本实用新型涉及电线技术领域,尤其涉及一种用于电线电缆的绕线导向装置。
背景技术:
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
目前,工地或者维修行业都需要使用到电线,就存在电线的收纳绕线装置,一般都是手动将电线随便绕成一团,导致电线缠绕,使使用时需要耗费很长时间解开,影响工作效率,对工作人员带来许多不便,现有的绕线装置,由于绕线柱过于平滑容易使电线都集中在一个地方,还是会存在相互缠绕的问题。针对这一问题,现设计一种用于电线电缆的绕线导向装置。
技术实现要素:
基于现有的一般都是手动将电线随便绕成一团,导致电线缠绕,使使用时需要耗费很长时间解开,影响工作效率,对工作人员带来许多不便,同时现有的绕线装置由于绕线柱过于平滑容易使电线都集中在一个地方,还是会存在相互缠绕的技术问题,本实用新型提出了一种用于电线电缆的绕线导向装置。
本实用新型提出的一种用于电线电缆的绕线导向装置,包括绕线柱,所述绕线柱为工型结构,所述绕线柱一表面设置有绕线限位装置,所述绕线柱内开设有空腔,所述空腔内设置有线距控制装置。
优选地,所述绕线限位装置包括限位槽,所述限位槽开设在绕线柱周侧面,所述限位槽为螺旋纹结构,所述限位槽一端固定安装有固线卡扣。
通过上述技术方案,将电线一端沿着限位槽的位置放置,通过固线卡扣将电线头固定,防止在绕线过程中发生位置偏移,使绕线发生缠绕。
优选地,所述线距控制装置包括螺纹杆,所述螺纹杆活动安装在空腔内,所述螺纹杆与螺纹栓通过套接固定,所述螺纹栓一端与绕线柱通过卡扣固定。
通过上述技术方案,螺纹杆沿着螺纹栓内壁的螺旋纹轨迹旋转前进或后退,均可拆卸,便于安装。
优选地,所述螺纹杆和螺纹栓可根据对螺距需求的不同更换不同型号。
通过上述技术方案,可根据所要缠绕电线的粗细程度,更换不同型号的螺纹杆和螺纹栓,调整旋转绕线的间距,使电线有规律、整齐的缠绕。
优选地,所述螺纹杆内开设有凹槽,所述凹槽内壁为螺旋纹结构,所述凹槽内设置有绕线导向装置。
通过上述技术方案,通过可拆卸结构便于拆卸更换述螺纹杆(4)。
优选地,所述绕线导向装置包括摇柄,所述摇柄为z型结构,所述摇柄一端与凹槽通过螺纹固定,所述螺纹杆一端与摇柄通过螺母固定。
通过上述技术方案,转动摇柄的同时带动螺纹杆旋转,通过螺旋纹使每旋转一次前进或后退的距离都相同,通过螺母固定便于安装和拆卸。
优选地,所述摇柄周侧面固定套接有固定栓,所述固定栓一端固定套接有导向杆,所述导向杆一端固定套接有导向栓,所述导向栓一表面开设有导线孔。
通过上述技术方案,通过将电线一端从导线孔穿过,固定在限位槽内,通过摇柄旋转带动导向栓旋转,使电线也随旋转的方向开始缠绕在绕线柱上,防止绕线过程中每次缠绕的位置间距不等导致缠绕混乱。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置绕线限位装置,将电线一端沿着限位槽的位置放置,通过固线卡扣将电线头固定,防止在绕线过程中发生位置偏移,使绕线发生缠绕。
2、通过设置线距控制装置,螺纹杆沿着螺纹栓内壁的螺旋纹轨迹旋转前进或后退,可根据所要缠绕电线的粗细程度,更换不同型号的螺纹杆和螺纹栓,调整旋转绕线的间距,使电线有规律、整齐的缠绕,均可拆卸,便于安装。
3、通过设置绕线导向装置,转动摇柄的同时带动螺纹杆旋转,通过螺旋纹使每旋转一次前进或后退的距离都相同,通过螺母固定便于安装和拆卸,将电线一端从导线孔穿过,固定在限位槽内,通过摇柄旋转带动导向栓旋转,使电线也随旋转的方向开始缠绕在绕线柱上,防止绕线过程中每次缠绕的位置间距不等导致缠绕混乱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电线电缆的绕线导向装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于电线电缆的绕线导向装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于电线电缆的绕线导向装置的a结构放大图。
图中:1、绕线柱;2、限位槽;201、固线卡扣;3、空腔;4、螺纹杆;401、螺纹栓;402、凹槽;403、螺母;5、摇柄;501、固定栓;502、导向杆;503、导向栓;504、导线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于电线电缆的绕线导向装置,包括绕线柱1,绕线柱1为工型结构,绕线柱1一表面设置有绕线限位装置;
进一步地,绕线限位装置包括限位槽2,限位槽2开设在绕线柱1周侧面,限位槽2为螺旋纹结构,限位槽2一端固定安装有固线卡扣201。
将电线一端沿着限位槽2的位置放置,通过固线卡扣201将电线头固定,防止在绕线过程中发生位置偏移,使绕线发生缠绕。
绕线柱1内开设有空腔3,空腔3内设置有线距控制装置;
进一步地,线距控制装置包括螺纹杆4,螺纹杆4活动安装在空腔3内,螺纹杆4与螺纹栓401通过套接固定,螺纹栓401一端与绕线柱1通过卡扣固定。
螺纹杆4沿着螺纹栓401内壁的螺旋纹轨迹旋转前进或后退,均可拆卸,便于安装。
进一步地,螺纹杆4和螺纹栓401可根据对螺距需求的不同更换不同型号。
可根据所要缠绕电线的粗细程度,更换不同型号的螺纹杆4和螺纹栓401,调整旋转绕线的间距,使电线有规律、整齐的缠绕。
进一步地,螺纹杆4内开设有凹槽402,凹槽402内壁为螺旋纹结构,凹槽402内设置有绕线导向装置。
通过可拆卸结构便于拆卸更换述螺纹杆4。
进一步地,绕线导向装置包括摇柄5,摇柄5为z型结构,摇柄5一端与凹槽402通过螺纹固定,螺纹杆4一端与摇柄5通过螺母403固定。
转动摇柄5的同时带动螺纹杆4旋转,通过螺旋纹使每旋转一次前进或后退的距离都相同,通过螺母403固定便于安装和拆卸。
进一步地,摇柄5周侧面固定套接有固定栓501,固定栓501一端固定套接有导向杆502,导向杆502一端固定套接有导向栓503,导向栓503一表面开设有导线孔504。
通过将电线一端从导线孔504穿过,固定在限位槽2内,通过摇柄5旋转带动导向栓503旋转,使电线也随旋转的方向开始缠绕在绕线柱1上,防止绕线过程中每次缠绕的位置间距不等导致缠绕混乱。
工作原理:
通过将电线一端从导线孔504穿过,通过固线卡扣201将电线一端固定在限位槽2内,通过摇柄5旋转带动导向栓503旋转,同时带动螺纹杆4旋转,螺纹杆4沿着螺纹栓401内壁的螺旋纹轨迹旋转前进或后退,通过螺旋纹使每旋转一次前进或后退的距离都相同,使电线沿着限位槽2的位置开始缠绕在绕线柱1上,使电线有规律、整齐的缠绕,可根据所要缠绕电线的粗细程度,更换不同型号的螺纹杆4和螺纹栓401,调整旋转绕线的间距。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。