一种动力框加工用板堆放转运装置的制作方法

文档序号:23636970发布日期:2021-01-15 11:39阅读:79来源:国知局
一种动力框加工用板堆放转运装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种动力框加工用板堆放转运装置。



背景技术:

电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机和变压器等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器和接触器,其中也包括动力框等,现有的动力框在加工时将会使用到板堆放转运装置,现有的在使用时还存在一些弊端,无法对板材进行分类存放,将会导致在加工时容易拿错,从而降低工作效率的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种动力框加工用板堆放转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力框加工用板堆放转运装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有四个支撑腿,所述底板的上方设有放置板,每个所述支撑腿的顶端均与放置板的底面固定连接,所述放置板的上表面固定连接有等距离排列的分隔板,所述放置板的上表面固定连接有挡板,所述分隔板的右端均与挡板的左侧面固定连接,所述底板和放置板之间设有放置架,所述放置架的底端与底板的底面固定连接,所述放置板的底面与放置架的上表面固定连接,所述底板的上方设有载板,所述载板的左右两端与放置架相互靠近的一侧面固定连接,所述底板的底面固定连接有四个滚轮,所述底板的上表面和放置板的上表面共同固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有把手,所述放置板的上表面固定连接有耐磨垫。

优选的,每个所述把手的外表面均套设有防滑套,每个所述防滑套的外表面均开设有防滑纹。

优选的,所述底板的上表面固定连接有相对称的加固块,两个所述加固块相互远离的一侧面分别与放置架相互靠近的一侧面固定连接。

优选的,所述载板的底面固定连接有相对称的稳固块,两个所述稳固块相互远离的一侧面分别与放置架相互靠近的一侧面固定连接。

优选的,所述支撑腿的正面固定连接有标签,且标签呈椭圆形状。

优选的,所述载板的正面固定连接有标牌,所述标牌呈矩形状。

有益效果

本实用新型具备以下有益效果:该一种动力框加工用板堆放转运装置,通过放置板设有的耐磨垫,起到了对放置板进行保护的效果,避免了放置板出现磨损的问题,同时达到了对放置板进行保护的效果,通过底板上设有的放置架以及支撑腿上设有的放置板,能够将不同的板材分别放置在载板、放置板和载板的上面,并通过标签和标牌,起到了对不同的板材进行分类区分的作用,达到在加工时对不同的板材进行拿取的效果,便于对其进行查找以及加工,防止在对板材进行加工时出现拿错并导致出现报废的问题,解决了无法对板材进行分类存放,将会导致在加工时容易拿错,从而降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型转运装置的结构示意图;

图2为本实用新型放置架的侧视图;

图3为本实用新型固定板的后视图;

图4为本实用新型挡板的俯视图。

图中:1、底板;2、支撑腿;3、放置板;4、分隔板;5、放置架;6、载板;7、滚轮;8、标签;9、加固块;10、稳固块;11、标牌;12、固定板;13、把手;14、防滑套;15、挡板;16、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种动力框加工用板堆放转运装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有四个支撑腿2,底板1的上方设有放置板3,每个支撑腿2的顶端均与放置板3的底面固定连接,放置板3的上表面固定连接有等距离排列的分隔板4,放置板3的上表面固定连接有挡板15,分隔板4的右端均与挡板15的左侧面固定连接,底板1和放置板3之间设有放置架5,放置架5的底端与底板1的底面固定连接,放置板3的底面与放置架5的上表面固定连接,底板1的上方设有载板6,载板6的左右两端与放置架5相互靠近的一侧面固定连接,底板1的底面固定连接有四个滚轮7,底板1的上表面和放置板3的上表面共同固定连接有固定板12,固定板12的上表面固定连接有把手13,放置板3的上表面固定连接有耐磨垫16。

每个把手13的外表面均套设有防滑套14,每个防滑套14的外表面均开设有防滑纹,能够对该装置进行推动,避免了在推动时出现手滑的问题,底板1的上表面固定连接有相对称的加固块9,两个加固块9相互远离的一侧面分别与放置架5相互靠近的一侧面固定连接,能够对放置架5进行固定,防止放置架5出现脱滑的问题,载板6的底面固定连接有相对称的稳固块10,两个稳固块10相互远离的一侧面分别与放置架5相互靠近的一侧面固定连接,能够对载板6进行加固,防止载板6出现脱落的问题。

支撑腿2的正面固定连接有标签8,且标签8呈椭圆形状,起到了对不同板材进行区分的作用,避免了板材出现拿错的问题,载板6的正面固定连接有标牌11,标牌11呈矩形状,能够对板材进行分类区分,防止板材出现错乱导致其出现报废并增加成本的问题。

需要说明的是,本实用新型为一种动力框加工用板堆放转运装置,在使用时,首先将该装置移动至指定位置,通过底板1上连接的放置架5和支撑腿2上连接的放置板3,可以将不同的板材分别放置在底板1、放置板3和载板6的上面,通过标签8和标牌11,能够对不同的板材进行区分,防止在对板材进行加工时出现拿错的问题,便于对其进行查找以及加工,由于放置板3上连接的挡板15,能够对板材进行阻挡,通过支撑腿2,能够放置板3进行支撑,并与放置架5的配合,同时能够对放置板3进行支撑,通过底板1的上表面和放置板3的上表面连接的固定板12,能够对底板1和放置板3进行固定,保证了底板1和放置板3的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种动力框加工用板堆放转运装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑腿(2),所述底板(1)的上方设有放置板(3),每个所述支撑腿(2)的顶端均与放置板(3)的底面固定连接,所述放置板(3)的上表面固定连接有等距离排列的分隔板(4),所述放置板(3)的上表面固定连接有挡板(15),所述分隔板(4)的右端均与挡板(15)的左侧面固定连接,所述底板(1)和放置板(3)之间设有放置架(5),所述放置架(5)的底端与底板(1)的底面固定连接,所述放置板(3)的底面与放置架(5)的上表面固定连接,所述底板(1)的上方设有载板(6),所述载板(6)的左右两端与放置架(5)相互靠近的一侧面固定连接,所述底板(1)的底面固定连接有四个滚轮(7),所述底板(1)的上表面和放置板(3)的上表面共同固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的上表面固定连接有把手(13),所述放置板(3)的上表面固定连接有耐磨垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种动力框加工用板堆放转运装置,其特征在于:每个所述把手(13)的外表面均套设有防滑套(14),每个所述防滑套(14)的外表面均开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种动力框加工用板堆放转运装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的加固块(9),两个所述加固块(9)相互远离的一侧面分别与放置架(5)相互靠近的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种动力框加工用板堆放转运装置,其特征在于:所述载板(6)的底面固定连接有相对称的稳固块(10),两个所述稳固块(10)相互远离的一侧面分别与放置架(5)相互靠近的一侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种动力框加工用板堆放转运装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的正面固定连接有标签(8),且标签(8)呈椭圆形状。

6.根据权利要求1所述的一种动力框加工用板堆放转运装置,其特征在于:所述载板(6)的正面固定连接有标牌(11),所述标牌(11)呈矩形状。


技术总结
本实用新型公开了一种动力框加工用板堆放转运装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有四个支撑腿,所述底板的上方设有放置板,每个所述支撑腿的顶端均与放置板的底面固定连接,所述放置板的上表面固定连接有等距离排列的分隔板,所述放置板的上表面固定连接有挡板,所述分隔板的右端均与挡板的左侧面固定连接,所述底板和放置板之间设有放置架。该动力框加工用板堆放转运装置,起到了对不同的板材进行分类区分的作用,达到在加工时对不同的板材进行拿取的效果,便于对其进行查找以及加工,防止在对板材进行加工时出现拿错并导致出现报废的问题,解决了无法对板材进行分类存放,将会导致在加工时容易拿错,从而降低工作效率的问题。

技术研发人员:汪家云;谢自翔;万伦理;赵晓宽
受保护的技术使用者:河南中力电气设备有限公司
技术研发日:2020.06.02
技术公布日:2021.01.15
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