一种便捷使用的混凝土提升装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体涉及一种便捷使用的混凝土提升装置。


背景技术：

[0002]
混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料，按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度的混凝土新品种，混凝土在生产加工时需要对混凝土进行提升至高处并倒入加工罐内部进行后续加工。
[0003]
目前，现有技术中的混凝土都是采用提升机进行提升运输，但是，传统的提升机一般是直接利用挂钩将混凝土料箱进行提升，在该过程中，料箱容易晃动，导致混凝土洒落。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供的一种便捷使用的混凝土提升装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
[0005]
为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种便捷使用的混凝土提升装置，包括底座，所述底座一侧固定安装有立板，所述立板一侧平行所述底座固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转轴，所述第一转轴上套接安装有第一转棍，所述第一转棍上缠绕设置有牵引绳索，所述牵引绳索穿过所述支撑板的另一端通过挂钩固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有第二电机，所述第二电机的为双头电机，第二电机两端的输出轴上固定安装有螺纹旋向相反的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座底部固定安装有相对设置的l形承托板，所述承托板上方放置混凝土料箱，承托板上方贯穿设置有卡板，所述卡板上设置有沿所述其长度方向设置的长条孔，卡板固定安装在所述立板上。
[0007]
本实用新型中，所述底座相对所述立板一侧还固定安装有支架，所述承托板位于所述支架与所述立板之间，支架朝向所述承托板一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定安装有固定板，伸缩杆外部套设有弹簧，所述弹簧一端固定安装在所述支架上，弹簧另一端固定安装在所述固定板上，且固定板两侧固定安装有辊筒支架，所述辊筒支架内安装有辊筒，所述辊筒与所述承托板背部相接触。
[0008]
优选的，所述螺杆末端还固定安装有第一限位板。
[0009]
进一步的，所述支撑板上设置有沿其长度方向设置的长条孔，所述支架顶部穿过所述长条孔，且支架顶部与所述第一电机之间通过连杆进行固定连接。
[0010]
更进一步的，所述支撑板上固定安装有第一滑轨，所述底座上固定安装有第二滑
轨，所述第一电机与所述支架在同一驱动装置的作用下分别沿所述第一滑轨或第二滑轨滑动。
[0011]
更进一步的，所述驱动装置包括固定安装在所述底座一侧的第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套接安装有第二转棍，所述第二转棍上缠绕设置有牵引绳索，所述牵引绳索另一端穿过定滑轮与所述支架顶部固定连接，且所述定滑轮顶部与所述连杆位于同一水平线上。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在使用时，可以先将混凝土料箱放置在两个相对设置的承托板上，利用承托板对混凝土料箱进行固定，防止其在提升过程中由于晃动造成混凝土的洒落，然后通过第一电机带动牵引绳索向上运动，从而带动第二电机向上运动，来提升承托板上的混凝土料箱，达到提升的目的，同时，第二电机能驱动螺杆旋转，从而带动丝杆座在卡板内部的上条孔内左右移动，从而可以控制两承托板之间的距离，便于适应各种规格大小的混凝土料箱，使用方便。
附图说明
[0013]
图1：本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2：本实用新型中支撑板处的俯视图。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1、图2所示的一种便捷使用的混凝土提升装置，包括底座1，底座1一侧固定安装有立板2，立板2一侧平行底座1固定安装有支撑板3，支撑板3上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有第一转轴5，第一转轴5上套接安装有第一转棍6，第一转棍6上缠绕设置有牵引绳索7，牵引绳索7穿过支撑板3的另一端通过挂钩固定安装有电机箱8，电机箱8内部固定安装有第二电机9，其中，第二电机9的为双头电机，第二电机9两端的输出轴上固定安装有螺纹旋向相反的螺杆10，螺杆10上螺纹连接有丝杆座11，丝杆座11底部固定安装有相对设置的l形承托板12，承托板12上方放置混凝土料箱13，承托板12上方还贯穿设置有卡板14，卡板14上设置有沿其长度方向设置的长条孔，卡板14固定安装在立板2上。
[0017]
本实用新型在使用时，可以先将混凝土料箱13放置在两个相对设置的承托板12上，然后通过第一电机4带动牵引绳索7向上运动，从而带动第二电机9向上运动，来提升承托板12上的混凝土料箱13，达到提升的目的，同时，第二电机9能驱动螺杆10旋转，从而带动丝杆座11在卡板14内部的上条孔内左右移动，从而可以控制两承托板12之间的距离，便于适应各种规格大小的混凝土料箱13，使用方便。
[0018]
本实用新型中，在底座1相对立板2一侧还固定安装有支架15，承托板1位于支架15与立板2之间，支架15朝向承托板12一侧固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16另一端固定安装有固定板17，伸缩杆16外部套设有弹簧28，其中，弹簧28一端固定安装在支架15上，弹簧28另一端固定安装在固定板17上，且固定板17两侧固定安装有辊筒支架18，辊筒支架18内安装
有辊筒19，辊筒19与承托板12背部相接触。
[0019]
需要注意的是，上述伸缩杆16为由多节直径逐渐缩小的套管套设而成的类似钓鱼竿的结构。
[0020]
在承托板12随第二电机9向上运动的过程中，辊筒19能够对承托板12的移动进行引导，防止由于提升时产生的晃动对提升造成影响，同时，当第二电机9带动两承托板12向较外侧移动时，承托板12挤压伸缩杆16，使其收缩，此时弹簧17也被压缩，通过弹簧17的反作用力也增加了承托板12对混凝土料箱13的夹紧力，避免其提升时产生晃动，进一步提高其上升稳定性，防止混凝土洒落。同时，当将混凝土料箱从承托板上取下时，在该弹簧的反作用下，能控制承托板及其与承托板相连的第二电机向右移动，从而带动第一电机和与第一电机相连的牵引拉绳向右运动，回复到初始位置。
[0021]
需要注意的是，在实际工作中，为了加强该弹簧的反作用力，一般在第一电机的顶部也设置有伸缩杆，该伸缩杆与立板固定连接，在该伸缩杆外部也套设有弹簧，通过两者弹簧的作用，可以使第一电机回复到初始位置状态时。
[0022]
为了防止丝杆座11移动脱离出螺杆10，在螺杆10末端还固定安装有第一限位板20。
[0023]
作为本实用新型的进一步改进，在支撑板3上也设置有沿其长度方向设置的长条孔21，参见图2，支架15顶部穿长条孔21，且支架15顶部与第一电机5之间通过连杆22进行固定连接。
[0024]
更进一步的，支撑板3上固定安装有第一滑轨23，底座1上固定安装有第二滑轨(图中未示出)，第一电机4与支架15在同一驱动装置的作用下分别沿第一滑轨23或第二滑轨滑动。
[0025]
驱动装置带动第一电机3沿第一滑轨23移动，从而可以带动第二电机9的水平移动，可以调节两承托板12之间的水平位置，根据混凝土料箱13放置的位置进行粗调，无需人工手动搬运，节约了人力，降低了工人的劳动强度；同时，支架15与第一电机4之间通过连杆22进行固定连接，则能保证第一电机4运动的同时，支架15也能同步移动，保证辊筒19始终对承托板12的提升起到导向作用。
[0026]
其中，上述驱动装置包括固定安装在底座1一侧的第三电机24，第三电机24的输出轴上固定安装有第二转轴25，第二转轴25上套接安装有第二转棍26，第二转棍26上缠绕设置有牵引绳索7，牵引绳索7另一端穿过定滑轮27与支架15顶部固定连接，且定滑轮27顶部与连杆22位于同一水平线上，则第三电机24带动第二转轴25转动，能带动第二转棍26转动，从而可以拉动牵引绳索7，利用牵引绳索7带动第一电机4沿第一滑轨23水平运动。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。