一种砂石自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及砂石运输设备的技术领域，尤其是涉及一种砂石自动送料装置。

背景技术：

砂石，是指砂粒和碎石的松散混合物，具有良好的硬度和稳定的化学性质，是混凝土生产过程中需要用到的主要原料。现有的运输砂石的设备一般为皮带输送机，由于砂石中存在较多的粉尘，所以在运输过程中会产生较多的粉尘等现象，极易导致环境污染。

现有的授权公告号为cn210084180u的中国实用新型专利公开了一种防尘输送线，包括具有支撑腿的固定输送线，所述固定输送线末端铰接连接有活动输送线，在固定输送线上还固定有固定架，所述固定架的末端具有延伸杆，在所述固定架上连接有透明防尘罩，所述固定输送线的传送带末端和活动输送线的传送带起始端之间间隔有间隙，所述活动输送线的两侧板底部还连接有连接吊耳，所述连接吊耳之间固定有支撑横杆，所述支撑横杆的两端支出所述连接吊耳，在支撑横杆下方还连接有一高度可调节的活动支撑架。该防尘输送线结构简单，能够有效的阻隔粉尘，同时其末端的活动输送线能够调节高低位置，便于更好的和下一工序进行衔接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案中在输送线上方设置透明防尘罩，虽然一定程度上形成了防尘作用，但是在长期运输砂石的过程中，粉尘会在防尘罩中不断集聚，防尘罩的空间中又缺少将其中粉尘清除的组件，导致这些粉尘一方面会沉积粘附在皮带表面经过皮带循环最终被带到外部空间，造成污染；另一方面粉尘会粘附在防尘罩的内侧壁，导致防尘罩的清理维护较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂石自动送料装置，其具有能够有效清理防尘罩中的粉尘，更加环保的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石自动送料装置，包括皮带输送机以及防尘罩，所述防尘罩上贯通设有吸尘管道，所述吸尘管道连通有第一抽风机，所述吸尘管道位于防尘罩外的一端连接有粉尘处理组件。

通过采用上述技术方案，第一抽风机将防尘罩中集聚的粉尘通过吸尘管道收集起来，并利用粉尘处理组件进行集中处理，有效对防尘罩中集聚的粉尘进行清理，减轻粉尘沉积吸附在皮带上被带出进而污染空气的情况，减轻了环境污染，同时避免粉尘附着在防尘罩的内侧壁，方便防尘罩的维护工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘管道沿着防尘罩的长度方向均匀间隔设有多个。

通过采用上述技术方案，提高了吸尘管道的覆盖范围，使得粉尘更高效更全面的被清除，提高了粉尘的清除效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘管道的入口处设有喇叭状的粉尘吸入口。

通过采用上述技术方案，进一步提高了吸尘管道的吸附区域面积，进而提高了吸尘管道除尘的全面彻底性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带输送机的出料口处设有收料仓，所述粉尘处理组件包括同时连通多个吸尘管道的主尘管道以及与主尘管道另一端连通的除尘器，所述除尘器的粉尘出口与所述收料仓连通。

通过采用上述技术方案，由于砂石中的粉尘也属于砂石原料的一部分，上述方案中使得防尘罩中的粉尘经过吸尘管道汇聚到主尘管道中，然后集中进入到除尘器处理后，处理后的粉尘直接回流到收料仓内，避免粉尘的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主尘管道中设有第二抽风机。

通过采用上述技术方案，提高了主尘管道对粉尘的吸附能力，提高了粉尘从吸尘管道进入到除尘器中的效率，同时避免粉尘在主尘管道中残留，提高了除尘的全面彻底性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘罩上贯穿设有多个喷淋管，多个所述喷淋管沿着防尘罩的长度方向均匀间隔设置，每个所述喷淋管位于防尘罩内的端部均设有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，在抽风机进行抽尘的同时，可以视情况利用喷淋管向防尘罩内喷淋覆盖水幕，从而对粉尘进行压制，将粉尘打湿并覆盖在砂石表面，随着砂石一起被运输到收料仓内，减少粉尘在防尘罩内壁的附着。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带输送机靠近收料仓的一端下表面设有用于清理皮带表面残留粉尘的清理组件。

通过采用上述技术方案，皮带输送机在将其表面的粉尘送入收料仓后，其表面残留的粉尘被清理组件有效的清除，避免粉尘杂质等被皮带带出收料仓外部，造成空气污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括分别设置在皮带输送机长度方向两侧下表面的固定块、设置在两个固定块之间的清理轴以及设置在清理轴表面的清理刷毛。

通过采用上述技术方案，皮带输送机在经过清理轴上方时，皮带的表面与清理刷毛抵触，进而使得清理刷毛将皮带表面的粉尘刷下，避免皮带表面的粉尘跟随皮带被运输到收料仓的外部，进而造成环境污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理轴转动连接在两个固定块之间，所述清理轴长度方向的一端设有驱动电机。

通过采用上述技术方案，在清理皮带时，启动驱动电机，使得驱动电机带动清理轴与皮带输送机输送方向的相反方向进行转动，使得刷毛与皮带表面形成错位传动，进而提高清理刷毛对皮带表面的清理作用，提高了对于皮带表面的清理效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置吸尘管道、设置在吸尘管道内的第一抽风机以及与吸尘管道连通的除尘器，有效的将防尘罩集聚的粉尘抽出并进行处理，减少了粉尘在防尘罩中的大量集聚，进而避免较多的粉尘附着在皮带上被带出污染环境，同时避免较多的粉尘附着在防尘罩的内壁上；

2.通过设置喷淋管，在抽风机进行抽风的同时还可以利用喷淋管在防尘罩中形成水幕对粉尘进行有效的压制，进一步提高了对于粉尘的清理效果；

3.通过将除尘器的出尘口与收料仓连通，避免砂石原料的大量浪费。

附图说明

图1是送料装置的整体结构示意图；

图2是送料装置的剖视图；

图3是送料装置的另一视角的整体结构示意图；

图4是主要用于表示清理组件的示意图。

图中，1、皮带输送机；2、防尘罩；3、吸尘管道；4、第一抽风机；5、粉尘处理组件；51、主尘管道；52、除尘器；6、粉尘吸入口；7、收料仓；8、第二抽风机；9、喷淋管；10、雾化喷头；11、清理组件；111、固定块；112、清理轴；113、清理刷毛；12、驱动电机；13、支撑架；14、支撑腿；15、出尘管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂石自动送料装置，包括倾斜设置的皮带输送机1，沿着皮带输送机1长度方向的下方设有多个用于支撑皮带输送机1的支撑架13。在皮带输送机1长度方向较高的一端设有矩形状的收料仓7，收料仓7的底部设有用于支撑收料仓7的支撑腿14。在皮带输送机1上设有截面为矩形的防尘罩2，防尘罩2沿着皮带输送机1的长度方向固定连接在皮带输送机1的上表面。

参照图2，在防尘罩2的上表面贯穿设有四个吸尘管道3，四个吸尘管道3沿着防尘罩2的长度方向均匀间隔设置，每个吸尘管道3内均设有第一抽风机4，第一抽风机4的轴线与吸尘管道3共轴线，每个吸尘管道3位于防尘罩2中的部分均设有喇叭状的粉尘吸入口6。

参照图2和图3，吸尘管道3连接有粉尘处理组件5，粉尘处理组件5包括与四个吸尘管道3远离防尘罩2的一端共同连通的主尘管道51以及设置在收料仓7一侧的除尘器52，除尘器52具体为脉冲式除尘器，主尘管道51的另一端与脉冲除尘器的入口连通。在主尘管道51内部靠近除尘器52设有第二抽风机8，除尘器52出尘口与收料仓7连通，具体为从除尘器52底部的出尘口处延伸有出尘管道15，出尘管道15倾斜设置，出尘管道15的另一端贯穿收料仓7且低于除尘器52的出尘口高度。第一抽风机4将防尘罩2中的粉尘吸附到吸尘管道3中并经过主尘管道51的汇集，最终进入到除尘器52内进行处理，经过处理后的洁净空气排出，收集到的粉尘则作为原料经过出尘管道15重新进入到收料仓7中。

参照图1和图2，防尘罩2长度方向的两侧面均贯通设有四个喷淋管9，喷淋管9沿着防尘罩2的长度方向均匀间隔设置，每个所述喷淋管9位于防尘罩2内的端部均设有雾化喷头10。

参照图4，在皮带输送机1靠近收料仓7的一端下表面设有用于清理皮带表面残留粉尘的清理组件11，清理组件11包括分别固定连接在皮带输送机1长度方向两侧下表面的固定块111、转动连接在两个固定块111之间的清理轴112以及设置在清理轴112表面的清理刷毛113，在清理轴112长度方向的一端设有驱动电机12。在需要清理皮带表面的粉尘时，启动驱动电机12带动清理轴112与皮带输送机1输送相反的方向转动，清理刷毛113对皮带表面进行清理。

本实施例的实施原理为：启动第一抽风机4以及第二抽风机8，多个第一抽风机4将防尘罩2中的粉尘吸入到主尘管道51，经过第二抽风机8被送入到除尘器52中；

经过除尘后的洁净空气排出，收集到的粉尘从除尘器52下方的出尘口经过出尘管道15最终进入到收料仓7中。

在第一抽风机4和第二抽风机8进行工作的同时可以将喷淋管9连通水源，进行喷淋降尘；启动驱动电机12带动清理轴112与皮带输送机1输送相反的方向转动，清理刷毛113对皮带表面进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。