一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机的制作方法

文档序号:23825600发布日期:2021-02-03 17:30阅读:86来源:国知局
一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灌装包装机技术领域,具体为一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机。


背景技术:

[0002]
圆盘式灌装包装机用于对生鲜巧克力杯进行灌装的设备,实际使用时,存在灌装管与杯体错位的现象,如此导致巧克力漏在杯体外侧,导致生鲜巧克力杯位置错位造成不易加工的后果;为此,本实用新型提出一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机用于解决上述问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机,包括灌装包装机,所述灌装包装机的表面设置有工作台,所述工作台的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有转盘,所述转盘的底面与驱动电机的轴体连接,所述驱动电机固定在灌装包装机的底面,转盘的表面开设有对接口,所述对接口的内部设置有升降座,所述升降座的表面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有杯体,升降座的底面设置有套管,所述套管插接在导向槽中,所述导向槽开设在对接口的表面,导向槽的内部设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧固定在升降座的表面与导向槽的表面之间,限位槽的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有电动推杆,转盘的上方设置有灌装管,所述灌装管固定在灌装包装机的机体上。
[0005]
优选的,所述限位槽呈圆形柱体结构,转盘呈圆形板状结构,对接口呈倒置的“凸”字形圆形柱体结构,对接口设置有多个,多个对接口呈圆周形排列在转盘的表面。
[0006]
优选的,所述升降座呈倒置的“凸”字形圆形柱体结构,套管呈圆管形结构,套管设置有多个,多个套管呈“十”字形排列在升降座的表面。
[0007]
优选的,所述安装槽与灌装管处于同一垂直线上,灌装管的底端设置有导角。
[0008]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]
1.本实用新型提出的生鲜巧克力圆盘式灌装包装机在转盘表面开设对接口安装升降座,升降座被电动推杆顶推后,杯体开口处于灌装管底部开口的,避免巧克力灌装时出现错位偏漏;
[0010]
2.本实用新型提出的生鲜巧克力圆盘式灌装包装机在升降座与对接口之间加设套管,套管插入导向槽内部避免升降座移动偏移,且套管内部加设拉伸弹簧对升降座起到弹性牵引作用。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图;
[0012]
图2为图1中a处结构放大示意图。
[0013]
图中:灌装包装机1、工作台2、限位槽3、转盘4、驱动电机5、对接口6、升降座7、放置槽8、杯体9、套管10、导向槽11、拉伸弹簧12、安装槽13、电动推杆14、灌装管15。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种生鲜巧克力圆盘式灌装包装机,包括灌装包装机1,灌装包装机1的表面固定连接有工作台2,工作台2的表面开设有限位槽3,限位槽3的内部设置有转盘4,转盘4的底面与驱动电机5的轴体连接,驱动电机5固定在灌装包装机1的底面,转盘4的表面开设有对接口6,限位槽3呈圆形柱体结构,转盘4呈圆形板状结构,对接口6呈倒置的“凸”字形圆形柱体结构,对接口6设置有多个,多个对接口6呈圆周形排列在转盘4的表面;
[0016]
对接口6的内部设置有升降座7,升降座7的表面开设有放置槽8,放置槽8的内部设置有杯体9,升降座7的底面固定连接有套管10,套管10插接在导向槽11中,导向槽11开设在对接口6的表面,导向槽11的内部设置有拉伸弹簧12,拉伸弹簧12固定在升降座7的表面与导向槽11的表面之间,升降座7呈倒置的“凸”字形圆形柱体结构,套管10呈圆管形结构,套管10设置有多个,多个套管10呈“十”字形排列在升降座7的表面;
[0017]
限位槽3的表面开设有安装槽13,安装槽13的内部安装有电动推杆14,转盘4的上方设置有灌装管15,灌装管15固定在灌装包装机1的机体上,安装槽13与灌装管15处于同一垂直线上,灌装管15的底端设置有导角。
[0018]
工作原理:实际使用时,将杯体9放置在放置槽8中,驱动电机5提前编入程序,实现驱动电机5固定角度间歇转动,每次转动后实现不同对接口6处于灌装管15与电动推杆14之间的切换,当对接口6、电动推杆14和灌装管15处于同一垂直线时,即是驱动电机5间歇停止时,此时电动推杆14的活塞杆向上伸长推动升降座7上升,此时杯体9开口处于灌装管15底部管口外侧,灌装管15向下浇灌巧克力,且在升降座7上升过程中,套管10沿着导向槽11移动,且拉伸弹簧12被张拉,电动推杆14的活塞杆回收后,拉伸弹簧12回弹复位牵拉升降座7向下回移,电动推杆14的活塞杆缓慢回收,避免杯体9内部巧克力溢出。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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