一种悬浮运动地板弹性体安装用送板机构的制作方法

本实用新型涉及地板加工设备领域，具体而言，涉及一种悬浮运动地板弹性体安装用送板机构。

背景技术：

悬浮运动地板广泛用于各种运动场所，可直接铺装在水泥或沥青的基础表面，防滑减震，每一块地板之间用锁扣进行连接，安装简单，可随意拆卸。多数悬浮地板是由其底部一体的柱状或多边形状的支撑脚支撑，但是塑料的支撑脚直接与地面接触，地板的弹性不佳，减震性能较差。

对此现有的悬浮运动地板底部均设置多个安装孔，通过在安装孔内安装弹性体，使地板能通过弹性体进行缓冲，从而使悬浮运动具有良好的弹性，提高了减震性能。

但现有的弹性体在安装时，由于悬浮运动地板只能进行前进或后退，使悬浮运动地板上的弹性体出现错位时，则使悬浮运动地板上的安装孔不能直接与弹性体压装头对应，使弹性体不能完全安装在安装孔内，使弹性体在初次安装后需进行二次加工，不仅使悬浮运动地板的生产效率大大降低，且使装配过程更加复杂，装配成本大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种悬浮运动地板弹性体安装用送板机构，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种悬浮运动地板弹性体安装用送板机构，包括底座和可沿x方向移动的安装板；所述安装板上还安装有可沿y方向移动的送板盘；所述送板盘的相邻三边还安装有限位条，且送板盘的一边上还安装有压紧爪。

进一步的，所述底座上还安装有沿x方向延伸的主轨道和副轨道；所述安装板的下表面还固定安装有与主轨道配合的主滑块和与副轨道配合的副滑块。

进一步的，所述主轨道包括横截面呈u型的底轨和位于底轨上方的导向轨；所述主滑块的截面呈u型，主滑块的底面开设有与底轨配合滑槽，滑块的开口与导向轨配合。

进一步的，所述底轨的两端还安装有限位盘，且导向轨的两端分别固定安装在两个限位盘上。

进一步的，所述底座上还安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有沿x方向延伸的丝杆；所述主滑块下表面还安装有与丝杆配合的螺母。

进一步的，所述副滑块上还固定安装有支撑件，且支撑件的上端与安装板固定。

进一步的，所述安装板上还固定安装有沿y方向延伸的y向滑轨；所述送板盘上还固定安装有与y向滑轨配合的y向滑块。

进一步的，所述y向滑轨的两侧还开设有凹槽，且y向滑块上还设有与凹槽配合的凸块。

进一步的，所述安装板上还安装有无杆气缸，且无杆气缸的滑块与送板盘固定。

进一步的，所述送板盘上还固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与压紧爪固定。

本实用新型的有益效果是,

通过使送板盘可在x方向和y方向进行位移，使悬浮运动地板在安装弹性体时，若悬浮运动地板上的相邻两排安装孔发生错位时，可通过使送板盘在y方向移动，从而使送板盘上的安装孔与弹性体压装头对应，使弹性体能精准的压装在安装孔内，从而使悬浮运动地板不需要进行二次加工，使悬浮运动地板的装配更加简单，装配效率大大提高，不仅使悬浮运动地板的生产效率大大提高，且使装配成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型提供的悬浮运动地板弹性体安装用送板机构的结构图；

图2是本实用新型提供的悬浮运动地板弹性体安装用送板机构的主视图；

图3是图2中a-a的剖视图；

图4是图2中b部分的局部放大图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、底座，2、安装板，3、送板盘，4、限位条，5、压紧爪，6、主轨道，7、副轨道，8、主滑块，9、副滑块，10、滑槽，11、驱动电机，12、丝杆，13、螺母，14、支撑件，15、y向滑轨，16、y向滑块，17、凹槽，18、凸块，19、无杆气缸，20、伸缩气缸；

61、底轨，62、导向轨，63、限位盘。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种悬浮运动地板弹性体安装用送板机构，包括底座1和可沿x方向移动的安装板2；所述安装板2上还安装有可沿y方向移动的送板盘3；所述送板盘3的相邻三边还安装有限位条4，且送板盘3的一边上还安装有压紧爪5。

所述底座1的轴线方向与x方向一致，即安装板2可沿底座1的轴线方向移动；所述送板盘3可在安装板2上进行y方向移动；通过安装座x方向的移动与送板盘3y方向的移动，使送板盘3实现x方向和y方向的位移；所述送板盘3主要用于对待装配弹性件的悬浮运动地板进行固定和承载，通过送板盘3x方向和y方向的移动，使待装配弹性件的悬浮运动地板能同步进行移动，使悬浮运动地板上的相邻两排安装孔发生错位时，通过送料盘沿y方向的移动，使安装孔具有错位的悬浮运动地板仍能与弹性体压装头对应，使弹性体压装头还能将弹性体精准的装配在安装孔内，有效避免悬浮运动地板需进行二次压装，使悬浮运动地板的装配更加简单，装配效率更高，从而使悬浮运动地板的生产效率大大提高。

所述限位条4沿送板盘3的边长方向延伸，且限位条4位于送料板的边缘，通过限位条4的配合，使待安装弹性体的悬浮运动地板放置在送板盘3上后，待安装弹性体的悬浮运动地板的三边能通过限位条4进行限位，从而使待安装弹性体的悬浮运动地板安装在送板盘3上的位置更加精准。

所述压紧爪5主要用于对放置在送板盘3上的待安装弹性体的悬浮运动地板进行固定，有效防止待安装弹性体的悬浮运动地板在输送过程中或安装弹性体过程中因产生位移而使安装孔与弹性体压装头发生错位，使弹性体压装头在安装时能精准的安装在安装孔内。

所述底座1上还安装有沿x方向延伸的主轨道6和副轨道7；所述安装板2的下表面还固定安装有与主轨道6配合的主滑块8和与副轨道7配合的副滑块9。

所述主轨道6和副轨道7沿底座1的宽度方向间隔排布，主轨道6和副轨道7的轴线方向与x方向一致，主滑块8在主轨道6上移动，副滑块9在副轨道7上移动，通过将安装板2共同安装在主滑块8和副滑块9上，使安装板2在移动时更加平稳。

所述主轨道6包括横截面呈u型的底轨61和位于底轨61上方的导向轨62；所述主滑块8的截面呈u型，主滑块8的底面开设有与底轨61配合滑槽10，滑块的开口与导向轨62配合。

所述底轨61通过螺钉固定安装在底座1上，主滑块8的宽度不小于底轨61的宽度；所述主滑块8的上的滑槽10为两个，两个滑槽10分别与主轨道6的两侧配合；当主滑块8的宽度与底轨61的宽度相等时，滑槽10为缺口状，此时主滑块8通过两个缺口支撑在底轨61的两侧；当主滑块8的宽度大于底轨61的宽度时，滑槽10可为矩形槽，此时主滑块8通过两个矩形槽支撑在底轨61的两侧，使主滑块8在底轨61上可进行滑动。

所述导向轨62的长度与底轨61的长度相等，且导轨的两侧分别与主滑块8的两个内侧面滑动配合；所述导向轨62的下表面与主滑块8的内底面滑动配合；所述导向轨62不仅能使主滑块8在滑动时进行导向，且能使主滑块8在滑动时对主滑块8的上下左右进行限位，从而有效防止主滑块8在底轨61上滑动时脱落，使主滑块8在底轨61上滑动时更加平稳。

所述底轨61的两端还安装有限位盘63，且导向轨62的两端分别固定安装在两个限位盘63上；两个限位盘63均通过螺钉或焊接等方式固定在底轨61的两端，限位盘63的高度高于底轨61的高度，主滑块8在底轨61上滑动时，两个限位盘63能对主滑块8的滑动进行限位，且使导向轨62的两端能通过螺钉分别固定安装在两个限位盘63上，实现对导向轨62的固定安装。

所述底座1上还安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定安装有沿x方向延伸的丝杆12；所述主滑块8下表面还安装有与丝杆12配合的螺母13；所述驱动电机11可安装在其中一个限位盘63的外侧，驱动电机11的输出轴与丝杆12通过联轴器固定连接，且丝杆12的两端分别通过轴承座安装在两个限位盘63上，使丝杆12的两端均能受到支撑。所述螺母13通过螺钉固定安装在主滑块8的下表面，且螺母13与丝杆12配合，当驱动电机11驱动丝杆12转动时，螺母13在丝杆12上进行移动，从而驱动主滑块8在底轨61上进行移动，最终使安装板2沿x方向移动。

所述副滑块9上还固定安装有支撑件14，且支撑件14的上端与安装板2固定；所述副滑块9为两个，两个副滑块9均滑动安装在副轨道7上；两个副滑块9上均安装有支撑件14，支撑件14的上端通过螺钉与安装板2固定，不仅能使安装板2能保持水平，且使安装板2在移动时更加平稳。

所述副轨道7为“工”字型，且副滑块9与副轨道7配合，有效防止滑块在副轨道7上移动时从副轨道7上脱落；由于副轨道7与主轨道6两个通过对安装板2的移动进行导向，而主轨道6的两端安装有限位板，即安装台在移动过程中已存在限位结构，即使在副轨道7的两端未安装挡板的情况下，副滑块9也不会从副轨道7的两端脱落。

所述安装板2上还固定安装有沿y方向延伸的y向滑轨15；所述送板盘3上还固定安装有与y向滑轨15配合的y向滑块16；所述y向滑轨15为两个，两个y向滑轨15沿安装板2的中线轴线对称排布，两个y滑轨的y向滑块16均为两个，通过将送板盘3共同安装在四个y向滑块16上，使送板盘3在移动时更加平稳。为了防止送板盘3在移动过程中红，y向滑块16因移动过量而直接从y向滑轨15的两端脱离，还可在y向滑轨15的两端固定安装一个挡板。

所述y向滑轨15的两侧还开设有凹槽17，且y向滑块16上还设有与凹槽17配合的凸块18；若为了防止y向滑块16在y向滑轨15上脱落，可将凹槽17的两端不贯穿y向滑轨15的两个端面；若y向滑轨15的两端已安装对y向滑块16限位的挡板，则凹槽17的两端可直接贯穿y向滑轨15的两端。

所述凸块18与凹槽17滑动配合，通过凸块18与凹槽17的配合，使y向滑块16在y向滑轨15上滑动更加平稳，防止y向滑块16直接从y向滑轨15上脱落。

所述安装板2上还安装有无杆气缸19，且无杆气缸19的滑块与送板盘3固定；所述无杆气缸19固定安装在安装板2上，无杆气缸19上滑块的移动方向与y方向一致；所述无杆气缸19的滑块通过螺钉与送板盘3固定安装，使无杆气缸19在驱动其滑块移动时，无杆气缸19上的滑块带动送板盘3同步移动，从而实现送板盘3y方向的移动。

所述送板盘3上还固定安装有伸缩气缸20，且伸缩气缸20的输出端与压紧爪5固定；所述伸缩气缸20通过螺钉固定安装在送板盘3的下表面上，且压紧爪5固定安装在伸缩气缸20的输出端上，使伸缩气缸20在伸缩过程中带动压紧爪5同步移动，从而实现对悬浮运动地板的卡紧或松动，使悬浮运动地板的安装和拆卸更加方便。

当需要对悬浮运动地板上的弹性体进行安装时，先将悬浮运动地板放置在送板盘3上，在放置送板盘3时，悬浮运动地板通过四个限位条4进行限位；当悬浮运动地板完全放置在送板盘3上后，然后通过伸缩气缸20驱动压紧爪5移动，压紧爪5对悬浮运动地板抵紧，使悬浮运动地板固定在送板盘3上。

接着，启动驱动电机11，驱动电机11在转动时带动丝杆12转动，丝杆12在转动时，螺母13沿丝杆12移动，而螺母13移动时带动主滑块8移动，主滑块8在移动时带动安装板2同步移动，安装板2在移动时，副滑块9可在副轨道7上同步滑动，由于送板盘3安装在安装板2上，从而使安装板2在移动时送板盘3和安装在送板盘3上的悬浮运动地板同步运动，使悬浮运动地板被送到弹性体压装头下方，并使悬浮运动地板上的安装孔与弹性体压装头对应；接着，停止驱动电机11的转动，使悬浮运动地板停止移动，此时弹性体压装头将弹性体安装在浮运动地板上第一排安装孔内。

当悬浮运动地板上第一排安装孔安装完毕后，且悬浮运动地板上第二排安装孔与第一排安装孔错位时，启动驱动电机11，使安装板2、送板盘3和悬浮运动地板同步前进，并使悬浮运动地板上第二排安装孔中心线与弹性体压装头中心线在同一垂直面上；接着，启动无杆气缸19，无杆气缸19推动送板盘3沿y方向移动，使悬浮运动地板上第二排安装孔与弹性体压装头对应，此时，无杆气缸19停止驱动，弹性体压装头将弹性体安装在浮运动地板上第二排安装孔内即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。