一种软棒糖加工用的储料桶的制作方法

文档序号:23403696发布日期:2020-12-25 08:05阅读:88来源:国知局
一种软棒糖加工用的储料桶的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种软棒糖加工用的储料桶。



背景技术:

现有的软棒糖结构形式为:一根长条形的塑料棒一端包裹一个软质糖果。

棒糖在生产加工时,需要将加工生产的糖料储存在储料桶了,以方便下一道生产工序所需,传统的储料桶上设有进料管和出料管,当需要出料时,通过阀门将物料从出料管导出,当物料堆积一段时间后,容易堆积在出料管,从而影响出料效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种软棒糖加工用的储料桶,能够对出料管起到疏通的作用,且避免糖料堆积在出料管,导致出料缓慢,影响后序的工作效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种软棒糖加工用的储料桶,包括桶体,所述桶体上分别连通有进料管和出料管,所述桶体的内部顶端固定连接有连接管,所述连接管的轴向与桶体的轴向平行设置,所述连接管内活动连接有连接杆,所述桶体上设置用于驱动连接杆沿着连接管的轴向移动的升降组件,所述连接杆底端设置有与连接杆同轴心的驱动杆,所述驱动杆延伸至出料管,所述驱动杆上且对应出料管设置有挤料件。

通过采用上述技术方案,在升降组件的带动下,能够带动连接杆沿着连接管的轴向进行移动,从而能够带动驱动杆朝出料管的位置移动,从而能够对出料管处的糖料进行疏通,并通过驱动杆上的剂料件能够对糖料产生挤压推送的作用,能够加快糖料的出料,提高软棒糖的生产效率。

本实用新型进一步设置为:所述升降组件包括电机、安装在电机输出轴上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮、螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的螺纹套,所述从动锥齿轮同轴心安装在螺纹杆上,所述螺纹杆通过滚动轴承转动连接在桶体上,所述螺纹杆与螺纹套同轴心并设置在连接管内,所述螺纹套的外侧设置有外螺纹,所述连接管的内侧设置有内螺纹,所述螺纹套与连接管螺纹连接,所述驱动杆连接在螺纹套的底端并与螺纹套同轴心设置,所述电机采用正反转电机。

通过采用上述技术方案,当电机处于正转时,带动主动锥齿轮转动,从而带动从动锥齿轮转动,通过从动锥齿轮带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹套螺纹连接,同时,螺纹套与连接管螺纹连接,使得螺纹套能够沿着连接管的轴向进行移动,从而带动驱动杆朝出料管移动,进而能够疏通出料管中的糖料,而且,由于上述结构中的螺纹连接关系,使得螺纹套在移动过程中,处于转动的状态,进而带动驱动杆处于转动的移动状态,从而带动驱动杆上的挤料件能够推动挤压糖料往出料管移动,从而加快糖料的出料效率,同理,当电机处于反转时,通过上述的结构原理,使得驱动杆在螺纹套的带动下,实现背离出料管方向上的移动,进而实现驱动杆的升降动作。

本实用新型进一步设置为:所述电机通过plc控制器进行控制。

通过采用上述技术方案,plc控制器能够对电机的正反转进行控制,从而实现驱动杆的自动升降动作,这里,只需对给定信号进行控制输入,便能够实现螺纹套、螺纹杆、连接管之间的稳定传动。

本实用新型进一步设置为:所述桶体与出料管的连接处设置为锥形结构,且所述出料管位于锥形结构的最底端。

通过采用上述技术方案,当糖料堆积于桶体的锥形壁面上时,在出料过程中,糖料均顺着桶体的倾斜壁面流至出料管,达到提高出料效率的效果。

本实用新型进一步设置为:所述进料管和出料管上均设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案,位于进料管和出料管上的控制阀门能够控制糖料的导入和导出。

本实用新型进一步设置为:所述桶体内设置有温度传感器,所述桶体上设置有与温度传感器信号连接的显示屏。

通过采用上述技术方案,桶体内的温度传感器能够对位于桶体内的糖料进行温度检测,从而将检测的温度通过显示屏进行显示输出。

本实用新型进一步设置为:所述桶体设置有内层,所述内层中设置有蒸汽加热管。

通过采用上述技术方案,当糖料在桶体内的温度低于所需温度时,可通过蒸汽加热管对桶体进行加热,然后热量传递至糖料进行加热,并通过显示屏观察温度情况,当温度达到后,停止蒸汽加热管的工作。

本实用新型进一步设置为:所述蒸汽加热管呈螺旋结构。

通过采用上述技术方案,螺旋结构的蒸汽加热管能够使桶体的内壁的受热更加均匀。

本实用新型进一步设置为:所述驱动杆上设置有搅拌叶。

通过采用上述技术方案,搅拌叶能够对糖料进行搅拌,使得糖料能够被均匀的加热。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

在升降组件的带动下,能够带动连接杆沿着连接管的轴向进行移动,从而能够带动驱动杆朝出料管的位置移动,从而能够对出料管处的糖料进行疏通,并通过驱动杆上的剂料件能够对糖料产生挤压推送的作用,能够加快糖料的出料,提高软棒糖的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软棒糖加工用的储料桶的结构示意图。

图中:1、桶体;2、进料管;3、出料管;4、连接管;5、连接杆;6、驱动杆;7、挤料件;8、电机;9、主动锥齿轮;10、从动锥齿轮;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、控制阀门;14、温度传感器;15、显示屏;16、蒸汽加热管;17、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

一种软棒糖加工用的储料桶,参照图1所示,包括桶体1,在桶体1上分别连通有进料管2和出料管3,且进料管2和出料管3上均设置有控制阀门13,通过控制阀门13能够控制糖料的导入和导出,操作方便,然后在桶体1的内部顶端固定连接有连接管4,该连接管4的轴向与桶体1的轴向平行设置,并在连接管4内活动连接有连接杆5,且在桶体1上设置用于驱动连接杆5沿着连接管4的轴向移动的升降组件,其中,升降组件包括电机8、安装在电机8输出轴上的主动锥齿轮9、与主动锥齿轮9啮合传动的从动锥齿轮10、螺纹杆11以及与螺纹杆11螺纹连接的螺纹套12,将从动锥齿轮10同轴心安装在螺纹杆11上,螺纹杆11通过滚动轴承转动连接在桶体1上,且螺纹杆11与螺纹套12同轴心并设置在连接管4内,然后在螺纹套12的外侧设置有外螺纹,在连接管4的内侧设置有内螺纹,使得螺纹套12与连接管4螺纹连接,然后将驱动杆6连接在螺纹套12的底端并与螺纹套12同轴心设置,这里,电机8采用正反转电机,因此,当电机8处于正转时,带动主动锥齿轮9转动,从而带动从动锥齿轮10转动,通过从动锥齿轮10带动螺纹杆11转动,由于螺纹杆11与螺纹套12螺纹连接,同时,螺纹套12与连接管4螺纹连接,使得螺纹套12能够沿着连接管4的轴向进行移动,从而带动驱动杆6朝出料管3移动,进而能够疏通出料管3中的糖料,而且,由于上述结构中的螺纹连接关系,使得螺纹套12在移动过程中,处于转动的状态,进而带动驱动杆6处于转动的移动状态,从而带动驱动杆6上的挤料件7能够推动挤压糖料往出料管3移动,这里,挤料件7沿着驱动杆6的轴向螺旋分布在驱动杆6上,从而加快糖料的出料效率,同理,当电机8处于反转时,通过上述的结构原理,使得驱动杆6在螺纹套12的带动下,实现背离出料管3方向上的移动,进而实现驱动杆6的升降动作,而且,电机8通过plc控制器进行控制,通过plc控制器能够对电机8的正反转进行控制,从而实现驱动杆6的自动升降动作,这里,只需对给定信号进行控制输入,便能够实现螺纹套12、螺纹杆11、连接管4之间的稳定传动,同时,将桶体1与出料管3的连接处设置为锥形结构,该出料管3位于锥形结构的最底端,使得当糖料堆积于桶体1的锥形壁面上时,在出料过程中,糖料均顺着桶体1的倾斜壁面流至出料管3,达到提高出料效率的效果。

其中,桶体1内设置有温度传感器14,桶体1上设置有与温度传感器14信号连接的显示屏15,通过桶体1内的温度传感器14能够对位于桶体1内的糖料进行温度检测,从而将检测的温度通过显示屏15进行显示输出,而且,在桶体1设置有内层,在内层中设置有蒸汽加热管16,该蒸汽加热管16与蒸汽发生器连接,当糖料在桶体1内的温度低于所需温度时,可通过蒸汽加热管16对桶体1进行加热,然后热量传递至糖料进行加热,并通过显示屏15观察温度情况,当温度达到后,停止蒸汽加热管16的工作,这里,蒸汽加热管16呈螺旋结构,螺旋结构的蒸汽加热管16能够使桶体1的内壁的受热更加均,并且在驱动杆6上设置有搅拌叶17,搅拌叶17能够对糖料进行搅拌,使得糖料能够被均匀的加热。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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