气流破壁机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气流破壁机，包括机体，机体上方设置有进料口和引风口，机体下方设置有锥形的出料管，出料管下方设置有出料口，锥形的出料管处设置有自动震击器，自动震击器通过导线连接有电源。该气流破壁机在锥形的出料管处设置有自动震击器，自动震击器接通电源后进行自动均匀强度的敲击，将气流破壁机内粘附的粉末震落下来，既不损耗机器，也不需要人工劳力，提升了生产效率，降低了生产成本，同时通过环形导轨的设置可放置自动震击器到需要方向进行敲击，使粉末震落的效率大大提高。
【专利说明】
气流破壁机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气流破壁机，尤其涉及一种带有自动震击器的气流破壁机。
【背景技术】
[0002]气流破壁机是由高速流动的气体对物料进行冲击，使物料得到物理性的粉碎的装置，经气流破壁过的物料能达到I千目以上的细度。但由于物料密度高，在靠近出料口处的内壁上容易粘结粉末，粉末不容易在静止状态下从出料口掉出。为解决这个问题，现有的设备也有采用间隙式气吹的方式使物料粉末掉落，但气吹过程有死角，死角处粉末不易脱落，在生产过程中仍需要专人对其进行人工敲击来震落粉末，但这样既容易损坏设备又增加了人工劳动力，降低生产效率，提升生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种带有自动震击器的气流破壁机。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种气流破壁机，包括机体，机体上方设置有进料口和引风口，机体下方设置有锥形的出料管，出料管下方设置有出料口，锥形的出料管上设置有环形的导轨，环形的导轨上设置有可沿导轨滑动的滑块，滑块上固定连接自动震击器，自动震击器通过导线连接有电源，机体上设置有控制器，控制器通过导线依次连接自动震击器和电源。控制器控制自动震击器进行间歇性地敲击，最大效率的震落粘附粉末。
[0006]与现有技术相比，该气流破壁机在锥形的出料管处设置有自动震击器，自动震击器接通电源后进行自动均匀强度的敲击，将气流破壁机内粘附的粉末震落下来，既不损耗机器，也不需要人工劳力，提升了生产效率，降低了生产成本，同时通过环形导轨的设置可放置自动震击器到需要方向进行敲击，使粉末震落的效率大大提高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0008]图中:1、机体，2、进料口，3、出料口，4、引风口，5、自动震击器，6、导轨，7、出料管。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0010]实施例:如附图1所示，一种气流破壁机，包括机体I，机体上方设置有进料口2和引风口 4，机体下方设置有锥形的出料管7，出料管下方设置有出料口 3，锥形的出料管处设置有自动震击器5，自动震击器通过导线连接有电源，锥形的出料管上设置有环形的导轨6，环形的导轨上设置有可沿导轨滑动的滑块，自动震击器固定连接滑块，机体上设置有控制器，控制器通过导线依次连接自动震击器和电源。[0011 ]该气流破壁机在锥形的出料管处设置有自动震击器，自动震击器接通电源后进行自动均匀强度的敲击，将气流破壁机内粘附的粉末震落下来，既不损耗机器，也不需要人工劳力，提升了生产效率，降低了生产成本，同时通过环形导轨的设置可放置自动震击器到需要方向进行敲击，使粉末震落的效率大大提高。
[0012]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种气流破壁机，包括机体，机体上方设置有进料口和引风口，机体下方设置有锥形的出料管，出料管下方设置有出料口，其特征是，所述锥形的出料管上设置有环形的导轨，环形的导轨上设置有可沿导轨滑动的滑块，滑块上固定连接自动震击器，自动震击器通过导线连接有电源，机体上设置有控制器，控制器通过导线依次连接自动震击器和电源。
【文档编号】B02C23/00GK205659771SQ201620406752
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】陈钢耀, 项超, 郑新华
【申请人】杭州天厨蜜源保健品有限公司