专利名称：风机气流轴封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种风机气流轴封装置，由气流密封件和吸气管路构成。属于输送机械中的轴密封技术。
现有风机的轴孔大部分无密封装置，特殊需要场合采用填料密封。如果填料压得较松，则密封不起作用；压得较紧则又会增加风机运行阻力，并且磨损机轴。由于风机轴处于高速运转，短时间内就会因机轴与填料间的相互磨损而产生间隙，从而造成输送物的泄漏。可见填料密封也不能避免风机轴孔泄漏。
为了解决现有风机轴孔泄漏这一难题，本实用新型提供一种风机轴孔气流密封状置，从根本上解决了轴孔泄漏和轴磨损。
本装置采取如下技术措施实现风机轴孔无泄漏的目的。
在机壳出轴端配置固定在机壳上。带有环形气流密封室的密封件，密封室通过吸气管和风机进气口相通。
工作时密封室处于负压状态，由轴孔泄漏到密封室的含尘气体经吸气管又返回风机进口，从而避免了向环境泄漏，由于密封件和轴之间保持一定间隙，因此也不会磨损风机轴。
附
图1和附图2分别为A型和B型气流密封件，附图3为风机气流轴封装置安装示意图。
密封件为板形，厚度在10—18mm之间；其上有园环形气流密封室(2)，轴孔(3)和吸气管孔(1)。A型无填料槽，用于一般场合。B型有填料槽(4)和压盖，可用于工作条件更为恶劣的场合。安装时，气流密封件(3)固定在风机(1)的背板(4)上，吸气孔至风机进口(7)之间用吸气管连接，中间有法兰(6)便于拆卸。风机轴(2)经密封件轴孔穿出，间隙根据风机规格确定。使用B型密封件时，应根据风机工作温度和被输送工质的性质来选装填料，然后压紧压盖，风机运转后磨损填料，轴和填料间形成微小间隙，因为此间隙同密封室相通，亦处于负压状态，所以含尘气流不会向环境泄漏。
实施例1离心式输尘风机，风量3000立方米/小时，输送含水份30％的硅藻土矿粉，粉尘密度干基200克/立方米；气流温度250-280℃，含过热水蒸汽。采用B型密封件，填料为石棉绳。连续工作，完全无泄漏。
实施例2离心式排尘风机，风量5000立方米/小时，输送含0-5微米微细粉尘的空气，粉尘密度20克/立方米；采用A型密封件。连续工作，完全无泄漏。
权利要求1.一种风机气流轴封装置，由气流密封件和吸气管构成，其特征在于在风机出轴端，配置固定于机壳上，装有吸气管、进出轴孔和园环形气流密封室的密封件。
2.权利要求1所述的风机气流轴封装置，其特征还在于密封件为板形并分A，B两种形式，A型无填料槽，B型有填料槽和压盖。
专利摘要一种风机的气流轴封装置，由板形密封件和吸气管构成。密封件有A、B两种形式。A型不带填料槽，用于一般场合； B型带填料槽，可用于特殊场合。由于密封件尺寸小厚度薄，可以不改变风机原结构尺寸直接固定在机壳上，并视风机规格选择适当内径的吸气管连接至风机进口，运行时依靠风机自身建立的负压便可以保证轴孔的密封，从根本上解决了输送物向环境泄漏问题。本装置主要适用于各种可与空气相混合的物料输送风机。
文档编号F04D29/10GK2223788SQ9221184
公开日1996年4月3日 申请日期1992年5月14日 优先权日1992年5月14日
发明者尹兴伊 申请人:尹兴伊