吸尘器风机的气流通道的制作方法

文档序号:5483986阅读:463来源:国知局
专利名称:吸尘器风机的气流通道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器风机,尤其涉及一种吸尘器风机的气流通道。
背景技术
当前家用吸尘器风机如图1所示都采用叶轮2 ’、导风盘3 ’、风罩1’、盖板4’结构; 风机工作时叶轮在风罩、盖板围成的空间内高速旋转后形成与外界的负气压差,空气经由 风罩口 11’被高速旋转的叶轮吸入后经由导风盘3’压至风罩、盖板围合的空间,再经由盖 板4’的出风口 41’压出,完成工作。如图2所示,为了顺利地将外部气流吸入叶轮中,叶轮 进风口处设有引导气流进入的圆环形翻边21’,风罩口处的内表面与叶轮进风口翻边相对 应处设有圆环形凹槽12’,叶轮的翻边嵌入到风罩的凹槽中并与凹槽的内壁保持一定间隙, 便于叶轮在旋转时不致与风罩形成碰擦而受损;由于经导风盘被叶轮压至风罩、盖板围合 的空间的气流呈正压状态,而叶轮进风口处呈负压状态,而风罩与叶轮进风口翻边之间存 在的间隙,因此形成气流自正压向负压的流动,导致了循环气流的形成,进而影响风机吸自 外界的风量,降低了风机的效率。

实用新型内容本实用新型为了克服上述现有技术中的缺陷,通过在风罩的凹槽底部填入一定深 度的可塑性耐高温材料,形成对风罩与叶轮之间循环气流的封堵,从而提高风机的运行效率。本实用新型提供一种吸尘器风机的气流通道,包括叶轮、导风盘、风罩及盖板,叶 轮、导风盘安装于风罩、盖板围成的空间内,叶轮高速旋转后形成与外界的负气压差,将空 气经由风罩进风口吸入后经导风盘压入风罩与盖板围成的空间,再由盖板的出风口压出; 叶轮进风口处设有导引风流进入叶轮的向外的圆形翻边,风罩进风口处的内表面与叶轮进 风口处的圆形翻边相对应处设有圆环形凹槽,圆形翻边嵌入到风罩的圆环形凹槽中并与凹 槽的内壁保持一定间隙,避免在叶轮的旋转过程中风罩与叶轮之间形成碰擦而受损,风罩 的圆环形凹槽底部填入与凹槽紧固粘结的塑性材料,用于对风罩的圆环形凹槽与叶轮翻边 之间的间隙进行封堵。优选地,塑性材料为耐高温硅胶泥。优选地,叶轮的圆形翻边在风机安装时压入耐高温硅胶泥中,使硅胶泥发生塑性 变形而与叶轮翻边相适配;叶轮旋转时产生的微小跳动对硅胶泥的再次推挤使得硅胶泥与 叶轮圆形翻边之间形成微小间隙,用于对风罩与叶轮之间的循环气流形成阻隔。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果通过在风罩的凹槽底部填入一定深度的塑性耐高温硅胶泥材料,形成对风罩与叶 轮之间循环气流的封堵,可最大限度地阻隔循环气流,从而提高风机的运行效率。

图1是现有技术中的吸尘器风机的气流通道剖面示意3[0010]图2是图1的A处局部放大图;图3是本实用新型吸尘器风机的立体分解图;图4是本实用新型吸尘器风机气流通道的剖面示意图;图5是图4的A处局部放大图。结合附图在其上标记1,-风罩,11,-风罩进风口,12,-风罩凹槽,2,-叶轮,21,-叶轮翻边,3,-导风 盘,4,-盖板,41,-盖板出风口 ;1-风罩,11-风罩进风口,12-风罩凹槽,2-叶轮,21-叶轮翻边,3-导风盘,4-盖 板,41-盖板出风口,5-硅胶泥。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述,但应当理解本 实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图3,4,5所示,本实用新型的吸尘器风机的气流通道,包括风罩1、叶轮2、导风 盘3以及盖板4,叶轮2、导风盘3安装于风罩1和盖板4围成的空间内,叶轮高速旋转后 形成与外界的负气压差,将空气经由风罩进风口 11吸入后经导风盘压入风罩与盖板围成 的空间,再由盖板出风口 41压出;叶轮进风口处设有导引风流进入叶轮的向外的圆形翻边 21,风罩进风口 11处的内表面与叶轮进风口的翻边21相对应处设有圆环形的风罩凹槽12, 叶轮的圆环形翻边21嵌入到风罩凹槽12中并与凹槽的内壁保持l_2mm的间隙,便于叶轮 在旋转时不致与风罩形成碰擦而受损,风罩凹槽的底部填入与凹槽紧固粘结的具有一定深 度的可塑性耐200度高温硅胶泥5,用于对风罩凹槽与叶轮翻边之间的上述间隙进行封堵, 有效地减少由于风罩内的正气压与叶轮进风口处的负压形成的风机循环气流,提高风机运 行效率。进一步如图5所示,叶轮翻边21在风机安装时压入风罩凹槽12中粘结的可塑性 耐高温硅胶泥5中,使硅胶泥5发生塑性变形而与叶轮翻边相适配,叶轮旋转时产生的微小 跳动对硅胶泥的再次推挤使得硅胶泥与叶轮翻边之间形成0. 1-0. 5mm的微小间隙,硅胶泥 的使用可最大限度地减小风罩凹槽12与叶轮翻边21之间的间隙,可对风罩与叶轮之间的 循环气流形成高效地阻隔。本实用新型通过在风罩的凹槽底部填入一定深度的可塑性耐高温硅胶泥材料,形 成对风罩与叶轮之间循环气流的封堵,可最大限度地阻隔循环气流,从而提高风机的运行 效率。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种吸尘器风机的气流通道,包括叶轮、导风盘、风罩及盖板,叶轮、导风盘安装于风罩、盖板围成的空间内,叶轮高速旋转后形成与外界的负气压差,将空气经由风罩进风口吸入后经导风盘压入风罩与盖板围成的空间,再由盖板的出风口压出;叶轮进风口处设有导引风流进入叶轮的向外的圆形翻边,所述风罩进风口处的内表面与叶轮进风口处的所述圆形翻边相对应处设有圆环形凹槽,所述圆形翻边嵌入到风罩的所述圆环形凹槽中并与凹槽的内壁保持一定的间隙,避免在叶轮的旋转过程中风罩与叶轮之间形成碰擦而受损,其特征在于,所述风罩的圆环形凹槽底部填入与凹槽紧固粘结的塑性材料,用于对风罩的圆环形凹槽与叶轮翻边之间的所述间隙进行封堵。
2.根据权利要求1所述的吸尘器风机的气流通道,其特征在于,所述塑性材料为耐高 温硅胶泥。
3.根据权利要求2所述的吸尘器风机的气流通道,其特征在于,叶轮的所述圆形翻边 在风机安装时压入所述耐高温硅胶泥中,使硅胶泥发生塑性变形而与叶轮翻边相适配;叶 轮旋转时产生的微小跳动对所述硅胶泥的再次推挤使得硅胶泥与叶轮圆形翻边之间形成 微小间隙,用于对风罩与叶轮之间的循环气流形成阻隔。
专利摘要本实用新型公开了一种吸尘器风机的气流通道,包括叶轮、导风盘、风罩及盖板,叶轮、导风盘安装于风罩、盖板围成的空间内,叶轮高速旋转后形成与外界的负气压差,将空气经由风罩进风口吸入后经导风盘压入风罩与盖板围成的空间,再由盖板的出风口压出;叶轮进风口处设有导引风流进入叶轮的向外的圆形翻边,风罩进风口处的内表面与叶轮进风口处的所述圆形翻边相对应处设有圆环形凹槽,圆形翻边嵌入到风罩的所述圆环形凹槽中并与凹槽的内壁保持一定间隙,避免在叶轮的旋转过程中风罩与叶轮之间形成碰擦而受损,风罩的圆环形凹槽底部填入与凹槽紧固粘结的塑性材料,用于对风罩的圆环形凹槽与叶轮翻边之间的间隙进行封堵,可有效阻隔叶轮与风罩之间的循环气流。
文档编号F04D29/28GK201763688SQ201020528620
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者黄裕昌 申请人:宁波德昌电机制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1