一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板及其加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调隔热棉板加工设备技术领域，具体地说，涉及一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板及其加工装置。


背景技术：

[0002]
空调隔热棉板是安装在空调上，主要起到隔热作用的板体，目前，为了提高空调隔热棉板的隔热效果，其中，可有效避免气流内分散的空调隔热棉板也在不断的被安装在空调上投入使用，在加工可有效避免气流内分散的空调隔热棉板时，常需要用到对应的加工装置，常规的加工装置在使用时，存在不便于将原料向前输送的缺陷，给工作人员带来一定的不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板及其加工装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
[0004]
为实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种技术方案：一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板的加工装置，包括空调隔热棉板加工装置主体，所述空调隔热棉板加工装置主体上设置有原料输送装置，所述原料输送装置包括设置在所述空调隔热棉板加工装置主体一侧面上且呈水平状设置的固定框架，所述固定框架内设置有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔内设置有多个呈线性等间距排列的转轴，所述转轴与所述矩形孔的前后两侧孔壁之间转动连接，所述固定框架的上方还设置有固定架，所述固定架的截面呈倒u形，所述固定架的水平段板体底面上设置有左右两个相互对称的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端设置有推料板，所述固定框架的前端部左右两侧面上均设置有第二液压缸，所述固定架的左右两侧面上均设置有固定底座，所述第二液压缸的伸缩轴末端固定安装在所述固定底座上。
[0005]
优选的，所述矩形孔的前后两侧孔壁上均设置有多个呈线性等间距排列的轴孔，所述转轴的末端位于与之对应的所述轴孔内并与所述轴孔之间转动连接。
[0006]
优选的，所述第一液压缸的伸缩轴呈向下倾斜60度设置。
[0007]
优选的，所述推料板的底面上设置有多个呈线性等间距排列的防滑齿。
[0008]
优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘，所述固定盘通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定底座上。
[0009]
另一方面，本实用新型还提供一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板，由上述任一所述的可有效避免气流内分散的空调隔热棉板的加工装置生产制备，包括空调隔热棉板主体，所述空调隔热棉板主体的外侧面上设置有首尾相连的外侧防内分散挡板。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过设置的原料输送装置，保证在使用时，能够利用第一液压缸工作，带动推料板将原料压紧在转轴上，另外通过设置的第二液压缸，可以利用第二液压缸的
伸缩轴伸长带动推料板将原料不断向前推动，方便使用，达到方便输送原料的效果，解决了常规的加工装置在使用时，存在不便于将原料向前输送的缺陷，给工作人员带来一定不便的问题。
[0012]
2、本实用新型通过设置的防滑齿，能够增大推料板与原料之间的摩擦力，使推动原料时，不会出现打滑的情况，方便使用。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型原料输送装置的爆炸结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的部分结构示意图；
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图4为本实用新型空调隔热棉板主体和外侧防内分散挡板的结构示意图。
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图中：1、空调隔热棉板加工装置主体；2、原料输送装置；20、固定框架；21、矩形孔；211、轴孔；22、转轴；23、固定架；24、第一液压缸；25、推料板；251、防滑齿；26、第二液压缸；27、固定底座；28、固定盘；3、空调隔热棉板主体；30、外侧防内分散挡板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
[0022]
一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板的加工装置，包括空调隔热棉板加工装置主体1，空调隔热棉板加工装置主体1上设置有原料输送装置2，原料输送装置2包括一体成型在空调隔热棉板加工装置主体1一侧面上且呈水平状设置的固定框架20，固定框架20内设置有与外界相连通的矩形孔21，矩形孔21内设置有多个呈线性等间距排列的转轴22，转轴22与矩形孔21的前后两侧孔壁之间转动连接，具体的，矩形孔21的前后两侧孔壁上均设置有多个呈线性等间距排列的轴孔211，转轴22的末端位于与之对应的轴孔211内并与轴孔211之间转动连接，保证转轴22能够自由转动；
[0023]
具体的，固定框架20的上方还设置有固定架23，固定架23的截面呈倒u形，固定架23的水平段板体底面上设置有左右两个相互对称的第一液压缸24，第一液压缸24上设置有
固定支座，该固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在固定架23的水平段板体底面上，第一液压缸24的伸缩轴末端紧密焊接有推料板25，固定框架20的前端部左右两侧面上均设置有第二液压缸26，第二液压缸26上设置有固定底座，第二液压缸26上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定框架20上，方便安装和拆卸；固定架23的左右两侧面上均一体成型有固定底座27，第二液压缸26的伸缩轴末端固定安装在固定底座27上，方便利用第二液压缸26的伸缩轴伸长或者缩短带动固定底座27移动，进一步带动固定架23移动。
[0024]
本实施例中，第一液压缸24的伸缩轴呈向下倾斜60度设置，推料板25呈水平状设置，保证在使用时，第一液压缸24的伸缩轴伸长，能够更好的利用推料板25将原料下压在转轴22上。
[0025]
具体的，推料板25的长度大于相邻的两个转轴22之间的距离，保证推料板25从其中一个转轴22上脱离时，必定会运动到另外一个转轴22上，而不会出现掉落至两个转轴22之间的间隙处的情况。
[0026]
进一步的，推料板25的底面上一体成型有多个呈线性等间距排列的防滑齿251，通过设置的防滑齿251，能够增大与原料之间的摩擦力，使将原料向前推动的时候更加顺利。
[0027]
此外，第二液压缸26的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘28，固定盘28通过多个紧固螺栓固定安装在固定底座27上，固定盘28内和固定底座27内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将固定盘28固定安装在固定底座27上即可，方便安装和拆卸。
[0028]
值得说明的是，本实施例中的第一液压缸24和第二液压缸26均为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0029]
本实用新型的可有效避免气流内分散的空调隔热棉板的加工装置在使用时，首先将原料放置在固定框架20上，接着启动第一液压缸24并使其工作，第一液压缸24工作，其上的伸缩轴伸长带动推料板25向下运动，并将原料下压在转轴22上，接着启动第二液压缸26并使其工作，第二液压缸26工作，其上的伸缩轴伸长带动固定底座27、固定架23和第一液压缸24运动，实现将下压在转轴22上的原料不断向前输送，该部分原料输送结束后，再继续启动第二液压缸26并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动固定底座27和固定架23回到初始位置，再启动第一液压缸24并使其工作，第一液压缸24工作，其上的伸缩轴缩短带动推料板25回到初始位置，再重复上述推动原料向前移动的操作即可，解决了常规的加工装置在使用时，存在不便于将原料向前输送的缺陷，给工作人员带来一定不便的问题。
[0030]
在具体使用时，本发明人还设计了一种可有效避免气流内分散的空调隔热棉板，其通过上述中的可有效避免气流内分散的空调隔热棉板的加工装置生产制备，如图4所示，包括空调隔热棉板主体3，空调隔热棉板主体3的外侧面上设置有首尾相连的外侧防内分散挡板30，空调隔热棉板主体3和外侧防内分散挡板30为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定，且通过设置的外侧防内分散挡板30，能够实现对空调隔热棉板主体3的外侧进行阻挡，有效的起到避免气流从内向外分散的效果，方便使用。
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本实用新型的可有效避免气流内分散的空调隔热棉板在使用时，将空调隔热棉板主体3和外侧防内分散挡板30安装在空调上的对应位置处，外侧防内分散挡板30能够起到有效避免气流内分散的效果，方便使用。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。