[0001]
本实用新型涉及激光打码领域,特别是一种激光打码用的上料装置。
背景技术:[0002]
激光打码是产品生产过程中必不可少的环节,在产品或者纸张附件上做上标记,方便同义管理及溯源操作。
[0003]
如专利申请号为201822000226.8的技术方案,其公开了一种激光打码设备,包括机柜、及分别安装在机柜上的激光器、分料装置、传送装置、收料框和操作台,所述分料装置设置在传送装置的入料前端,传送装置的出料尾端设置有收料框,所述激光器设置在传送装置的正上方;还包括有控制单元,所述控制单元安装在机柜内部,与操作台相连接,用于控制激光器、分料装置和传送装置的工作;物料放置在分料装置进行分开后送到传送装置上,随传送装置运动至激光器下方时,激光器进行打码,后进入收料框。
[0004]
该技术方案是对包装袋进行激光打码,叠放的包装袋放置在分料装置的斜板上,由分料皮带与压条一个个的夹持进行分开后,送到传送装置的传送皮带上,随传送皮带运动至激光器下方打码;由于叠放的包装袋放置在斜板上,不同包装袋之间易产生滑移倾倒,影响包装袋的分离,同理,采用上述设备对叠放的纸张进行分离上料,同为软质材料,也存在叠放纸张的滑移倾倒问题。
[0005]
所以,本技术方案解决问题,如何实现叠放纸张在分离上料时不滑移倾倒。
技术实现要素:[0006]
本实用新型的目的是提供一种激光打码用的上料装置,实现叠放纸张在分离上料时不会滑移倾斜。
[0007]
本实用新型提供的技术方案为:一种激光打码用的上料装置,包括用于叠放纸张的承托单元、出料单元,所述承托单元包括的承托板,所述的承托板上设有用于承托纸张四周边缘且悬空纸张中部的通孔,所述出料单元包括输送带、绕轴上下摆动的吸盘模块、驱动吸盘模块摆动穿过通孔将叠放纸张的最底一层纸张吸落至输送带的驱动模块。
[0008]
在上述的激光打码用的上料装置中,所述吸盘模块包括设置在承托板下侧的转轴、绕转轴摆动的摆臂、设置在摆臂一端的吸盘,所述转轴与摆臂另一端固定连接,所述承托板的下侧设有供转轴转动配合的轴承。
[0009]
在上述的激光打码用的上料装置中,所述驱动模块包括气缸、用于驱动转轴往复转动的连杆,所述连杆的一端与转轴固定连接,所述连杆的另一端与气缸的动力输出端铰接,所述气缸的缸体与承托板的下侧铰接。
[0010]
在上述的激光打码用的上料装置中,所述通孔的临近吸盘模块的一侧设有缺口。
[0011]
在上述的激光打码用的上料装置中,所述承托单元还包括若干个围绕通孔四周布置的限位柱,所述限位柱的下端与承托板的上侧固定连接。
[0012]
在上述的激光打码用的上料装置中,所述承托单元还包括出料板、若干个设置在
出料板上用于支撑承托板的立板,所述的出料板设置在输送带的上侧,所述立板的上下两侧分别与承托板、出料板固定连接。
[0013]
在上述的激光打码用的上料装置中,所述的出料板上设有与通孔对应布置的开口。
[0014]
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
[0015]
本方案通过设置承托单元,叠放纸张水平放置在承托单元中的承托板上,利用通孔承托纸张四周边缘且悬空纸张中部,使得叠放纸张的最低一层纸张可在外力的作用下穿过通孔落下,加上出料单元的配合,利用绕轴上下摆动的吸盘模块,向上摆动穿过通孔,吸附叠放纸张的最低一层纸张,接着向下摆动将吸附的纸张一同吸落,纸张穿过通孔到承托板的下侧后,纸张的一端落到输送带上,输送带与纸张的摩擦力带动纸张移动,移动过程中,纸张的另一端也从吸盘模块上落到输送带上,经由输送带出料,此过程中叠放纸张水平放置,在分离上料时不会滑移倾斜。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的实施例1的激光打码用的上料装置的结构示意图;
[0017]
图2是本实用新型的实施例1的激光打码用的上料装置的内部装配图。
[0018]
附图标记:1、限位柱;2、缺口;3、通孔;4、承托板;5、立板;6、出料板;7、开口;8、气缸;9、转轴;10、连杆;11、吸盘;12、摆臂;13、轴承;14、输送带
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
[0020]
实施例1:
[0021]
如图1-2所示,一种激光打码用的上料装置,包括用于叠放纸张的承托单元、出料单元,所述承托单元包括的承托板4,所述的承托板4上设有用于承托纸张四周边缘且悬空纸张中部的通孔3,所述出料单元包括输送带14、绕轴上下摆动的吸盘11模块、驱动吸盘11模块摆动穿过通孔3将叠放纸张的最底一层纸张吸落至输送带14的驱动模块。
[0022]
其运作过程为,通过设置承托单元,叠放纸张水平放置在承托单元中的承托板4上,利用通孔3承托纸张四周边缘且悬空纸张中部,使得叠放纸张的最低一层纸张可在外力的作用下穿过通孔3落下,加上出料单元的配合,利用绕轴上下摆动的吸盘11模块,向上摆动穿过通孔3,吸附叠放纸张的最低一层纸张,接着向下摆动将吸附的纸张一同吸落,纸张穿过通孔3到承托板4的下侧后,纸张的一端落到输送带14上,输送带14与纸张的摩擦力带动纸张移动,移动过程中,纸张的另一端也从吸盘11模块上落到输送带14上,经由输送带14出料,此过程中叠放纸张水平放置,在分离上料时不会滑移倾斜。
[0023]
本实施例采用吸盘11模块摆动的方式,所述吸盘11模块包括设置在承托板4下侧的转轴9、绕转轴9摆动的摆臂12、设置在摆臂12一端的吸盘11,所述转轴9与摆臂12另一端固定连接,所述承托板4的下侧设有供转轴9转动配合的轴承13。
[0024]
优选的,通过设置转轴9,往复转动转轴9,带动固定在转轴9上的摆臂12摆动,摆臂12摆动带动摆臂12上固定的吸盘11穿过通孔3吸附纸张。
[0025]
上述摆动方式所用的动力提供为,所述驱动模块包括气缸8、用于驱动转轴9往复转动的连杆10,所述连杆10的一端与转轴9固定连接,所述连杆10的另一端与气缸8的动力输出端铰接,所述气缸8的缸体与承托板4的下侧铰接。
[0026]
其动力传递过程为,连杆10的一端与转轴9固定连接,连杆10的另一端与气缸8的动力输出端铰接,气缸8的动力输出端伸缩带动连杆10的一端绕转轴9转动,从而带动固定连接的转轴9往复转动。
[0027]
在实际使用中,所述通孔3的临近吸盘11模块的一侧设有缺口2。
[0028]
作为进一步的改进,通过设置缺口2,与吸盘11模块的配合,吸盘11模块吸附纸张的临近缺口2的一端先穿过通孔3后,纸张的另一端再紧接着穿过通孔3,纸张整体更容易穿过通孔3,不损坏纸张。
[0029]
在使用过程中,所述承托单元还包括若干个围绕通孔3四周布置的限位柱1,所述限位柱1的下端与承托板4的上侧固定连接。
[0030]
采用限位柱1的设计方式,在水平面个各方向上对叠放的纸张进行定位,叠放纸张都准确落在通孔3的上侧。
[0031]
在实际应用中,所述承托单元还包括出料板6、若干个设置在出料板6上用于支撑承托板4的立板5,所述的出料板6设置在输送带14的上侧,所述立板5的上下两侧分别与承托板4、出料板6固定连接。
[0032]
具体实施方式,通过设置立板5,利用若干个的立板5作为支撑,支撑起承托板4,而若干个立板5均固定在出料板6上,使出料板6与承托板4为平行等高状态,便于纸张的吸落操作。
[0033]
在上述实施方式中,所述的出料板6上设有与通孔3对应布置的开口7,使得纸张通过出料板6上的开口7落至输送带14上进行出料。
[0034]
本实施例实现叠放纸张在分离上料时不滑移倾倒。
[0035]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。