一种可调节张紧度的针织机卷布结构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体的说是一种可调节张紧度的针织机卷布结构。

背景技术：

在纺织作业流程中，针织机织布完成后，必需将布料拉送至卷布机，利用该卷布机将布料卷收至一卷布轴上，以方便运送及保存，但在收卷布料过程中，但由于布料与卷布装置始终保持活动状态，所以在进行卷布工作时，布料很容易发生褶皱现象，严重影响布料的生产品质。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种生产效率高、收卷时不会产生褶皱，能够保证布料生产品质的针织机卷布结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可调节张紧度的针织机卷布结构，包括安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板相互平行且对称设置，两组所述安装板底部固定连接在所述基板上端，位于左侧的两组所述安装板之间转动连接有前导辊，所述安装板中部之间转动连接有后导辊，所述前导辊与所述后导辊之间的安装板之间分别转动连接有一号滚筒与二号滚筒，所述一号滚筒与所述二号滚筒分别交错设置在所述前导辊与后导辊连接线的上下方，位于所述后导辊右侧的安装板上开设有一号滑孔槽，所述一号滑孔槽内滑动连接有一号滑块，所述一号滑块里侧固定连接有安装块，所述安装块另一端通过铰链件连接有张紧装置，位于所述一号滑孔槽右侧的安装板之间转动连接有卷布筒，位于所述卷布筒上方的安装板上开设有二号滑孔槽，所述二号滑孔槽内滑动连接有二号滑块，所述二号滑块之间转动连接有联动棍，所述二号滑块外侧固定连接有联动板，所述联动板上开设有三号滑孔槽，所述三号滑孔槽内滑动连接有三号滑块，所述三号滑块与所述一号滑块之间固定连接有连接杆。

所述安装块与所述张紧装置均设置两组所述安装板的相对内侧，所述联动板设置在两组所述安装板的相对外侧。

所述联动板一端朝向一号滑孔槽方向延伸，且所述联动板上的三号滑孔槽与所述一号滑孔槽交错设置。

所述张紧装置包括下压板、调节螺杆、调节旋钮、紧固螺母、辊轴，所述下压板底部转动连接有多组所述辊轴，所述辊轴的转动方向与所述卷布筒的转动方向一致，所述下压板与安装块的铰链件处固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆两端分别延伸出安装块且调节螺杆一端固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆另一端设置外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有紧固螺母。

所述一号滑孔槽与所述二号滑孔槽的长度相同，所述三号滑孔槽长度大于所述一号滑孔槽长度。

本实用新型的有益效果：本装置通过联动棍与联动板能够自动保持张紧装置与收卷布料最外侧之间的距离，从而保证布料收卷时对张紧度的影响，提高布料的收卷效率，本装置通过设置有的张紧装置能够使布料收卷时，向两侧提供张紧力度可调的作用力，使收卷布料不会出现褶皱，提高布料生产品质。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装块与张紧结构拆分结构示意图。

图中：1安装板、2基板、3前导辊、4后导辊、5一号滚筒、6二号滚筒、7一号滑孔槽、8安装块、9卷布筒、10二号滑孔槽、11二号滑块、12联动棍、13联动板、14三号滑孔槽、15三号滑块、16下压板、17调节螺杆、18调节旋钮、19紧固螺母、20辊轴、21张紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可调节张紧度的针织机卷布结构，包括安装板1，安装板1设置有两组，两组安装板1相互平行且对称设置，两组安装板1底部固定连接在基板2上端，位于左侧的两组安装板1之间转动连接有前导辊3，安装板1中部之间转动连接有后导辊4，前导辊3与后导辊4分别用于布料的传导，前导辊3与后导辊4之间的安装板1之间分别转动连接有一号滚筒5与二号滚筒6，一号滚筒5与二号滚筒6分别交错设置在前导辊3与后导辊4连接线的上下方，用于增加布料的传送张紧度，位于后导辊4右侧的安装板1上开设有一号滑孔槽7，一号滑孔槽7内滑动连接有一号滑块，一号滑块里侧固定连接有安装块8，安装块8另一端通过铰链件连接有张紧装置21，位于一号滑孔槽7右侧的安装板1之间转动连接有卷布筒9，位于卷布筒9上方的安装板1上开设有二号滑孔槽10，二号滑孔槽10内滑动连接有二号滑块11，二号滑块11之间转动连接有联动棍12，二号滑块11外侧固定连接有联动板13，联动板13上开设有三号滑孔槽14，三号滑孔槽14内滑动连接有三号滑块15，三号滑块15与一号滑块之间固定连接有连接杆。

本实用新型中，安装块8与张紧装置21均设置两组安装板1的相对内侧，联动板13设置在两组安装板1的相对外侧；

联动板13一端朝向一号滑孔槽7方向延伸，且联动板13上的三号滑孔槽14与一号滑孔槽7交错设置；

张紧装置21包括下压板16、调节螺杆17、调节旋钮18、紧固螺母19、辊轴20，下压板16底部转动连接有多组辊轴20，辊轴20的转动方向与卷布筒9的转动方向一致，下压板16与安装块8的铰链件处固定连接有调节螺杆17，调节螺杆17两端分别延伸出安装块8且调节螺杆17一端固定连接有调节旋钮18，调节螺杆17另一端设置外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有紧固螺母19；

一号滑孔槽7与二号滑孔槽10的长度相同，三号滑孔槽14长度大于一号滑孔槽7长度。

本实用新型的工作原理是：使用时，布料从前导辊3的上方绕至一号滚筒5的下方，再由一号滚筒5下方绕至二号滚筒6上方，再由二号滚筒6上方绕至后导辊4下方，从后导辊4下方直至缠绕固定在卷布筒9上，在此之间，通过转动调节旋钮18带动调节螺杆17转动，进而通过调节螺杆17带动下压板16转动，使下压板16与水平面成一定倾斜角度，然后通过紧固螺母19对调节螺杆17进行固定，使下压板16底部的辊轴20成一定倾角抵触连接在布料上方，再卷布筒9收卷布料时，辊轴20的旋转作用力以及旋转角度会使布料向两侧拉伸，使布料绷紧，从而避免布料出现褶皱现象，辊轴20的倾角越大，对布料的张紧度越大，辊轴20的最大倾角为45°，同时随着卷布筒9收卷过程中，卷布筒9外侧的布料较厚，从而带动联动棍12向上位移，联动棍12带动联动板13同样向上移动，从而使三号滑孔槽14与一号滑槽内的三号滑块15与一号滑块分别向外滑动，使张紧装置21能够始终离收卷布料最外层保持一定距离，从而减小对布料张紧度的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。