期给纸时发生卡纸或折纸不合格，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的固定杆和清洁刷，可以对纸张烫平前清理杂物，保证烫平效果，避免后期折纸由于纸张上面粘附杂物造成折纸不合格，清洁刷通过第一滑动块带动，对纸张表面进行清理，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第四电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型中第三滑动块的安装结构示意图；

图4为本实用新型中第二限位杆的横截面示意图。

图中：1-基座、2-立板、3-压平装置、301-固定板、302-第一螺旋杆、303-第一滑动块、304-第一电机、305-第二电机、306-第二滑动块、307-第一限位杆、308-第二限位杆、309-第二螺旋杆、310-第三电机、311-压板、312-压辊、313-第三滑动块、314-滑动槽、315-连接块、316-第四电机、317-滑动板、318-第三螺旋杆、319-放纸台、320-第三限位杆、4-纸张、5-支撑板、6-清洁装置、601-固定杆、602-清洁刷、7-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于文件折页加工的出纸机构，包括基座1和立板2，基座1的顶端固定连接有立板2，立板2的顶端固定连接有支撑板5，支撑板5的顶端固定连接有压平装置3，压平装置3包括固定板301、第一螺旋杆302、第一滑动块303、第一电机304、第二电机305、第二滑动块306、第一限位杆307、第二限位杆308、第二螺旋杆309、第三电机310、压板311、压辊312、第三滑动块313、滑动槽314、连接块315、第四电机316、滑动板317、第三螺旋杆318、放纸台319和第三限位杆320，基座1的顶端固定连接有第三限位杆320，放纸台319的顶端设置有纸张4，支撑板5的外侧设置有清洁装置6，清洁装置6包括固定杆601和清洁刷602，第一滑动块303的右端固定连接有固定杆601，基座1的顶端固定连接有控制器7。

基座1的顶端固定连接有第四电机316，第四电机316的主轴末端固定连接有第三螺旋杆318，第三螺旋杆318的外侧螺旋连接有滑动板317，且滑动板317与第二限位杆308滑动连接，滑动板317的顶端固定连接有连接块315，连接块315的顶端固定连接有放纸台319，支撑板5的顶端固定连接有固定板301，支撑板5的顶端固定连接有第二电机305，第二电机305的主轴末端固定连接有第一螺旋杆302，且第一螺旋杆302与固定板301转动连接，固定板301的后端固定连接有第二限位杆308，第一螺旋杆302的外侧螺旋连接有第一滑动块303，且第一滑动块303与第二限位杆308滑动连接，第一滑动块303的顶端固定连接有第一电机304，第一电机304的主轴末端固定连接有压辊312，支撑板5的内侧开设有滑动槽314，滑动槽314的内侧设置有第三滑动块313，第三滑动块313与支撑板5滑动连接，且第三滑动块313与压辊312转动连接，支撑板5的顶端固定连接有第一限位杆307，支撑板5的顶端固定连接有第三电机310，第三电机310的主轴末端固定连接有第二螺旋杆309，第二螺旋杆309的外侧螺旋连接有第二滑动块306，且第二滑动块306与第一限位杆307滑动连接，第二滑动块306的前端固定连接有压板311，压板311的底端面与纸张4贴合，使用过程中压平装置对纸张4取直，增加后期折纸的合格率；固定杆601与第三滑动块313固定连接，固定杆601的后端固定连接有清洁刷602，使用过程中清洁刷602对待折纸张4进行清洁，增加后期折纸的合格率；第一限位杆307、第二限位杆308和第三限位杆320的横截面均为矩形，使用过程中保证第二滑动块306、第一滑动块303和滑动板317在稳定移动的同时不发生转动；压板311的个数有两个，且关于纸张4的竖直平分线对称分布，使用过程中保证对纸张4进行取直清理时，纸张4不发生移动；纸张4位于支撑板5顶端面的中央位置处，使用过程中避免纸张4与其他构件发生干涉；压辊312的内侧设置有加热装置，使用过程中保证纸张4的取直效果。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，控制器7控制第四电机316启动，滑动板317在第三限位杆320的限位下，带动连接块315和放纸台319下降到最低位置处，控制器7控制第三电机310启动，第二滑动块306在第一限位杆307的限位下带动压板311上升到最高位置处，将纸张4放在放纸台319上，通过控制器7控制第三电机310反转，第二滑动块306在第一限位杆307的限位下带动压板311下降贴合纸张4，在给纸前，控制器7控制第二电机305启动，第一滑动块303在第二限位杆308的限位下向前滑动，第三滑动块313在支撑板5的限位下向前滑动，带动第一电机304、压辊312、固定杆601和清洁刷602向前移动，同时控制器7控制第一电机304启动，压辊312在第一电机304的带动下旋转，加热装置对压辊312加热后，压辊312在纸张4表面转动的同时通过热量将纸张4取直，另外清洁刷602在压辊312的前侧对纸张4表面的杂物进行清理，对纸张4清理取直后，控制器7控制第三电机310启动，第二滑动块306在第一限位杆307的限位下带动压板311上升到最高位置处，给纸机构进行纸张4分离，纸张4分离属于现有技术，在此不再赘述，纸张4分离后，控制器7控制第二电机305反转，第一滑动块303在第二限位杆308的限位下向后滑动，第三滑动块313在支撑板5的限位下向后滑动，带动第一电机304、压辊312、固定杆601和清洁刷602向后移动，通过控制器7控制第三电机310反转，第二滑动块306在第一限位杆307的限位下带动压板311下降到原高度，控制器7控制第四电机316启动，滑动板317在第三限位杆的限位下，带动放纸台319上升定距离高度使纸张4再次贴合压板311，进入下一次的周期循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。