一种木皮整平系统的进出料皮带输送机的制作方法

文档序号:24008085发布日期:2021-02-20 18:57阅读:119来源:国知局
一种木皮整平系统的进出料皮带输送机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及木皮技术领域,具体为一种木皮整平系统的进出料皮带输送机。


背景技术:

[0002]
木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模,特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。
[0003]
现阶段木皮已被应用于各种行业,因而对木皮就有了不一样的要求,有的用于装修业,有的用于装饰,绝大多数的木皮被应用前都需要加工,加工后运输过程中可能会出现各种问题,不平整、松散等现象,木皮松散不平整可能会导致木皮加工后堆积形成褶皱,并可能导致木皮内含有的水分无法挥发最后发霉的情况,影响木皮的使用效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种木皮整平系统的进出料皮带输送机,以解决上述背景技术中提出木皮松散不平整这些情况可能会导致木皮加工后堆积形成褶皱,并可能导致木皮内含有的水分无法挥发最后发霉等情况,影响木皮的使用效率的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木皮整平系统的进出料皮带输送机,包括整平箱,所述整平箱左端的中部固定设置有进料口,所述进料口的上端固定安装有热压构件,所述整平箱的左侧固定安装有第一主动轮,所述第一主动轮的外端固定安装有输送带,所述输送带的底端固定安装有支撑柱,所述输送带上端的中部固定安装有分隔板,所述输送带上端的左右两侧固定安装有防护板,所述第一主动轮的前端固定安装有第一电机,所述第一电机后端的传动端和第一主动轮固定连接,所述第一主动轮的右侧位于整平箱的内部固定安装有第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮之间通过输送带旋转安装,所述第一从动轮和次级从动轮之间通过输送带旋转安装。
[0006]
优选的,所述整平箱内部的右端固定设置有出料口,所述次级从动轮的右侧固定安装有收集箱,所述收集箱的上方固定安装有齿链杆,所述齿链杆的下端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的下端固定安装有刀片,所述收集箱的上方位于齿链杆的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机后端的传动端固定安装有转轮,所述第二电机和转轮之间通过固定扣,所述转轮的上端活动安装有铰链,所述转轮的上端通过铰链固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的上端通过铰链固定安装有扇形转齿。
[0007]
优选的,所述收集箱内部中部的下方固定安装有第三电机,所述第三电机后端的传动端固定安装有收卷轴,所述收卷轴的后端固定安装有电动推杆。
[0008]
优选的,所述收集箱内侧的左端固定设置有进料槽,所述次级从动轮的右端固定安装有第一引料杆,所述第一引料杆延伸至收集箱的内部,所述第一引料杆位于刀片的下方。
[0009]
优选的,所述第一电机的左侧固定安装有转动轴,所述转动轴的外端固定安装有
物料,所述物料的下端固定安装有支撑架,所述物料上端的右侧固定安装有第二引料杆。
[0010]
优选的,所述第二引料杆的右侧固定安装有第四电机,所述第四电机后端的传动端固定安装有第二主动轮,所述第二主动轮右侧的上方固定安装有第二从动轮,所述第二主动轮和第二从动轮之间通过输送带旋转安装,所述第二从动轮的右端固定安装有第三引料杆。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、该木皮整平系统的进出料皮带输送机,通过设置第二主动轮和第二从动轮在装置中,物料在经过该输送带上时,因第二主动轮和第二从动轮之间存在高度差,可将物料张开,不会松散形成褶皱,该设置提高了物料的使用质量;
[0013]
2、该木皮整平系统的进出料皮带输送机,通过设置有第二电机在装置中工作,扇形转齿与齿链杆啮合运动,使得刀片可以相隔固定时间上下移动,该操作可使得物料顺着第一引料杆移动下来被收卷时固定长度就会被切断,提高收卷效率和工作效率;
[0014]
3、该木皮整平系统的进出料皮带输送机,通过设置有第三电机工作,可以带动收卷轴旋转收卷,物料当被切断后电动推杆收缩,将收卷好的物料褪下,而后继续收卷,该操作提高了物料的使用质量同时避免了装置因收卷过多而产生的损坏,提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型剖面结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型转轮剖面结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型电动推杆立体结构示意图。
[0019]
图中:1、整平箱;2、进料口;3、热压构件;4、第一主动轮;5、输送带;6、支撑柱;7、分隔板;8、防护板;9、第一电机;10、第一从动轮;11、次级从动轮;12、出料口;13、收集箱;14、齿链杆;15、第一连接杆;16、刀片;17、第二电机;18、转轮;19、固定扣;20、铰链;21、第二连接杆;22、扇形转齿;23、第三电机;24、收卷轴;25、电动推杆;26、进料槽;27、第一引料杆;28、转动轴;29、物料;30、支撑架;31、第二引料杆;32、第四电机;33、第二主动轮;34、第二从动轮;35、第三引料杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种木皮整平系统的进出料皮带输送机,包括整平箱1,整平箱1左端的中部固定设置有进料口2,进料口2的上端固定安装有热压构件3,整平箱1的左侧固定安装有第一主动轮4,第一主动轮4的外端固定安装有输送带5,输送带5的底端固定安装有支撑柱6,输送带5上端的中部固定安装有分隔板7,输送带5上端的左右两侧固定安装有防护板8,第一主动轮4的前端固定安装有第一电机9,第一电机9
后端的传动端和第一主动轮4固定连接,第一主动轮4的右侧位于整平箱1的内部固定安装有第一从动轮10,第一主动轮4和第一从动轮10之间通过输送带5旋转安装,第一从动轮10和次级从动轮11之间通过输送带5旋转安装。
[0022]
进一步的,整平箱1内部的右端固定设置有出料口12,次级从动轮11的右侧固定安装有收集箱13,收集箱13的上方固定安装有齿链杆14,齿链杆14的下端固定安装有第一连接杆15,第一连接杆15的下端固定安装有刀片16,收集箱13的上方位于齿链杆14的右侧固定安装有第二电机17,第二电机17后端的传动端固定安装有转轮18,第二电机17和转轮18之间通过固定扣19,转轮18的上端活动安装有铰链20,转轮18的上端通过铰链20固定安装有第二连接杆21,第二连接杆21的上端通过铰链20固定安装有扇形转齿22,该设置可以使得物料29在固定长度后就会被切断,提高了物料29的收卷效率。
[0023]
进一步的,收集箱13内部中部的下方固定安装有第三电机23,第三电机23后端的传动端固定安装有收卷轴24,收卷轴24的后端固定安装有电动推杆25,该设置使得物料29进过整平后可以被收卷存放,避免堆积,提高了物料29的工作效率,也提高了装置的使用寿命。
[0024]
进一步的,收集箱13内侧的左端固定设置有进料槽26,次级从动轮11的右端固定安装有第一引料杆27,第一引料杆27延伸至收集箱13的内部,第一引料杆27位于刀片16的下方,该设置使得物料29进过第一引料杆27移动被收卷后可以精准的被切断。
[0025]
进一步的,第一电机9的左侧固定安装有转动轴28,转动轴28的外端固定安装有物料29,物料29的下端固定安装有支撑架30,物料29上端的右侧固定安装有第二引料杆31,该设置使得物料29进入装置的过程井然有序,不会堆积也不会发生缠绕的现象,提高装置的工作效率。
[0026]
进一步的,第二引料杆31的右侧固定安装有第四电机32,第四电机32后端的传动端固定安装有第二主动轮33,第二主动轮33右侧的上方固定安装有第二从动轮34,第二主动轮33和第二从动轮34之间通过输送带5旋转安装,第二从动轮34的右端固定安装有第三引料杆35,该设置可使得物料29在进入装置内部前被拉直,不会不平整或者松散影响使用效果。
[0027]
工作原理:该装置是一种木皮整平系统的进出料皮带输送机,刚开始工作时,物料29经过第二引料杆31移动至第二主动轮33上,第二电机17工作带动物料29继续沿着输送带5运动,通过设置第二主动轮33和第二从动轮34之间有高度差,可将物料29张开,不会松散形成褶皱,而后通过第三引料杆35继续运动至第一主动轮4上,继续随着输送带5运动进入整平箱1之中,而后热压构件3工作,压平物料29,使其变得平整可用,该操作提高了物料29的使用质量,第一电机9运动带动第一从动轮10和次级从动轮11运动,使得物料29经过整平后继续移动到收集箱13中,通过设置有第二电机17,第二电机17工作带动转轮18旋转运动,继而带动扇形转齿22与齿链杆14啮合运动使得刀片16上下移动,可使得物料29顺着第一引料杆27移动下来被收卷时,固定时间后就会被切断,该设置使得物料29收卷方便,提高工作效率,物料29移动到收集箱13后,第三电机23工作带动收卷轴24旋转收卷,当被切断后电动推杆25收缩,将收卷好的物料29褪下,而后继续收卷下一部分,该操作使得收卷装置不会一直收卷从而产生的摩擦缠绕的现象,提高了物料29的使用质量同时避免了装置因收卷过多而产生的损坏,提高装置的使用寿命。
[0028]
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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