一种建筑工程用吊运装置的制作方法

本实用新型涉及吊运装置技术领域，具体为一种建筑工程用吊运装置。

背景技术：

建筑工程是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，现有城市内的建筑楼层较高，常利用吊运装置进行物料或废弃物的升降，而管材又是建筑用必要建材，同样需要吊运；

现有的吊运装置使用时存在一些不足：

1、不能很好的对不同长度的管材进行吊运转移，使得吊运装置存在一定的局限性；

2、在对管材转移时，对管材的固定存在固定不牢靠的情况发生，很容易导致管材的掉落，对其他设备造成损坏，使得存在一定的安全隐患；

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用吊运装置，包括安装座，所述安装座顶部的两侧对称设置有吊环，所述安装座内部的两侧皆套设有伸缩板，两组所述伸缩板的内部均匀设置有调节孔，所述安装座内部顶部的两侧对称设置有通槽，所述安装座顶部的中间位置处设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部贯穿安装座的内部，所述内螺纹套管的内部套设有螺纹杆，所述内螺纹套管的顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有环形框，所述环形框的两侧对称设置有卡杆，所述卡杆底部相互远离的一侧贯穿通槽和调节孔的内部，所述螺纹杆的底部设置有连接板，所述连接板的底部均匀设置有六组吸盘，所述连接板顶部的两侧对称设置有滑槽，两组所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，两组所述滑块的顶部皆铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的顶部与安装座底部的两侧铰接，两组所述伸缩板相互远离的一侧对称设置有支撑板，所述支撑板相互靠近一侧的底部皆设置有支撑柱，两组所述支撑柱相互靠近一侧的顶部设置有第一套管，两组所述第一套管的内部套设有第一滑杆，两组所述第一滑杆的顶部皆设置有第一弧形板，两组所述第一滑杆的底部皆铰接有两组第二铰接杆，两组所述支撑柱相互靠近一侧的两端皆设置有第二套管，四组所述第二套管的内部皆套设有第二滑杆，四组所述第二滑杆的外侧皆套设有第二弹簧，四组所述第二滑杆远离第二弹簧的一端皆设置有第二弧形板。

优选的，所述螺纹杆外侧的底部设置有轴承，且轴承的底部与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述第二弧形板远离第二弹簧的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆的顶部设置有转把，且转把的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述第二滑杆远离第二弧形板的一侧设置有限位块。

优选的，所述滑块和滑槽皆呈倒t字型，所述滑块和滑槽之间互动适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用吊运装置通过对不同长度管材进行吊运，可以使得装置的适应性更好，提高装置的功能性，在对管材吊运转移时，对管材进行双重固定，使得管材不会产生晃动，吊运时更加稳定，减少对装置和其他设备造成损坏，同时在与地面接触瞬间起到一定的减震缓冲，可以减少吊运装置的损坏；

1、通过伸缩板、支撑板、通槽、调节孔、环形框、第一弹簧和卡杆之间的相互配合，可以对不同长度的管材进行吊运，可以使得装置的适应性更好，提高装置的功能性；

2、通过第一铰接杆、第一弧形板、支撑柱、第一套管、滑块、吸盘、第二弧形板、第一滑杆、连接板、滑槽、内螺纹套管、螺纹杆、第二套管、第二铰接杆、第二弹簧和第二滑杆之间的相互配合，可以对管材进行双重固定，使得管材不会产生晃动，吊运时更加稳定，减少对装置和其他设备造成损坏，提高装置的安全性，减少安全事故的发生；

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的支撑柱侧视剖视图；

图5为本实用新型的连接板侧视剖视图。

图中：1、安装座；2、吊环；3、伸缩板；4、第一铰接杆；5、第一弧形板；6、支撑柱；7、第一套管；8、滑块；9、吸盘；10、第二弧形板；11、第一滑杆；12、连接板；13、滑槽；14、支撑板；15、通槽；16、调节孔；17、内螺纹套管；18、环形框；19、第一弹簧；20、螺纹杆；21、卡杆；22、第二套管；23、第二铰接杆；24、第二弹簧；25、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种建筑工程用吊运装置，包括安装座1，安装座1顶部的两侧对称设置有吊环2，安装座1内部的两侧皆套设有伸缩板3，两组伸缩板3的内部均匀设置有调节孔16，安装座1内部顶部的两侧对称设置有通槽15，安装座1顶部的中间位置处设置有内螺纹套管17，内螺纹套管17的底部贯穿安装座1的内部，内螺纹套管17的内部套设有螺纹杆20，内螺纹套管17的顶部设置有第一弹簧19，第一弹簧19的顶部设置有环形框18，环形框18的两侧对称设置有卡杆21，卡杆21底部相互远离的一侧贯穿通槽15和调节孔16的内部，螺纹杆20的底部设置有连接板12，连接板12的底部均匀设置有六组吸盘9，对管材进行吸附固定，连接板12顶部的两侧对称设置有滑槽13，两组滑槽13的内部皆滑动设置有滑块8，两组滑块8的顶部皆铰接有第一铰接杆4，第一铰接杆4的顶部与安装座1底部的两侧铰接，两组伸缩板3相互远离的一侧对称设置有支撑板14，支撑板14相互靠近一侧的底部皆设置有支撑柱6，两组支撑柱6相互靠近一侧的顶部设置有第一套管7，两组第一套管7的内部套设有第一滑杆11，两组第一滑杆11的顶部皆设置有第一弧形板5，两组第一滑杆11的底部皆铰接有两组第二铰接杆23，两组支撑柱6相互靠近一侧的两端皆设置有第二套管22，四组第二套管22的内部皆套设有第二滑杆25，四组第二滑杆25的外侧皆套设有第二弹簧24，四组第二滑杆25远离第二弹簧24的一端皆设置有第二弧形板10，对管材双重夹持固定。

在本实施中，螺纹杆20外侧的底部设置有轴承，且轴承的底部与连接板12的顶部固定连接，防止螺纹杆20转不动，第二弧形板10远离第二弹簧24的一侧设置有橡胶垫，增大与管材的摩擦，螺纹杆20的顶部设置有转把，且转把的外侧设置有防滑纹，便于操作人员的操作，第二滑杆25远离第二弧形板10的一侧设置有限位块，防止第二弹簧24脱离，滑块8和滑槽13皆呈倒t字型，滑块8和滑槽13之间互动适配，防止滑块8与滑槽13脱落。

工作原理：首先，将装置与吊机或其他设备连接，此时将吊运装置移动至管材处，向上提动环形框18，使得环形框18同时带动两组卡杆21从调节孔16的内部移出，解除对两组伸缩板3的固定，此时将两组支撑板14根据管材长度拉至合适的距离，在将装置移动至管材上方，使得两组支撑柱6位于管材的两边，在将两组支撑柱6向管材的内部推动，直至支撑柱6完全进入，此时在放下环形框18，在第一弹簧19的作用下将两组卡杆21弹入至调节孔16内部，对伸缩板3固定，完成对管材的夹装；

当吊运装置向上移动时，此时会带动支撑柱6向上移动，从而第一弧形板5与管材接触，使得第一滑杆11被向下挤压，通过两组第二铰接杆23的作用，推动两组第二滑杆25相互远离，对管材的侧壁进行支撑夹持；

同时转动螺纹杆20在内螺纹套管17的作用下，使得螺纹杆20向下移动，向下移动的螺纹杆20带动连接板12向下移动，从而带动多组吸盘9向下移动，对管材表面进行贴合吸附，使得管材进一步固定，提高吊运装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。